5t/h मछली फ़ीड उत्पाद लाइन

एक्सट्रूडेड जलीय फ़ीड गोली उत्पादन लाइन परीक्षण

01पूरी प्रक्रिया श्रृंखला के साथ 5 टन/घंटा मछली फ़ीड उत्पाद लाइन कैसी दिखती है?

जुड़े हुए पंद्रह चरण एक सिरे से कच्चे माल को अंदर ले जाते हैं और दूसरे सिरे से तैरते हुए छर्रों को बाहर निकालते हैं। इस पैमाने पर 5t/h मछली फ़ीड उत्पाद लाइन बैच परिवर्तन के लिए कभी नहीं रुकती है। अनाज, भोजन और प्रोटीन स्रोत सेवन के समय जाते हैं, और तैयार छर्रे पैकिंग लाइन से बाहर आ जाते हैं। उन दो बिंदुओं के बीच 15 प्रक्रिया चरण होते हैं, जिनमें से प्रत्येक का आकार ऐसा होना चाहिए ताकि लाइन कभी भी एक्सट्रूडर को बंद न कर दे या ड्रायर को बाढ़ न कर दे।

इस पृष्ठ पर उज़्बेकिस्तान पूछताछ का उत्तर एक फार्म लाइन से एक कदम ऊपर है। खरीदार के पास पहले से ही एक औद्योगिक साइट, पर्याप्त बिजली और प्राकृतिक गैस उपलब्ध है, और उसने पूरी लाइन के साथ-साथ अलग मशीनरी और टर्नकी मूल्य निर्धारण की मांग की। यह एक मिल-स्केल प्रश्न है, और मूल्य उत्तर से पहले इसके लिए एक प्रक्रिया उत्तर की आवश्यकता होती है।

कच्चे माल के सेवन से लेकर पैकिंग तक के 15 चरण

श्रृंखला इस प्रकार चलती है:

जहां 5 t/h, 3-4 t/h और 5-10 t/h बिल्ड के बीच बैठता है

5-10 t/h कॉन्फ़िगरेशन हमारी सबसे बड़ी मानक स्वचालित लाइन है, और 5 t/h इसका निचला ऑपरेटिंग बैंड है। इसके नीचे एक छोटी बैचिंग ट्रेन के साथ 3-4 t/h का निर्माण होता है। ये दोनों स्वचालन की गहराई और कंटेनर संख्या में उतने ही भिन्न हैं जितना कि टन भार में:

एक खरीदार जो 5 टन/घंटा स्थिर उत्पादन चाहता है लेकिन एक छोटा पूंजी कदम चाहता है उसे छोटे निर्माण पर भी ध्यान देना चाहिए।5-10 टन/घंटा एक्वाफीड उत्पादन संयंत्रऔर यह3-4 टन/घंटा एक्वाफीड उत्पादन लाइनयह निर्धारित करें कि चरण-दर-चरण दो कॉन्फ़िगरेशन कैसे भिन्न होते हैं, जो यह तय करने का सबसे तेज़ तरीका है कि किसकी कीमत तय की जाए।

क्या आप चरण-दर-चरण प्रवाह आरेख चाहते हैं जिसमें आपका अपना कच्चा माल अंकित हो?हमें सामग्री सूची भेजेंऔर हम इसे 15 चरणों में मैप करेंगे।

02चरण दर चरण: एलिवेटर और बफर डिब्बे 5 टन/घंटा एक्वाकल्चर फ़ीड उत्पादन लाइन कैसे शुरू करते हैं?

पहला चरण एक मशीन नहीं बल्कि एक आदत है: सामने का हिस्सा भरा हुआ रखें। एक बाल्टी एलिवेटर सामग्री को बफर बिन में उठाता है, जो गुरुत्वाकर्षण के तहत कोल्हू को खिलाता है। इस टनभार पर एक सतत रेखा पर, बफर वॉल्यूम वह है जो एक चरण को अगले को भूखे रखे बिना कुछ समय के लिए रुकने देता है। बफ़र डिब्बे और हॉपर वॉल्यूम हमारे डेटा में निश्चित आंकड़े नहीं हैं, इसलिए फ़ैक्टरी तकनीकी डेटा शीट पर प्रति प्रोजेक्ट उनकी पुष्टि की जाती है।

