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मछली खाद्य उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण बाहर निकाले गए फ़ीड छर्रों की विशेषताओं को कैसे निर्धारित करते हैं?

फ्लोटिंग फिश फूड उत्पादन लाइन उपकरण के तीन प्रमुख टुकड़ों पर निर्भर करती है, जिनमें से किसी को भी छोड़ा नहीं जा सकता है: पहला ट्विन - स्क्रू एक्सट्रूडर है, जो एक्सट्रूडेड छर्रों के प्रसंस्करण के लिए "कोर इंजन" है। एक नियमित सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में, ट्विन - स्क्रू एक्सट्रूडर में दो समानांतर स्क्रू होते हैं, जो कच्चे माल को अधिक समान रूप से बाहर निकालने और गर्म करने की अनुमति देते हैं। ऑपरेशन के दौरान, मिश्रित पाउडर फ़ीड इनलेट के माध्यम से प्रवेश करता है, और दो स्क्रू विपरीत दिशाओं में घूमते हैं, जैसे "दो हाथ" कच्चे माल को आगे बढ़ाते हैं। इसके साथ ही, बैरल के बाहर हीटिंग कॉइल कच्चे माल को गर्म करते हैं, जिससे उनका तापमान 110-130 डिग्री तक बढ़ जाता है। कच्चे माल को स्क्रू और बैरल के बीच बार-बार निचोड़ा और गूंधा जाता है, जिससे स्टार्च पूरी तरह से जिलेटिनीकृत हो जाता है और कार्बन डाइऑक्साइड जैसी गैसों का उत्पादन होता है। जब कच्चा माल एक्सट्रूडर के अंत में डाई तक पहुंचता है, तो उन्हें जबरन बाहर निकाला जाता है, दबाव अचानक 3 एमपीए से वायुमंडलीय दबाव तक गिर जाता है, जिससे गैस तुरंत फैल जाती है, जिससे कच्चा माल छिद्रपूर्ण एक्सट्रूडेड छर्रों में बदल जाता है। डाई को विभिन्न आकारों में बदला जा सकता है, जिससे 2 मिमी छोटी मछली फ़ीड और 5 मिमी कुत्ते के भोजन छर्रों का उत्पादन संभव हो सकता है।

 

दूसरी मशीन एक "उच्च दक्षता मिक्सर" है, जो यह सुनिश्चित करने के लिए जिम्मेदार है कि कच्चा माल "पौष्टिक रूप से एक समान" है। यदि मिश्रण असमान है, तो कुछ छर्रे पूरी तरह से मक्के का भोजन होंगे, जबकि अन्य पूरी तरह से मछली का भोजन होंगे, जिससे जानवरों में पोषण असंतुलन हो जाएगा। मिक्सर में एक बेलनाकार बाहरी आवरण होता है जिसके अंदर दो पैडल शाफ्ट होते हैं, जो 200 चक्कर प्रति मिनट की गति तक पहुंचने में सक्षम होते हैं। ऑपरेशन के दौरान, चूर्णित मुख्य सामग्री (कॉर्नमील और सोयाबीन भोजन) को पहले डाला जाता है, उसके बाद सूत्र के अनुसार योजक (उदाहरण के लिए, प्रति 100 किलोग्राम मुख्य सामग्री में 0.5 किलोग्राम विटामिन) डाला जाता है। फिर, मशीन चालू की जाती है, और पैडल तेजी से हिलाते हैं, सभी सामग्रियों को एक "समान पेस्ट" में मिलाते हैं। सामग्री को मशीन की दीवारों से चिपकने से रोकने के लिए, मिक्सर की आंतरिक दीवार किसी भी चिपकने वाली सामग्री को खुरचने और मिश्रण जारी रखने के लिए "दीवार स्क्रेपर्स" से सुसज्जित है। आम तौर पर, एकरूपता प्राप्त करने के लिए 6 मिनट तक मिश्रण पर्याप्त है।

 

तीसरी मशीन एक "काउंटर{0}}करंट कूलिंग मशीन" है, जो बेहतर भंडारण के लिए फूले हुए छर्रों को सख्त कर देती है। पफिंग मशीन से निकाले गए ताजे छर्रे गर्म और नरम होते हैं, जिनमें नमी की मात्रा 18% - 20% होती है, जिससे सीधे बैग में रखने पर उनमें फफूंदी लग जाती है। कूलर एक बड़े, आयताकार धौंकनी जैसा दिखता है। कण ऊपर से प्रवेश करते हैं और धीरे-धीरे गिरते हैं, जबकि ठंडी हवा नीचे से ऊपर की ओर बहती है, जिससे एक प्रति-धारा बनती है। यह ठंडी हवा और कणों के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करता है, जिससे गर्मी और नमी तुरंत दूर हो जाती है। कूलर में कणों के समान वितरण को सुनिश्चित करने और एकत्रित होने से रोकने के लिए छलनी की कई परतें भी होती हैं। लगभग 12 मिनट ठंडा होने के बाद, कण का तापमान 28 डिग्री से नीचे चला जाता है, और नमी की मात्रा घटकर 12%-14% हो जाती है। कण स्पर्श से दृढ़ हो जाते हैं और गिराए जाने पर भी आसानी से टूटते नहीं हैं, जिससे सुरक्षित पैकेजिंग और भंडारण की अनुमति मिलती है।

 

What are the differences in the processing principles of buoyant and sinking fish feed pellets?What steps should be done to guarantee that the particle size satisfies the required level?What might cause a blockage in a fish feed pellet mill?What is the correct method for deep cleaning the fish feed extrusion line before sealing?

 

हमारे बारे में

 

 

मिकिम को चुनने का मतलब है डिज़ाइन और इंस्टॉलेशन से लेकर कमीशनिंग और बिक्री के बाद की सेवा तक, संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला में व्यापक समर्थन प्राप्त करना। प्रारंभिक परियोजना चरण में, उनकी पेशेवर टीम ग्राहक क्षमता आवश्यकताओं और साइट स्थितियों के आधार पर उपकरण कॉन्फ़िगरेशन समाधानों को अनुकूलित कर सकती है। उपकरण वितरण के बाद, वे तेजी से उत्पादन लाइन स्टार्टअप सुनिश्चित करने के लिए साइट पर स्थापना और कमीशनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि उन्होंने एक पूर्ण बिक्री उपरांत सेवा प्रणाली स्थापित की है जो दुनिया भर के ग्राहकों के लिए उपकरण संचालन के मुद्दों पर तुरंत प्रतिक्रिया दे सकती है, तकनीकी मार्गदर्शन और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति के माध्यम से उत्पादन कठिनाइयों का समाधान कर सकती है। "सटीक प्री{7}बिक्री अनुकूलन और त्वरित बिक्री-पश्चात प्रतिक्रिया" का यह सेवा मॉडल उपकरण खरीद के बाद रखरखाव की समस्याओं को पूरी तरह से हल करता है।

 

सम्मान प्रमाण पत्र

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1. पालतू भोजन उत्पादन लाइन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $15,000-$49,000 के बीच है


2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

 

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