200-800 किलोग्राम/घंटा छोटी फ्लोटिंग मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइन
क्षमता: 200-800 किग्रा/घंटा
पावर:86-152kw
आवेदन की सीमा: छोटे/मध्यम वाणिज्यिक जलीय/पालतू जानवर चारा कारखाने, बड़े खेत के लिए अच्छा है
उत्पाद लाभ: स्थिर उत्पादन, उच्च दक्षता, निरंतर काम, श्रम की बचत, सीधे पैक किया जा सकता है, गोली का आकार 1-12 मिमी से चुना जा सकता है
प्रक्रिया प्रवाह: 1.क्रशर -2.कन्वेयर -3.मिक्सर -4. कन्वेयर -5.फीड पेलेट एक्सट्रूडर-6.एयर कन्वेयर -7.ड्रायर -8.एयर कन्वेयर -9.सीजनिंग मशीन-10.एयर कन्वेयर -11.कूलर -12। एयर कन्वेयर -13. तैयार उत्पाद साइलो
पूरी लाइन का आकार: 25×3×6 मी
श्रमिकों की आवश्यकताएँ: 2-3 लोग
शिपमेंट आवश्यकताएँ: 40 फीट कंटेनर
विवरण
उत्पाद विवरण
200{1}}800 किग्रा/घंटा ड्राई{{2}टाइप एक्सट्रूज़न प्रोडक्शन लाइन एक पूर्ण टर्नकी समाधान है जिसे छोटे और मध्यम आकार के फ़ीड प्रोसेसर के साथ-साथ स्टार्ट-अप फ़ीड निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग व्यापक रूप से फ्लोटिंग फिश फ़ीड छर्रों, पालतू भोजन और अन्य निकाले गए फ़ीड उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
उन्नत ड्राई एक्सट्रूज़न तकनीक पर आधारित, पूरी तरह से स्वचालित मछली फ़ीड उत्पादन लाइन एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान भाप कंडीशनिंग की आवश्यकता को समाप्त करती है, प्रारंभिक निवेश लागत को कम करती है और संचालन को सरल बनाती है। कोर एक्सट्रूडर एक सटीक स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रणाली से सुसज्जित है जो कच्चे माल को थर्मल रूप से संसाधित करने, प्रोटीन को विकृत करने और जिलेटिनाइज स्टार्च को संसाधित करने के लिए बैरल के अंदर उत्पन्न यांत्रिक कतरनी बल और घर्षण गर्मी का उपयोग करता है।
बाहर निकालना के दौरान, वातानुकूलित सामग्री को संपीड़ित किया जाता है और उच्च दबाव के तहत डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है। डाई आउटलेट पर तेजी से दबाव गिरने से सामग्री का विस्तार होता है, जिससे स्थिर संरचना, सुसंगत आकार और अच्छी जल स्थिरता के साथ एक समान छर्रों का उत्पादन होता है।
फार्म{{0}हमारे कारखाने में फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट उत्पादन लाइन परीक्षण का उपयोग करें
सूखी-प्रकार की फ्लोटिंग मछली फ़ीड उत्पादन लाइन उपकरण विवरण
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वस्तु
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मशीन का नाम
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चित्र
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मशीन पैरामीटर
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टिप्पणी |
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हथौड़ा चक्की
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विस्तृत मापदंडों और मूल्य निर्धारण के लिए, हमारा अन्वेषण करें [पशु चारा कोल्हू] अनुभाग। |
| 2 | पेंच वाहक |
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अपनी खुराक सटीकता को अनुकूलित करें-हमारे बारे में और जानें [सीज़निंग ड्राई पाउडर स्क्रू फीडर] |
| 3 | क्षैतिज फ़ीड मिक्सर |
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हमारे औद्योगिक ग्रेड के साथ फ़ीड समरूपता सुनिश्चित करें [यू-आकार का क्षैतिज फ़ीड मिक्सर] |
| 4 | मछली चारा ड्रायर मशीन |
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इस स्वचालित ड्रायर में तीन आंतरिक सुखाने वाले कन्वेयर बेल्ट हैं, प्रत्येक 3 मीटर लंबा है। कणिकाएं ऊपरी स्तर से निचले स्तर तक क्रमिक रूप से चलती हैं, जिससे समान रूप से सूखना सुनिश्चित होता है। ड्रायर एक स्थिर पूर्व निर्धारित तापमान बनाए रखता है, जबकि सुखाने के समय के सटीक समायोजन के लिए कन्वेयर बेल्ट की गति को एक चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) द्वारा नियंत्रित किया जाता है। स्टेनलेस स्टील से निर्मित, ड्रायर को साफ करना आसान है और स्वच्छ उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त है। |
| 5 | फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन |
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हमारे साथ फ़ीड उछाल और गुणवत्ता को अधिकतम करें[ड्राई टाइप फ्लोटिंग फिश फीड मशीन] |
| 6 | शीतलक कन्वेयर बेल्ट |
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| 7 | स्वचालित अष्टकोणीय ड्रम मसाला मशीन |
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हमारे साथ लगातार कोटिंग परिणाम प्राप्त करें[अष्टकोण मिश्रण मसाला मशीन]. |
| 8. | स्वचालित बैग भरने वाली पैकिंग मशीन |
