मछली चारा उत्पादन लाइन

कच्चा माल प्राप्त करने की प्रणाली

प्राप्त करना फ़ीड उत्पादन की शुरुआत है। मछली चारा उत्पादन लाइन में, प्राप्त क्षेत्र प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से उपयोग की जाने वाली विभिन्न खरीदी गई सामग्रियों की सक्रिय प्रक्रिया को कवर करता है। प्राप्त करने वाले उपकरण का उपयोग साइलो या गोदामों से पहले सामग्री के थोक भंडारण के लिए किया जाता है।

स्टील साइलो प्रणाली

निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, फ़ीड प्रसंस्करण के दौरान मक्का, गेहूं और सोयाबीन भोजन जैसे कच्चे माल की बड़ी मात्रा को संग्रहित करने की आवश्यकता होती है। यह चारा कारखानों में थोक अनाज भंडारण के लिए पसंदीदा साइलो प्रकार बन गया है।

सफाई व्यवस्था

खेतों से प्राप्त थोक अनाज में अक्सर अनाज द्वारा निर्मित उत्पाद और अशुद्धियाँ शामिल होती हैं। सफाई अभियान का उद्देश्य उपकरणों और प्रणालियों से इन अशुद्धियों को दूर करना है।

कुचलने की प्रणाली

क्रशिंग कच्चे माल के कण आकार को कम करने और उसके विशिष्ट सतह क्षेत्र को बढ़ाने का संचालन है, जो बैचिंग, मिश्रण और पेलेटिंग जैसे बाद के प्रक्रिया चरणों की प्रसंस्करण गुणवत्ता और कार्य कुशलता में सुधार करता है।

प्राथमिक सामग्री

एक्वा फिश फ़ीड उत्पादन लाइन में पहली बैचिंग और मिश्रण प्रक्रिया थोक सूखे कच्चे माल, तरल कच्चे माल को मूल्यवर्धित, सजातीय आनुपातिक मिश्रण में संयोजित करने को संदर्भित करती है।

प्रथम मिश्रण प्रणाली

मिश्रित फ़ीड के उत्पादन में मिश्रण एक महत्वपूर्ण कड़ी है। जानवरों की पोषण संबंधी जरूरतों को पूरा करने और मिश्रित उत्पाद में मूल्य जोड़ने के लिए बाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत राशन बनाने के लिए अद्वितीय गुणों वाले घटकों को एक साथ मिश्रित किया जाता है।

अति सूक्ष्म चूर्णीकरण

मछली चारा उत्पादन लाइन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, महीन कणों के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कच्चे माल को बारीक या अति सूक्ष्मता से चूर्णित करना आवश्यक है।

द्वितीयक सामग्री

एक्वाफ़ीड उत्पादन में द्वितीयक घटक और मिश्रण प्रक्रियाएं पूर्ण फ़ीड मिश्रण, यानी तैयार किए गए राशन बनाने के लिए सूखे और/या तरल ट्रेस तत्वों और प्रीमिक्स के स्केलिंग, जोड़ और मिश्रण को संदर्भित करती हैं।

द्वितीयक मिश्रण

मिश्रित फ़ीड के उत्पादन में मिश्रण एक महत्वपूर्ण कड़ी है। जानवरों की पोषण संबंधी जरूरतों को पूरा करने और मिश्रित उत्पाद में मूल्य जोड़ने के लिए बाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत राशन बनाने के लिए अद्वितीय गुणों वाले घटकों को एक साथ मिश्रित किया जाता है।

एक्सट्रूज़न/पेलेटिंग

इस अनुभाग में, आप एक ट्विन{0}}स्क्रू फिश फ़ीड एक्सट्रूडर, एक सिंगल{{1}स्क्रू फिश फ़ीड एक्सट्रूडर, या मल्टी{2}लेयर कंडीशनर से सुसज्जित फिश फीड पेलेटाइज़र चुन सकते हैं। प्रक्रिया विशेषताओं के अनुसार, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को सूखी प्रक्रिया और गीली प्रक्रिया में भी विभाजित किया जा सकता है। उत्पादन पैमाने, उत्पाद प्रकार और बजट के आधार पर उपयुक्त मछली चारा प्रक्रिया चुनें।

सुखाने की व्यवस्था

सुखाने से उत्पाद में नमी की मात्रा कम हो जाती है, जिससे मछली फ़ीड उत्पादों की स्थिरता और शेल्फ जीवन में सुधार होता है।

क्रंबिंग प्रणाली

क्रम्बलिंग, क्रम्बलर मशीनों का उपयोग करके फ़ीड छर्रों को छोटे छर्रों में तोड़ने की प्रक्रिया है। टुकड़ों में बंटे हुए चारे का उपयोग मछली या झींगा के प्रारंभिक विकास के विभिन्न चरणों में किया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग केवल कुछ मछली गोली फ़ीड परियोजनाओं या जलीय पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड यौगिक उत्पादन लाइनों में किया जाता है।

तरल पदार्थ मिलाना और छिड़काव

छिड़काव एक औद्योगिक प्रक्रिया है। स्वाद और स्वीकार्यता में सुधार के लिए, फ़ीड गोली के ठंडा होने से पहले, सुखाने और स्क्रीनिंग के बाद फ़ीड गोली की सतह पर तरल या पाउडर जैसे तेल/वसा, रंगद्रव्य, मसाला, कार्यात्मक सुधारक या विटामिन लागू करें।

शीतलन प्रणाली

फिश फीड एक्सट्रूडर या फिश फीड पेलेटाइजर को छोड़ते समय, मछली के छर्रे बहुत गर्म, मुलायम और नमी से भरपूर होते हैं, शीतलन प्रक्रिया उन्हें कमरे के तापमान से थोड़ा ऊपर 3 डिग्री -5 डिग्री तक ठंडा कर देती है और आसान परिवहन और भंडारण के लिए उनकी नमी की मात्रा को एक सुरक्षित मानक (12.5% ​​से कम या उसके बराबर) तक कम कर देती है।

स्क्रीनिंग प्रणाली

ठंडा होने के बाद, योग्य मछली फ़ीड छर्रों को एक ग्रेडिंग स्क्रीन का उपयोग करके जांचा जाता है, और जांचे गए पाउडर और बड़े {{0}आकार के कणों को फिर से बाहर निकाला जाएगा या गोली में बदल दिया जाएगा।

पैकेजिंग सिस्टम

पैकिंग प्रक्रिया में फ़ीड के प्रत्येक बैग का वजन करना, तौली गई वस्तु को बैग में रखना, बैग का मुंह बंद करना, बैग पर एक लेबल लगाना, बैग को कोड करना, बैग को पैलेटाइज़ करना और भंडारण के लिए बैग को गोदाम में ले जाना शामिल है। तैयार उत्पादों को ट्रकों या कंटेनर बैगों में भी लोड किया जा सकता है।