निरंतर 5 टन/घंटा प्रवाह के लिए संवहन और बफरिंग

लाइन मुख्य ऊर्ध्वाधर चरणों के बीच बाल्टी लिफ्ट का उपयोग करती है और क्षैतिज चरणों के बीच पेंच या हवा का संचार करती है। इंजीनियरिंग नियम सरल है: जो भी मशीन फ़ीड भिन्नता के प्रति सबसे अधिक संवेदनशील होती है उसे सीधे उसके सामने एक बफर मिलता है। इस पंक्ति में वह है ग्राइंडर, फिर एक्सट्रूडर।

सामने के सिरे पर वजन और बैचिंग

स्वचालित बैचिंग और वज़न श्रृंखला में दो बार दिखाई देता है, एक बार पहले मिश्रण चरण से पहले और एक बार दूसरे मिश्रण चरण से पहले। दो वजन बिंदु पौधे को एक आधार मिश्रण बनाने देते हैं, इसे फिर से तोड़ते हैं, फिर कम समावेशन दर पर बारीक सामग्री - प्रोटीन सांद्रता, तेल, विटामिन - जोड़ते हैं। यह एक्वाफीड के लिए मानक अभ्यास है, जहां एक छोटी प्रोटीन या विटामिन त्रुटि एक छोटी ऊर्जा त्रुटि की तुलना में फ़ीड प्रदर्शन को अधिक बदलती है।

03क्रशर और हैमर मिलें 5 टन/घंटा कच्चे माल को कैसे संभालते हैं?

5 टन/घंटा पर सामने का सिरा श्रृंखला में आकार-घटाने के दो चरण चलाता है: पहले एक मोटा कोल्हू, फिर सामग्री को बारीक बाहर निकालना आवश्यकताओं तक लाने के लिए एक हथौड़ा चक्की। कार्य को विभाजित करने से बारीक मिल को झटके के भार और बड़े आकार की विदेशी सामग्री से बचाया जाता है।

हमारी हथौड़ा-प्रकार की रेंज जो इस कर्तव्य के अनुकूल है:

रोटर की गति 2950 आरपीएम है और रोटर का व्यास 560 मिमी और 650 मिमी है।

बारीक पीसने से पहले मोटा कुचलना

मोटे चरण में साबुत अनाज और केक को खाने योग्य आकार में ले लिया जाता है, और बारीक मिल उसके बाद आती है। फाइन मिल को लाइन रेट से ऊपर आकार देना जानबूझकर किया जाता है - ग्राइंडर वह मशीन है जिसके पीछे सामग्री के नम होने या स्क्रीन खराब होने पर सबसे अधिक संभावना होती है।

उच्च थ्रूपुट पर धूल नियंत्रण और स्क्रीन चयन

5 टन/घंटा पर, धूल एक गृह व्यवस्था और सुरक्षा मुद्दा है, कोई उपद्रव नहीं। संलग्न परिवहन और एक समर्पित धूल प्रणाली इस दायरे में आती है। स्क्रीन चयन फिर ग्राइंड कर्व सेट करता है: बहुत मोटा और एक्सट्रूज़न प्रभावित होता है, बहुत महीन होता है और थ्रूपुट मिल की शक्ति के विरुद्ध ढह जाता है। क्योंकि हमारे डेटा में डस्ट कलेक्टर निश्चित आइटम नहीं हैं, हम उन्हें आपकी साइट लेआउट के विरुद्ध निर्दिष्ट करते हैं और ऑर्डर के साथ उनकी पुष्टि करते हैं।

04ट्विन-स्क्रू फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर मशीन 5 टन/घंटा पर फ्लोटिंग छर्रों का उत्पादन कैसे करती है?

फ्लोटिंग एक्वाफीड को पकाने और विस्तार की आवश्यकता होती है, और यही ट्विन स्क्रू फ्लोटिंग फिश फीड बनाने की मशीन का काम है। दो इंटरमेशिंग स्क्रू वातानुकूलित मैश को संप्रेषित और संपीड़ित करते हैं, जिससे कतरनी गर्मी उत्पन्न होती है जो स्टार्च को जिलेटिन बनाती है; डाई पर अचानक दबाव रिलीज होने से गोली फैल जाती है, जिससे हवा फंस जाती है और वह तैरने लगती है। हमारी प्रकाशित ट्विन-स्क्रू रेंज:

किसी दिए गए प्रकार के लिए मोटर रेटिंग की पुष्टि फ़ैक्टरी तकनीकी पुष्टिकरण शीट पर की जाती है, क्योंकि एक ही नाममात्र आकार को एक से अधिक ड्राइव विनिर्देशों के लिए बनाया जा सकता है।

ट्विन-स्क्रू बैरल फ्लोट्स सिंगल स्क्रू की तुलना में बेहतर फ़ीड क्यों देता है?

