मछली खाना बनाने की उत्पादन लाइन
मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइन मछली फ्लोटिंग फ़ीड उत्पादन लाइन पालतू भोजन एक्सट्रूडिंग लाइन उच्च पोषण मूल्य लेकिन कम उत्पादन लागत वाले फ़ीड या पालतू जानवरों के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करती है। यह लाइन विशेष प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को अपनाती है, और अंतिम उत्पादों में फैशन आकार, विशेष स्वाद और...
विवरण
मछली चारा गोली उत्पादन लाइन
मछली भोजन गोली बनाने की उत्पादन लाइन
आज आपको फ़ीड पेलेट मशीन के दाने बनाने की प्रक्रिया से परिचित कराते हैं, यह एक सामान्य कृषि मशीनरी है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार की फ़ीड सामग्री को दानेदार रूप में संसाधित करने के लिए किया जाता है। इस प्रकार की मशीनरी का कृषि उत्पादन में व्यापक अनुप्रयोग है, और यह पशुपालन के लिए सुविधाजनक और कुशल चारा आपूर्ति प्रदान कर सकती है; फ़ीड गोली मशीन सभी प्रकार के फ़ीड कच्चे माल को एक समान आकार और आकार के साथ दानेदार रूप में संसाधित कर सकती है। इस प्रकार के प्रसंस्करण से फ़ीड को संग्रहीत करना, परिवहन करना और खिलाना आसान हो सकता है, और फ़ीड की उपयोग दर और जानवरों की पाचनशक्ति में भी सुधार हो सकता है।
सबसे पहले, फीड पेलेट मशीन के दाने बनाने के लिए आवश्यक कच्चे माल में सभी प्रकार के अनाज, सोयाबीन भोजन, मछली भोजन आदि शामिल हैं। इन कच्चे माल की गुणवत्ता और शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए इनकी कड़ाई से जांच और सफाई की आवश्यकता होती है। साथ ही अलग-अलग फॉर्मूला की जरूरत के मुताबिक सही मात्रा में एडिटिव्स और विटामिन वगैरह भी मिलाने की जरूरत होती है।
अगला है दानेदार बनाने से पहले पूर्व उपचार। इस चरण में कच्चे माल को कुचलना, मिश्रण करना और तड़का लगाना जैसे कार्य शामिल हैं। कुचलने का अर्थ कच्चे माल को छोटे कणों में तोड़ना है ताकि बाद में दानेदार बनाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाया जा सके। मिश्रण का तात्पर्य फ़ीड की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को समान रूप से मिश्रित करना है। टेम्परिंग का मतलब कच्चे माल की नमी और तापमान को समायोजित करना है ताकि उन्हें दानेदार बनाने के लिए अधिक उपयुक्त बनाया जा सके।
इसके बाद पेलेटिंग प्रक्रिया आती है। पेलेटिंग एक पेलेटाइजिंग मशीन के माध्यम से पूर्व-उपचारित कच्चे माल को दानों में दबाने की प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया में, कच्चे माल को दानेदार में डाला जाता है, और संपीड़न और घर्षण के बाद, वे धीरे-धीरे दाने बनाते हैं। साथ ही, दानेदार दबाव, तापमान और नमी जैसे मापदंडों को समायोजित करके दानों के आकार, आकार और कठोरता को भी नियंत्रित करता है।
अंत में, शीतलन और पैकेजिंग प्रक्रिया होती है। दानेदार बनाने के बाद, छर्रों को उनके तापमान को कम करने और उनकी स्थिरता को बढ़ाने के लिए शीतलन प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। फिर इन दानों को आसान परिवहन और उपयोग के लिए पैकेजिंग मशीन में डाला जाता है।
मछली चारा गोली उत्पादन लाइन

| नमूना | क्षमता(टी/एच) | पावर(किलोवाट) | पेंच व्यास (मिमी) | वज़न |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
पालतू पशु चारा गोली उत्पादन लाइन
1. मशीन को लंबे समय तक साफ रखें; जब यह लंबे समय तक बंद रहती है, तो मशीन के लिए जंगरोधी और गंदगीरोधी उपाय होने चाहिए।
2. कच्चे माल को गेट में सख्ती से प्रतिबंधित करें, सामग्री में मिश्रित किसी भी धातु और अन्य अशुद्धियों को मशीन के मिश्रण और बाहर निकालने की अनुमति न दें। मशीन को शोर से होने वाले नुकसान से बचाने के लिए। जब मशीन उत्पादन फीड हॉपर में न हो तो उसे बंद कर देना चाहिए, ताकि स्क्रू कार्य क्षेत्र में मलबा आने से बचा जा सके।
3. मुख्य रेड्यूसर और फीडिंग डिवाइस रेड्यूसर को नियमित रूप से आंतरिक तेल की सफाई की जांच करनी चाहिए, स्नेहक को एक बार बदलने के लिए 50 घंटे चलने वाली नई मशीन, सामान्य उत्पादन के बाद यदि स्नेहक गंभीर रूप से दूषित पाया जाता है तो उसे बदला जाना चाहिए।
4. जब यूनिट चल रही हो, तो ट्रांसमिशन भागों को सही समय पर चिकनाई दें।
5. लंबे समय तक डाउनटाइम (जैसे बिजली कटौती) के काम में विशेष परिस्थितियों के मामले में, पॉलिमर को ठंडा करने और इलाज करने से रोकने के लिए मशीन के अवशेषों को तुरंत साफ किया जाना चाहिए, जिससे अगले उत्पादन को प्रभावित किया जा सके।
6. खराब शीतलन प्रभाव के कारण होने वाली रुकावट से बचने या तापमान नियंत्रण की सटीकता को प्रभावित करने के लिए प्रत्येक शीतलन जल इंटरफ़ेस स्केल (कुछ पानी की अशुद्धियाँ, जमा करने में आसान स्केल) की इकाई को नियमित रूप से साफ़ करें।
7. शॉर्ट सर्किट विफलता से बचने के लिए विद्युत नियंत्रण कैबिनेट को महीने में एक बार साफ किया जाना चाहिए।
मछली भोजन गोली बनाने की उत्पादन लाइन

एक्सट्रूडर गोली मशीन लाइन
होस्ट उच्च परिशुद्धता गियर ड्राइव, रिंग मोल्ड त्वरित निराकरण रिंग रिंग प्रकार को अपनाता है, आउटपुट बेल्ट ड्राइव से 20% अधिक है।
रिफाइनिंग तापमान को स्थिर रखने के लिए स्वचालित भाप समायोजन प्रणाली से सुसज्जित।
रिंग डाई को प्रोसेस करने के लिए उन्नत हीट ट्रीटमेंट वैक्यूम फर्नेस को अपनाना, सेवा जीवन को बढ़ाना, चिकने कण, बेहतर गुणवत्ता;
सभी स्टेनलेस स्टील, पानी की टंकी, खींचने वाला चाकू, सुविधाजनक और विश्वसनीय।
संपूर्ण फ़ीड प्रोसेसिंग लाइन स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है
1.5-12 मिमी प्रकार के छर्रे विभिन्न एपर्चर और मोटाई के साथ विभिन्न प्रकार के रिंग मोल्ड्स से सुसज्जित हैं, उपयोगकर्ता बेहतर तकनीकी और आर्थिक लाभ प्राप्त करने के लिए अपनी आवश्यकताओं के अनुसार रिंग मोल्ड्स का चयन कर सकते हैं।
ग्राहक का दौरा

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