कुत्ते के भोजन की मशीन

एक्सट्रूडेड और स्टीम्ड सामग्री को एक्सट्रूडर के पफिंग क्षेत्र में भेजा जाता है। इस क्षेत्र में, सामग्रियों को तात्कालिक दबाव रिलीज के अधीन किया जाता है। चूंकि सामग्री ने एक्सट्रूज़न और स्टीमिंग प्रक्रिया के दौरान एक कॉम्पैक्ट संरचना बनाई है, जब दबाव अचानक कम हो जाता है, तो सामग्री में जल वाष्प तेजी से फैलता है, जिससे सामग्री की मात्रा तेजी से बढ़ती है। यह प्रक्रिया पफिंग प्रक्रिया है, जो फीड पफिंग मशीन का सबसे महत्वपूर्ण चरण भी है। फुलाने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री की मात्रा कई गुना या यहां तक ​​कि दर्जनों गुना बढ़ सकती है, जिससे एक ढीली और छिद्रपूर्ण संरचना बन सकती है। यह संरचना फ़ीड को बेहतर स्वाद और पाचनशक्ति प्रदान करती है, और फ़ीड की जल धारण क्षमता और भंडारण प्रतिरोध में भी सुधार करती है।

विस्तारित सामग्री को काटने के लिए काटने वाले क्षेत्र में भेजा जाता है। काटने का क्षेत्र आमतौर पर घूमने वाले ब्लेड और स्थिर ब्लेड से सुसज्जित होता है। काटने की लंबाई को ब्लेड के बीच की दूरी और घूर्णन गति को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है। कटे हुए फ़ीड कणों को ठंडा करने और सुखाने के लिए शीतलन क्षेत्र में भेजा जाता है। शीतलन प्रक्रिया फ़ीड के तापमान को कम कर सकती है, उच्च तापमान के कारण होने वाले पोषक तत्वों के नुकसान और माइक्रोबियल विकास को रोक सकती है। साथ ही, सुखाने की प्रक्रिया से फ़ीड में अतिरिक्त पानी निकल सकता है और फ़ीड की शेल्फ लाइफ और स्थिरता में सुधार हो सकता है।