एक ट्विन-स्क्रू बैरल एकल स्क्रू की तुलना में व्यापक नमी और तेल विंडो को संभालता है, और मुड़ते ही यह स्वयं साफ हो जाता है। यह फ्लोटिंग फ़ीड के लिए मायने रखता है क्योंकि विस्तार पहली गोली से आखिरी तक लगातार नमी और गर्मी प्राप्त करने पर निर्भर करता है; जैसे-जैसे शिफ्ट बढ़ती है, एक बैरल खराब हो जाता है और अपनी विशिष्टता से बाहर चला जाता है।

कंडीशनिंग करें, कतरें और 5 टन/घंटा पर पकाएं

कुक तीन स्थानों से आता है: कंडीशनर में जोड़ी गई भाप, बैरल में यांत्रिक कतरनी, और आपके द्वारा अनुमत अवधारण समय। 5 टी/एच पर कंडीशनर मोटे नियंत्रण है और पेंच गति ठीक नियंत्रण है। कौन सा एक्सट्रूडर आकार 5 टी/एच फ्लोटिंग लाइन रखता है, और कितनी इकाइयां समानांतर में चलती हैं, यह एक कॉन्फ़िगरेशन निर्णय है जिसे हम तालिका से मानने के बजाय प्रति प्रोजेक्ट तय करते हैं।

यदि फ्लोटिंग फ़ीड आपका मुख्य उत्पाद है, तोमछली बाहर निकालना मशीनेंरेंज दर्शाती है कि पूरे परिवार में बैरल और डाई विकल्प कैसे बदलते हैं।

053, 4, 6 और 8 मिमी डाइज़ विभिन्न मछली प्रजातियों की सेवा कैसे करते हैं?

गोली का व्यास मछली के मुंह के आकार के अनुसार होता है, और मुंह का आकार उम्र के अनुसार होता है। इस पूछताछ में नामित प्रजातियों के लिए एक कार्यशील नियम के रूप में:

• 3 mm- कार्प, ग्रास कार्प और सिल्वर कार्प की फ्राई और फिंगरलिंग चरण।
• 4 mm- उन्नत उँगलियाँ और छोटी विकसित मछलियाँ।
• 6 mm- कार्प, ग्रास कार्प और सिल्वर कार्प के लिए मानक ग्रो-आउट फ़ीड।
• 8 mm- बड़ी ट्राउट और पाइकपर्च, और तेजी से बढ़ती बाजार मछली।

3 मिमी से नीचे, फ़ीड आम तौर पर एक गोली के बजाय एक टुकड़ा होता है, और डाई और कटर सेटिंग्स तदनुसार बदल जाती हैं।

गोली के आकार का कार्प, ग्रास कार्प, पाइकपर्च, सिल्वर कार्प और ट्राउट से मिलान

कार्प, ग्रास कार्प और सिल्वर कार्प क्लासिक गर्म पानी की तिकड़ी हैं और 3 मिमी से 6 मिमी तक समान आकार की सीढ़ी चलाते हैं। पाइकपर्च एक शिकारी मछली है और बड़े, सघन कण खाती है। ट्राउट गर्म पानी समूह के बाहर रहते हैं और आमतौर पर उच्च प्रोटीन वाले छोटे छर्रों को खिलाया जाता है, इसलिए ट्राउट लाइन एक टन भार वाले प्रश्न के बजाय एक फॉर्मूलेशन और डाई प्रश्न है। एक ट्विन-स्क्रू लाइन डाई और रेसिपी को बदलकर सभी पांच प्रजातियों को कवर करती है।

डाई चेंजओवर और स्पेयर डाई प्लानिंग

डाई चेंजओवर एक नियोजित पड़ाव है, न कि चालू समायोजन। वे डाई आकार खरीदें जिन्हें आप वास्तव में चलाएंगे - अधिकांश मिलें दो से शुरू होती हैं और एक वर्ष के भीतर तीसरी जोड़ देती हैं। अतिरिक्त डाई प्रारंभिक क्रम में होती हैं क्योंकि डाई लीड समय मशीन लीड समय से अधिक समय तक चलता है। इस पैमाने पर एक लाइन पर फ्लोटिंग-पेलेट उत्पादन पर पूरी जानकारी के लिए देखेंएक्वाकल्चर एक्सट्रूडेड पेलेट फ़ीड उत्पादन.

