पालतू पशु आहार एक्सट्रूडर

कच्चा माल प्राप्त करना

प्राप्त करना फ़ीड उत्पादन की शुरुआत है। पशु चारा या इसी तरह के उत्पादों के उत्पादन में, प्राप्त क्षेत्र प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से उपयोग की जाने वाली विभिन्न खरीदी गई सामग्रियों की गतिविधियों को कवर करता है। प्राप्त करने वाले उपकरण का उपयोग साइलो या गोदामों में सामग्री को थोक में संग्रहीत करने से पहले किया जाता है, जिसमें वजन प्रणाली, निरीक्षण उपकरण, अनलोडिंग सिस्टम आदि शामिल हैं।

साइलो भंडारण

निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, फ़ीड प्रसंस्करण के दौरान मक्का, गेहूं और सोयाबीन भोजन जैसे कच्चे माल की बड़ी मात्रा को संग्रहित करने की आवश्यकता होती है। छोटे पैमाने पर मछली फ़ीड उत्पादन के लिए, आम तौर पर केवल छोटे साइलो की आवश्यकता होती है या कोई साइलो नहीं खरीदा जाता है; बड़े पैमाने पर मछली चारा उत्पादन लाइन निर्माण के लिए, आम तौर पर एक साइलो प्रणाली की आवश्यकता होती है।

सफाई

खेतों से प्राप्त थोक अनाज में आम तौर पर अनाज द्वारा निर्मित उत्पाद और पुआल, पत्थर, धातु, लकड़ी के चिप्स और पाउडर जैसी अशुद्धियाँ शामिल होती हैं। संग्रहित अनाज की अच्छी गुणवत्ता सुनिश्चित करने और बाद के प्रसंस्करण चरणों में मशीनरी की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सफाई कार्यों में मैग्नेट, स्क्रीन, धूल कलेक्टर इत्यादि जैसे उपकरणों और प्रणालियों के साथ इन अशुद्धियों को दूर करना शामिल है।

मुंहतोड़

क्रशिंग फ़ीड कण आकार को कम करने और इसके विशिष्ट सतह क्षेत्र को बढ़ाने का ऑपरेशन है, जो पशु पाचनशक्ति को बढ़ा सकता है, फ़ीड उपयोग में सुधार कर सकता है, और बाद के प्रक्रिया चरणों में प्रसंस्करण गुणवत्ता और कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है। मानक मछली चारा उत्पादन लाइन में, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार कभी-कभी कच्चे माल की बारीक या अति बारीक पीसने की आवश्यकता होती है।

बैचिंग

एक्वाफ़ीड उत्पादन में पहली बैचिंग प्रक्रिया थोक सूखे और तरल कच्चे माल का एक मूल्यवर्धित, समान अनुपात में मिश्रण में संयोजन है। कभी-कभी दूसरी बैचिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, जहां दूसरी बैचिंग में पूर्ण फ़ीड मिश्रण बनाने के लिए सूखे और/या तरल ट्रेस तत्वों और प्रीमिक्स की स्केलिंग, जोड़ और मिश्रण होता है।

मिश्रण

मिश्रित चारा उत्पादन में मिश्रण एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यह पशु की सभी पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने और मिश्रित वस्तु में मूल्य जोड़ने के लिए प्रसंस्करण उपकरण की कार्रवाई के तहत अद्वितीय गुणों वाले अवयवों को एक तैयार आहार में जोड़ता है। कभी-कभी दूसरी बैचिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।

बाहर निकालना

इस अनुभाग में गीली प्रकार की मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मशीनों का उपयोग किया जाता है। एक्सट्रूज़न उस प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसमें नम, सूजन योग्य स्टार्च या प्रोटीन सामग्री को नमी, दबाव, गर्मी और यांत्रिकी के संयुक्त प्रभाव से एक ट्यूब में प्लास्टिककृत किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप ट्यूब में उत्पाद के तापमान में वृद्धि, स्टार्च घटकों का जिलेटिनीकरण, प्रोटीन का विकृतीकरण, स्पर्श घटकों का खिंचाव या पुनर्गठन और एक्सट्रूडेट का एक्सोथर्मिक विस्तार होता है।

सुखाना/ठंडा करना

सुखाने का मुख्य उद्देश्य उत्पाद में नमी की मात्रा को कम करना है, जिससे जलीय उत्पादों की स्थिरता और शेल्फ जीवन में सुधार होता है, उत्पाद का वजन कम होता है और परिवहन की स्थिति में सुधार होता है। फ़ीड गोली बनाने की प्रक्रिया में, दाना गोली को ठंडा करना आवश्यक है। पेलेटाइज़र छोड़ते समय, फ़ीड छर्रे बहुत गर्म, मुलायम और नमी से भरपूर होते हैं। शीतलन प्रक्रिया उन्हें कमरे के तापमान से थोड़ा ऊपर 3 डिग्री -5 डिग्री तक ठंडा कर देती है और आसान परिवहन और भंडारण के लिए उनकी नमी की मात्रा को एक सुरक्षित मानक (12.5% ​​से कम या उसके बराबर) तक कम कर देती है।

तरल पदार्थ मिलाना और छिड़काव

छिड़काव या कोटिंग एक औद्योगिक प्रक्रिया है। मछली फ़ीड छर्रों को सूखने और छानने के बाद, और फ़ीड छर्रों को ठंडा करने से पहले, मछली फ़ीड छर्रों के स्वाद और स्वीकार्यता में सुधार करने के लिए मछली फ़ीड छर्रों की सतह पर तेल/वसा, रंगद्रव्य, मसाले, कार्यात्मक सुधारक या विटामिन जैसे तरल पदार्थ या पाउडर लगाए जाते हैं।

शीतलक

दाना दाना बनाने की प्रक्रिया के दौरान दाना दाना ठंडा करना आवश्यक है। पेलेटाइज़र छोड़ते समय, फ़ीड छर्रे बहुत गर्म, मुलायम और नमी से भरपूर होते हैं। शीतलन प्रक्रिया उन्हें कमरे के तापमान से थोड़ा ऊपर 3 डिग्री -5 डिग्री तक ठंडा कर देती है और आसान परिवहन और भंडारण के लिए उनकी नमी की मात्रा को सुरक्षित मानकों (12.5% ​​से कम या उसके बराबर) तक कम कर देती है।

स्क्रीनिंग

ठंडा करने और सुखाने के बाद, निकाले गए मछली के चारे की स्क्रीनिंग की जाती है ताकि बारीक कणों और ओवरफ्लो को हटाया जा सके ताकि छर्रों को योग्य आकार तक पहुंचाया जा सके। योग्य मछली फ़ीड छर्रों को पैकेजिंग अनुभाग में प्रवेश किया जाता है, और अयोग्य उत्पादों को फिर से कुचला, मिश्रित और बाहर निकाला जाएगा।

पैकेजिंग

पैकेजिंग ऑपरेशन तब शुरू होता है जब तैयार फ़ीड पैकेजर के ऊपर आपूर्ति बॉक्स में प्रवेश करती है और तब समाप्त होती है जब बैग में रखा गया फ़ीड गोदाम में रखा जाता है। मछली फार्मों के लिए जो अपने स्वयं के उपयोग के लिए मछली फ़ीड का उपयोग करते हैं, पैकेजिंग सिस्टम को कॉन्फ़िगर करने की कोई आवश्यकता नहीं है।