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कन्वेयर
स्वचालित के साथ अपनी उत्पादन लाइन को सुव्यवस्थित करें [पालतू भोजन बैगिंग पैकिंग मशीन] |
2. आवेदन
इस उत्पादन लाइन को उच्च लचीलेपन के लिए इंजीनियर किया गया है, जो एक्सट्रूज़न डाइज़ को बदलकर और प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करके विभिन्न प्रकार के फ़ीड के उत्पादन की अनुमति देता है:
- जलीय चारा: तिलापिया, कैटफ़िश और झींगा जैसी प्रजातियों के लिए तैरता हुआ, डूबता हुआ और धीमी गति से डूबने वाला चारा पैदा करता है। यह 1 मिमी से 9 मिमी तक कण आकार सीमा का समर्थन करता है।
- पालतू भोजन: कुत्तों, बिल्लियों और लोमड़ियों के लिए विभिन्न ज्यामितीय आकृतियों (जैसे, हृदय, हड्डी, गोल, त्रिकोण) में विशेष किबल का उत्पादन करता है।





2.1. लक्षित दर्शक और लक्षित जानवर
लक्षित दर्शक:
- शुरुआती निवेशक: ऐसे व्यक्ति जो संतुलित निवेश के साथ फ़ीड प्रसंस्करण परियोजनाओं की तलाश कर रहे हैं।
- वाणिज्यिक किसान: उत्पादकों का लक्ष्य घरेलू फ़ीड उत्पादन के माध्यम से फ़ीड रूपांतरण अनुपात (एफसीआर) और परिचालन लागत को कम करना है।
- पालतू भोजन ब्रांड: उच्च गुणवत्ता, विशिष्ट पालतू भोजन बाजारों के लिए लचीले, छोटे {{0} बैच उत्पादन की आवश्यकता वाले विशेष प्रोसेसर।
लक्ष्य पशु:
- जलीय प्रजातियाँ: तिलापिया, ग्रास कार्प, कैटफ़िश, कोई, गोल्डफ़िश, झींगा, आदि।
- पालतू जानवर और विशेष जानवर: सभी कुत्ते और बिल्ली की नस्लें, पिंजरे में रहने वाले पक्षी, खरगोश, और फर वाले जानवर (मिंक/लोमड़ी)।


4. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: ड्राई टाइप फ्लोटिंग फिश फूड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन और वेट टाइप फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीनों के बीच तकनीकी अंतर क्या है?
उ: प्राथमिक अंतर भाप पूर्व कंडीशनिंग का उपयोग है। ड्राई एक्सट्रूडर स्क्रू सिस्टम के भीतर यांत्रिक घर्षण के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करते हैं, जिसके लिए बॉयलर की आवश्यकता नहीं होती है। इसका परिणाम छोटा पदचिह्न और कम प्रारंभिक पूंजी व्यय (CAPEX) होता है, जो इसे 200-800 किग्रा/घंटा क्षमता सीमा के लिए इष्टतम बनाता है। गीले एक्सट्रूडर को बाहरी भाप की आवश्यकता होती है, जो उच्च आउटपुट प्रदान करता है लेकिन उच्च निवेश और परिचालन लागत पर।
Q2: क्या एक ही फ्लोटिंग फिश फीड उत्पादन लाइन जलीय चारा और पालतू भोजन दोनों का उत्पादन कर सकती है?
उत्तर: हाँ. एक्सट्रूज़न डाई को बदलकर और स्क्रू गति और फॉर्मूलेशन (जैसे कि स्टार्च से - लिपिड अनुपात) को समायोजित करके, लाइन उत्पाद की विस्तार डिग्री और उछाल को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, कई फ़ीड बाजारों में सेवा प्रदान कर सकती है।
Q3: इस मछली भोजन बनाने वाली उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित मछली फ़ीड की उछाल अवधि क्या है?
उत्तर: अनुकूलित फॉर्मूलेशन के तहत, फ्लोटिंग फिश फ़ीड 12 से 24 घंटों तक उछाल बनाए रख सकता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक स्थिर, सूक्ष्मदर्शी आंतरिक संरचना बनाती है जो तेजी से विघटन को रोकती है, पानी की गुणवत्ता को संरक्षित करती है और बेहतर भोजन अवलोकन की अनुमति देती है।
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Q4: 200-800 किग्रा/घंटा स्वचालित फ्लोटिंग फिश फूड पेलेट बनाने वाली उत्पादन लाइन के लिए श्रम की आवश्यकताएं क्या हैं?
उत्तर: यह लाइन अत्यधिक स्वचालित है, आमतौर पर 2-3 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है: एक कच्चे माल की फीडिंग के लिए, एक नियंत्रण प्रणाली की निगरानी के लिए, और एक पैकेजिंग अनुभाग के लिए।
Q5: किन घटकों को "पहनने वाले हिस्से" माना जाता है और उनका जीवनकाल क्या है?
ए: प्राथमिक घिसाव वाले हिस्से स्क्रू, एक्सट्रूज़न स्लीव और कटर हैं। उच्च {{1}क्रोमियम {{2}मोलिब्डेनम मिश्र धातु से निर्मित, इन घटकों का मानक परिचालन स्थितियों के तहत आम तौर पर 800-1,200 घंटे का सेवा जीवन होता है, बशर्ते कि कोई धातु संदूषक सिस्टम में प्रवेश न करें।
प्रश्न 6: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पोषक तत्वों के अवशोषण और सुरक्षा को कैसे प्रभावित करती है?
उत्तर: उच्च {{0} तापमान कम {{1} समय (HTST) प्रक्रिया स्टार्च जिलेटिनाइजेशन (अक्सर 90% से अधिक) और प्रोटीन विकृतीकरण की सुविधा प्रदान करते हुए साल्मोनेला जैसे रोगजनकों को समाप्त करती है। इससे पालतू जानवरों और जलीय प्रजातियों दोनों के लिए भोजन की पाचनशक्ति, पोषक तत्व अवशोषण दर और भोजन के स्वाद में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
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