06कौन सी सुखाने, स्क्रीनिंग और शीतलन इकाइयाँ 5 टन/घंटा एक्वाकल्चर एक्सट्रूडेड पेलेट फ़ीड उत्पादन लाइन को संतुलित करती हैं?

सुखाने, छानने और ठंडा करने से नाममात्र की तेज़ लाइन अपना टन भार खो देती है। तीनों चरणों में से प्रत्येक का आकार एक्सट्रूज़न से आने वाले गीले थ्रूपुट के लिए होना चाहिए, न कि समाप्त सूखी दर के लिए, क्योंकि गीले छर्रे भारी होते हैं और अधिक समय की आवश्यकता होती है।

सुखाने की क्षमता 5 टन/घंटा गीले आउटपुट से मेल खाती है

सुखाना वह चरण है जिसे अक्सर कम खरीदा जाता है। गीले टनभार के बजाय तैयार टनभार के लिए आकार का एक ड्रायर प्रतीक्षा करते हुए लाइन छोड़ देता है, और एक्सट्रूडर की कोई भी गति इसकी भरपाई नहीं कर पाती है। चाहे आपका चारा ड्रम पर सुखाया गया हो, मल्टी-लेयर ओवन में या एयरफ्लो पथ में, यह गोली के आकार और आपके ताप स्रोत पर निर्भर करता है - जो प्राकृतिक गैस प्रश्न को ध्यान में लाता है।

पैकिंग से पहले ठंडा करना और छानना

ठंडा करने से पहले स्क्रीनिंग से बारीकियां और बड़े आकार को हटा दिया जाता है, और ठंडा करने से गोली बैगिंग तापमान पर आ जाती है, जिससे बैग में पसीना नहीं आता है। काउंटरफ्लो कूलिंग यहां मानक है: छर्रे बढ़ती हवा के खिलाफ गिरते हैं, जो समान रूप से ठंडा होता है और दरार को कम करता है।

07प्राकृतिक गैस से संचालित 5 टी/एच लाइन को किस गैस और इलेक्ट्रिक लोड की आवश्यकता होती है?

आपकी साइट पर प्राकृतिक गैस है, जो लाइन ताप की आपूर्ति करने का सही तरीका है। गैस आम तौर पर मशीनरी चलाने के बजाय सुखाने और कंडीशनिंग गर्मी को जलाती है, इसलिए यह बिजली के भार को बहुत कम नहीं करती है - यह केवल बड़े पैमाने पर इलेक्ट्रिक हीटिंग की तुलना में सुखाने के चरण को सस्ता बनाती है।

गैस बर्नर और मोटर पावर को प्रति लाइन कैलिब्रेट किया जाना चाहिए

यहां हमें प्रत्यक्ष रहना होगा. प्राकृतिक गैस से चलने वाली लाइन के लिए बर्नर विनिर्देश और गर्मी की खपत निश्चित आंकड़े नहीं हैं जिन्हें हम प्रकाशित करते हैं, क्योंकि वे ड्रायर के प्रकार, अंदर आने वाली गोली की नमी, लक्षित नमी को बाहर करने और आपके स्थानीय गैस कैलोरी मान पर निर्भर करते हैं। उन्हें प्रति प्रोजेक्ट कैलिब्रेट किया जाता है और फ़ैक्टरी तकनीकी पुष्टिकरण शीट पर इसकी पुष्टि की जाती है। हम आपको गैस खपत का कोई ऐसा आंकड़ा नहीं देंगे जिसके पीछे हम खड़े न रह सकें।

एक औद्योगिक ग्रिड से 5 टन/घंटा की लाइन कितनी खींचती है

इलेक्ट्रिक लोड 15 चरणों में मोटरों का योग है - बाल्टी लिफ्ट, क्रशर, फाइन ग्राइंडर, दो मिक्सर, एक्सट्रूडर, ड्रायर ड्राइव, स्क्रीनर, कूलर और पैकिंग लाइन - प्लस कन्वेयर और नियंत्रण। 5-10 t/h कॉन्फ़िगरेशन के लिए, कुल स्थापित शक्ति और पदचिह्न की पुष्टि एकल संख्या के रूप में प्रकाशित करने के बजाय फ़ैक्टरी तकनीकी पुष्टि शीट पर प्रति प्रोजेक्ट की जाती है। अब हम आपको उपरोक्त तालिकाओं में प्रति-मशीन मोटर डेटा दे सकते हैं, जो कि एक प्लांट इंजीनियर को आने वाली आपूर्ति और स्विचगियर की योजना बनाने के लिए आवश्यक है।

085 टी/एच एक्वाकल्चर स्वचालित पेलेट फ़ीड उत्पादन लाइन को केवल मशीनरी या टर्नकी के रूप में अलग से कैसे उद्धृत किया जाता है?

