एक्सट्रूडर पेलेट मशीन की फीडिंग लय को कैसे नियंत्रित करें

परिचय

कई छोटे और मध्यम आकार के फ़ीड उत्पादकों को एक्सट्रूडेड पेलेट फ़ीड मशीनों का उपयोग करते समय बैच फीडिंग में कठिनाई होती है। पूरी तरह से स्वचालित उपकरण खरीदना बहुत महंगा है, जबकि मैन्युअल फीडिंग से कम दक्षता, असमान फीडिंग और फ़ीड गुणवत्ता से समझौता होने का जोखिम होता है। मैन्युअल सहायता प्राप्त बैच फीडिंग एक अच्छा समझौता है, जिसमें समान बैच फीडिंग प्राप्त करने के साथ-साथ न्यूनतम निवेश की आवश्यकता होती है। यह आलेख हॉपर इंस्टालेशन से लेकर बैच शटडाउन के अंत तक की पूरी प्रक्रिया बताता है।

1. आवश्यक उपकरण तैयार करें

एक्सट्रूडेड पेलेट मिल के फीड इनलेट के ऊपर एक अस्थायी भंडारण हॉपर स्थापित करें। हॉपर की क्षमता प्रति बैच फ़ीड की मात्रा पर निर्भर करती है; आम तौर पर, एक हॉपर जो 50-100 किलोग्राम कच्चा माल रख सकता है, पर्याप्त है, जिससे एक समय में एक बैच को बार-बार रिफिल किए बिना खिलाया जा सकता है। कच्चे माल की प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए, घरेलू नल के समान, हॉपर के नीचे एक मैनुअल रेगुलेटिंग वाल्व स्थापित करें। यह वाल्व समान फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

2. चरणों में बैचों में फ़ीड करें

सबसे पहले, संसाधित होने वाले कच्चे माल, उदाहरण के लिए मकई के आटे और सोयाबीन भोजन का मिश्रण, पहले से तौलें, बीच में वजन करने में समय बर्बाद होने से बचने के लिए एक बार में 80 किलोग्राम तैयार करें। दूसरा, एक्सट्रूडेड पेलेट मिल को चालू करें और मशीन की गति स्थिर होने तक इसे 1-2 मिनट तक निष्क्रिय रहने दें। फिर धीरे-धीरे हॉपर के नीचे मैनुअल वाल्व खोलें। प्रारंभ में, वाल्व को बहुत अधिक चौड़ा न खोलें; कच्चे माल को एक पतली धारा में बहने दें और मशीन के संचालन का निरीक्षण करें। यदि कोई असामान्य शोर नहीं है या करंट में अचानक वृद्धि नहीं है, तो धीरे-धीरे वाल्व खोलना बढ़ाएं जब तक कि कच्चा माल लगातार और समान रूप से मशीन में प्रवेश न कर जाए। इस बिंदु पर, वाल्व का उद्घाटन 1/2 और 2/3 के बीच भरा होना चाहिए।

3. दूध पिलाने के दौरान निगरानी बंद रखें

ऑपरेटर को इनलेट पर कच्चे माल का निरीक्षण करते हुए साइट पर ही रहना चाहिए: यदि इनलेट पर कच्चे माल का ढेर लग जाता है, तो वाल्व बहुत चौड़ा है और रुकावट को रोकने के लिए इसे तुरंत कम करने की आवश्यकता है; यदि कच्ची सामग्री का प्रवाह रुक-रुक कर हो रहा है, तो निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए वाल्व के उद्घाटन को थोड़ा बढ़ा दें। इसके साथ ही मशीन के आउटपुट का निरीक्षण करें। यदि बाहर निकाले गए छर्रे आकार में असमान हैं, तो यह असंगत खिला गति के कारण होने की संभावना है; इस मामले में, वाल्व खोलने को स्थिर करें और लगातार फीडिंग लय बनाए रखें। एक बार लय मिल जाने पर उसे पूरे बैच के लिए स्थिर रखा जाना चाहिए।

4. प्रत्येक बैच के बाद तुरंत सफाई करें

जब अस्थायी हॉपर में कच्चा माल लगभग खाली हो जाए, लगभग 5-10 किलोग्राम शेष रह जाए, तो कच्चे माल की मात्रा को धीरे-धीरे कम करने के लिए वाल्व को धीरे-धीरे बंद करें और अचानक आपूर्ति में रुकावट के कारण मशीन को सूखने से रोकें। हॉपर में सभी कच्चे माल को बाहर निकालने के बाद, मशीन को बंद कर दें और फीड इनलेट से बचे हुए कच्चे माल को साफ करने के लिए ब्रश का उपयोग करें, ताकि अगली फीडिंग के दौरान इसे गीला होने और जमने से रोका जा सके, जो नई सामग्री के प्रसंस्करण को प्रभावित करेगा।

क्यों मैनुअल -सहायक फीडिंग कार्य करता है

यह विधि लागत के एक अंश पर स्वचालित फीडिंग के अधिकांश लाभ प्राप्त करती है: हॉपर बैच को बफर करता है, वाल्व प्रवाह को नियंत्रित करता है, और ऑपरेटर फीडबैक लूप प्रदान करता है जो एक स्वचालित नियंत्रक इलेक्ट्रॉनिक रूप से प्रदान करेगा। छोटे और मध्यम उत्पादकों के लिए, यह मैनुअल स्कूपिंग और पूरी तरह से स्वचालित उपकरण के बीच व्यावहारिक पुल है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

अस्थायी हॉपर कितना बड़ा होना चाहिए?50-100 किग्रा, बैच मात्रा के अनुसार आकार, जिससे एक बार में एक बैच को बार-बार रिफिल किए बिना खिलाया जा सकता है।

मुझे किस वाल्व ओपनिंग का उपयोग करना चाहिए?धीरे-धीरे शुरू करें और धीरे-धीरे बढ़ाएं जब तक कि खिलाना निरंतर और समान न हो जाए, आमतौर पर 1/2 और 2/3 उद्घाटन के बीच रुक जाता है।

बैचों को पहले से क्यों तौलें?एक बार में 80 किलोग्राम तैयार करने से काम के बीच में सामग्री तौलने में उत्पादन समय बर्बाद होने से बच जाता है।

इनलेट पर ढेर लगने का क्या मतलब है?वाल्व बहुत चौड़ा है; रुकावट को रोकने के लिए इसे तुरंत कम करें। रुक-रुक कर प्रवाह का मतलब है कि वाल्व बहुत संकीर्ण है; इसे थोड़ा सा खोलें.

5-10 किलोग्राम शेष रहते हुए वाल्व क्यों बंद करें?फ़ीड को धीरे-धीरे कम करने और अचानक आपूर्ति में रुकावट के कारण मशीन को सूखने से बचाने के लिए।

असमान गोली आकार का क्या कारण है?आमतौर पर भोजन की गति असंगत होती है। वाल्व खोलने को स्थिर करें और लगातार फीडिंग लय बनाए रखें।