आपने दो कीमतें पूछीं, और उनमें दो अलग-अलग चीज़ें शामिल हैं। दोनों को EXW या FOB आधार पर आइटमयुक्त कोटेशन के रूप में जारी किया जाता है, जिसमें CIF का मूल्य अनुरोध पर दिया जाता है।

केवल मशीनरी का दायरा क्या कवर करता है

मशीनरी का मतलब केवल उपकरण सूची है: 15 चरणों में प्रत्येक मशीन, उनके बीच परिवहन, मोटर, स्टार्टर और नियंत्रण, ऑर्डर किया गया डाई सेट, संचालन और रखरखाव मैनुअल, और शिपमेंट के लिए पैकिंग। आप सिविल कार्य, नींव, साइट बिजली और गैस कनेक्शन, निर्माण और कमीशनिंग श्रम संभालते हैं।

टर्नकी स्कोप क्या जोड़ता है: सिविल, इंस्टालेशन और कमीशनिंग

टर्नकी साइट पक्ष जोड़ता है: लेआउट और नींव डिजाइन इनपुट, स्थापना और निर्माण, विद्युत और गैस कनेक्शन कार्य, कमीशनिंग, क्षमता की पुष्टि करने के लिए परीक्षण उत्पादन, और ऑपरेटर प्रशिक्षण। क्योंकि टर्नकी लागत आपकी साइट पर काफी हद तक निर्भर करती है, हमें प्लांट लेआउट और उपयोगिता कनेक्शन बिंदुओं की आवश्यकता होती है, इससे पहले कि हम इस पर ठोस संख्याएँ डाल सकें - यही कारण है कि दोनों क्षेत्रों को मिश्रित करने के बजाय अलग-अलग उद्धृत किया गया है।क्या आप दोनों क्षेत्रों की एक साथ तुलना करने के लिए तैयार हैं? अपनी साइट का लेआउट और उपयोगिता कनेक्शन बिंदु भेजेंऔर हम दोनों की कीमत एक ही उपकरण सूची में रखेंगे।

09 आप 5 टी/एच जलीय एक्सट्रूडेड फ़ीड पेलेटाइजिंग उत्पादन लाइन की पूरी विशिष्टताएँ कहाँ देख सकते हैं?

5 टन/घंटा मछली फ़ीड उत्पादन लाइन की पूरी विशिष्टताएँ, साथ-साथ:

5 t/h ऑपरेटिंग बिंदु के लिए, 5-10 t/h कॉन्फ़िगरेशन मूल निर्माण है। इस कॉन्फ़िगरेशन के लिए कुल स्थापित शक्ति और पदचिह्न प्रकाशित नहीं किए गए हैं और प्रस्ताव के तकनीकी अनुबंध में प्रति प्रोजेक्ट इसकी पुष्टि की गई है। मशीन-स्तरीय डेटा - क्रशर, मिक्सर, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर रेंज, ड्रायर और कूलर - ऊपर दी गई तालिका में है।

10 कौन सा कच्चा माल और मछली पालन परिदृश्य 5 टन/घंटा जलीय मछली और झींगा गोली फ़ीड उत्पादन लाइन में फिट बैठता है?

इस पैमाने पर एक लाइन एक वाणिज्यिक फ़ीड मिल, अपनी स्वयं की हैचरी के साथ एक बड़े एकीकृत फार्म, या एक क्षेत्रीय फ़ीड आपूर्तिकर्ता के लिए उपयुक्त है। कच्चे माल में आम तौर पर मक्का, गेहूं, सोयाबीन भोजन, रेपसीड या बिनौला केक, मछली का भोजन, चावल की भूसी और विटामिन या खनिज प्रीमिक्स शामिल होते हैं - इतना व्यापक कि एक मिल संयंत्र को फिर से इंजीनियरिंग किए बिना ऊर्जा और प्रोटीन में स्थानीय मूल्य आंदोलनों का पालन कर सकती है।

संदर्भ:फीडीपीडिया फ़ीड घटक संरचना डेटाबेस

उपयुक्त परिदृश्य:

• क्षेत्रीय एक्वाफीड मिलडिलीवरी रेंज के भीतर कई मछली फार्मों को सेवा प्रदान करना।
• बड़ा एकीकृत फार्मजो अपने तालाबों को पानी देता है और अतिरिक्त चारा बेचता है।
• अनुबंध निर्माताअन्य ब्रांडों के लिए उनकी विशिष्टताओं के तहत फ़ीड का उत्पादन करना।
• बहु-प्रजाति आपूर्तिकर्ताट्राउट के साथ-साथ गर्म पानी वाले कार्प और ग्रास कार्प को अलग-अलग पंक्तियों के बजाय डाई और व्यंजनों का उपयोग करके चलाना।

इस पैमाने पर साइटें आमतौर पर कैसे अध्ययन कर रही हैंबड़े पैमाने पर कृषि गोली उत्पादन लाइनेंक्षमता बैंड के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले कॉन्फ़िगर किया गया है। 5 टी/एच पर एक लाइन मुट्ठी भर तालाबों को पानी देने वाले खेत के लिए उपयुक्त नहीं है - यह छोटी लाइन का निर्माण है, और इस पैमाने पर खरीदारी करने से अधिकांश क्षमता बेकार हो जाएगी।

11 पूरी तरह से स्वचालित 5 टी/एच एक्वाकल्चर फार्म पेलेट फ़ीड उत्पादन लाइन एक फ़ीड मिल लाती है, इसके क्या फायदे हैं?

इस पैमाने पर स्वचालन का मूल्य स्थिरता है, न कि कर्मचारियों की संख्या में कमी। एक पूरी तरह से स्वचालित बैचिंग और कंप्यूटर-नियंत्रित लाइन बैच के बाद एक ही फॉर्मूलेशन बैच को पुन: उत्पन्न करती है, जो एक मिल को विनिर्देश पर बेचने की अनुमति देती है। इस आकार की मछली फ़ीड उत्पादन लाइन पर, दोहराव ही एक संयंत्र को जॉब शॉप से ​​आपूर्तिकर्ता में बदल देता है।

• दोहराने योग्य सूत्रीकरण- दो तौल बिंदु और कंप्यूटर नियंत्रण तंग बैंड के भीतर समावेशन रखते हैं।
• सतत प्रवाह- 15 कनेक्टेड चरणों का मतलब बैच शिखर और गर्त के बजाय स्थिर आउटपुट है।
• श्रम कुशलता- 4-5 ऑपरेटर पूरे प्लांट को चलाते हैं।
• बहु-प्रजाति लचीलापन- 1-12 मिमी छर्रों और विनिमेय मर जाता है।
• गैस से चलने वाली गर्मी- प्राकृतिक गैस आपूर्ति लाइन हीट, संचालन लागत में कटौती करती है जहां गैस बिजली से सस्ती है।

पूरी तरह से स्वचालित मछली चारा उत्पादन लाइनबिल्ड दिखाता है कि एक ही क्षमता पर अर्ध-स्वचालित संयंत्र में पूर्ण स्वचालन क्या जोड़ता है, जो तब मदद करता है जब आप यह तय कर रहे होते हैं कि कितना नियंत्रण प्रणाली खरीदना है।

12 ग्राहकों की आवश्यकताओं का समाधान: उज़्बेकिस्तान 5 टी/एच पूछताछ, बिंदु दर बिंदु उत्तर दिया गया

बिंदु 1-2: पूर्ण 5 टी/एच लाइन और मशीनरी बनाम टर्नकी मूल्य निर्धारण

आपने उपकरण और टर्नकी पैकेज के लिए अलग-अलग कीमतों के साथ, मैकेनिकल और इंस्टॉलेशन सिस्टम सहित 5 टी/एच लाइन के लिए कहा। यह पंक्ति 15 चरणों की है, जो इस पृष्ठ के शीर्ष पर सूचीबद्ध है; 5-10 t/h कॉन्फ़िगरेशन आपके ऑपरेटिंग बिंदु पर मूल निर्माण है। केवल-मशीनरी और टर्नकी को EXW या FOB के आधार पर दो अलग-अलग आइटम वाले ऑफ़र के रूप में उद्धृत किया जाता है, CIF की कीमत अनुरोध पर होती है, ताकि आप तुलना कर सकें कि प्रत्येक क्या जोड़ता है।

बिंदु 3-4: बर्नर और मोटर रेटिंग के साथ क्षमता, विशिष्टताएं और गैस या विद्युत भार

क्षमता 5-10 टन/घंटा विन्यास में 5 टन/घंटा है, 1-12 मिमी छर्रों और पूर्ण स्वचालित बैचिंग प्लस कंप्यूटर नियंत्रण के साथ। परप्राकृतिक गैसऔर बिजली: क्रशर, एक्सट्रूडर रेंज, ड्रायर और कूलर के लिए प्रति-मशीन मोटर रेटिंग ऊपर दी गई तालिका में हैं। बर्नर विनिर्देश और गर्मी की खपत, और कुल लाइन स्थापित बिजली और पदचिह्न, प्रति प्रोजेक्ट कैलिब्रेट किए जाते हैं और फैक्ट्री तकनीकी पुष्टिकरण शीट पर पुष्टि की जाती है - ये वे आंकड़े हैं जो आपके प्लांट इंजीनियर चाहेंगे, इसलिए हम अनुमान के बजाय उनकी पुष्टि करते हैं।

बिंदु 5-6-7: अनुबंध के बाद डिलीवरी, स्थापना सेवा और भुगतान शर्तें

हम डिलीवरी विंडो के साथ ऑफर खोलते हैं; यह आपकी जमा राशि और आपकी हस्ताक्षरित तकनीकी शीट से शुरू होता है, और सटीक शेड्यूल ऑफ़र के साथ आगे बढ़ता है। इंस्टालेशन और कमीशनिंग उपलब्ध हैं और, आपकी साइट के लिए, लेआउट इनपुट, इरेक्शन, इलेक्ट्रिकल और गैस कनेक्शन, कमीशनिंग, परीक्षण उत्पादन और ऑपरेटर प्रशिक्षण के साथ टर्नकी दायरे में बैठते हैं। भुगतान प्रस्ताव के साथ सहमत है; मानक अंतरराष्ट्रीय शर्तों में बैंक हस्तांतरण और ऋण पत्र शामिल हैं, और हम अनुबंध से पहले आपके बैंक के खिलाफ अंतिम संरचना की पुष्टि करते हैं।

बिंदु 8-9-10: फ्लोटिंग फ़ीड, 3/4/6/8 मिमी आकार और कार्प से ट्राउट प्रजातियों की सूची

तैरता हुआ चारास्टीम कंडीशनिंग के साथ ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित किया जाता है। के लिए मरता है3 मिमी, 4 मिमी, 6 मिमी और 8 मिमीआपके द्वारा नामित प्रजातियों को कवर करें -कार्प, ग्रास कार्प, पाइकपर्च, सिल्वर कार्प और ट्राउट- एक ही लाइन पर आकारों के बीच बदलाव के साथ, और कुल मिलाकर 1-12 मिमी। गर्म पानी की तिकड़ी के लिए, 3 मिमी से 4 मिमी छोटे आकार का बैंड है और 6 मिमी ग्रो-आउट बैंड है; पाइकपर्च और ट्राउट बड़ा, सघन अंत लेते हैं।

बिंदु 11-12: औद्योगिक क्षेत्र में बिजली की तैयारी और साइट पर प्राकृतिक गैस

आपकी औद्योगिक साइट और पर्याप्त बिजली सही शुरुआती स्थितियां हैं, और साइट पर प्राकृतिक गैस वह है जो हमें बिजली के बजाय सस्ते में लाइन को गर्म करने देती है। क्योंकि आपकी आपूर्ति पहले से ही मौजूद है, आने वाली आपूर्ति क्षमता और गैस कनेक्शन दबाव भेजें और हम प्रस्ताव के साथ आने वाली तकनीकी शीट पर उपयोगिता इंटरफ़ेस बिंदुओं की पुष्टि करेंगे।एक जांच भेजेंउन दो आंकड़ों के साथ और हम आइटमयुक्त उद्धरण वापस कर देंगे।

13 उज़्बेकिस्तान के लिए इंस्टालेशन, कमीशनिंग, भुगतान की शर्तें और डिलीवरी कैसे संभाली जाती हैं?

इस आकार की पंक्ति में, स्थापना बाद में सोचे जाने के बजाय एक निर्धारित गतिविधि है। कमीशनिंग क्रम में 15 चरणों से होकर गुजरती है, फिर आपके द्वारा हस्ताक्षरित विनिर्देश के विरुद्ध आउटपुट की पुष्टि करने के लिए एक परीक्षण उत्पादन चलता है। हमारे इंजीनियर तब तक रुके रहते हैं जब तक लाइन की क्षमता बरकरार रहती है और ऑपरेटर इसे बिना सहायता के चला सकते हैं।

जमा से डिलीवरी और हस्ताक्षरित तकनीकी पुष्टि की गणना करें, और कंटेनर गिनती यहां मायने रखती है: पांच 40 फीट कंटेनरों में 5-10 टी/एच कॉन्फ़िगरेशन जहाज, इसलिए उपकरण छोड़ने से पहले बंदरगाह और अंतर्देशीय निकासी की योजना बनाई जानी चाहिए। भुगतान की शर्तें ऑफ़र के साथ तय की जाती हैं, और हम आपके बैंक से उनकी पुष्टि करते हैं। इस पैमाने पर एक संयंत्र के लिए, हम ऑर्डर चरण में स्पेयर पार्ट्स पैकेज - डाइज़, स्क्रीन, कटर ब्लेड और बीयरिंग - पर सहमति देने की सलाह देते हैं ताकि शिपमेंट के इंतजार में कमीशनिंग कभी न रुके।

14 अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: 5 टन/घंटा लाइन के लिए लीड समय, गैस और बिजली की लागत और EXW/FOB/CIF कोटेशन

Q1:क्या आप उपकरण और टर्नकी पैकेज को अलग-अलग उद्धृत कर सकते हैं?

हाँ। मशीनरी-केवल 15 चरणों में सभी मशीनों के साथ-साथ परिवहन, मोटर, नियंत्रण, डाई सेट और दस्तावेज़ीकरण को कवर करती है। टर्नकी में सिविल और फाउंडेशन इनपुट, निर्माण, विद्युत और गैस कनेक्शन कार्य, कमीशनिंग, परीक्षण उत्पादन और प्रशिक्षण शामिल है। दोनों को EXW या FOB आधार पर, अनुरोध पर CIF कीमत के साथ सूचीबद्ध किया गया है।

Q2:5 टन/घंटा एक्वाकल्चर फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन के लिए गैस और बिजली की खपत के आंकड़े क्या हैं?

प्रति-मशीन मोटर रेटिंग उपरोक्त तालिकाओं में प्रकाशित की गई हैं। बर्नर विनिर्देश और गर्मी की खपत, और 5-10 टी/एच कॉन्फ़िगरेशन के लिए कुल स्थापित शक्ति और पदचिह्न, प्रति प्रोजेक्ट कैलिब्रेट किए जाते हैं और फैक्ट्री तकनीकी पुष्टिकरण शीट पर पुष्टि की जाती है, क्योंकि वे आपके ड्रायर प्रकार, नमी लक्ष्य और स्थानीय गैस कैलोरी मान पर निर्भर करते हैं।

Q3:एक्वाकल्चर फ़ीड एक्सट्रूज़न प्रोडक्शन लाइन किस आकार की गोली का उत्पादन कर सकती है, और किस मछली के लिए?

कुल मिलाकर 1-12 मिमी, 3 मिमी, 4 मिमी, 6 मिमी और 8 मिमी के साथ कार्प, ग्रास कार्प, सिल्वर कार्प, पाइकपर्च और ट्राउट को कवर करते हुए। एक ही लाइन पर डाई चेंजओवर से आकार बदलते हैं।

Q4:क्या लाइन फ्लोटिंग फ़ीड बनाती है?

हाँ। फ्लोटिंग एक्वाफीड का उत्पादन स्टीम कंडीशनिंग के साथ ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न द्वारा किया जाता है, जिसमें डाई ज्योमेट्री, स्क्रू स्पीड और फ़ीड नमी द्वारा निर्धारित विस्तार होता है।

Q5:परिवहन विन्यास और ऑपरेटर आवश्यकता क्या है?

5-10 टी/एच कॉन्फ़िगरेशन पांच 40 फीट कंटेनरों में भेजा जाता है और 4-5 ऑपरेटरों के साथ चलता है; छोटे 3-4 टी/एच 2-3 ऑपरेटरों के साथ चार कंटेनरों में जहाज बनाते हैं।

Q6:एक्सट्रूडेड एक्वाफीड प्रोडक्शन लाइन को कैसे उद्धृत किया जाता है, और कौन सी भुगतान शर्तें लागू होती हैं?

सभी कोटेशन अनुरोध पर सीआईएफ कीमत के साथ EXW या एफओबी आधार पर सूचीबद्ध किए गए हैं। भुगतान की शर्तें प्रस्ताव के साथ सहमत हैं - मानक अंतरराष्ट्रीय शर्तों में बैंक हस्तांतरण और ऋण पत्र शामिल हैं - और अनुबंध से पहले आपके बैंक के खिलाफ इसकी पुष्टि की जाती है।