मछली और झींगा जलीय फ़ीड एक्सट्रूडर
फिश फ़ीड एक्सट्रूडर को संचालित करना आसान है और उपयोग में आसान है।
विवरण
उत्पाद विवरण
प्रचालन अनुक्रम
सबसे पहले, मुख्य मशीन को यह सुनिश्चित करने के लिए 1 से 2 मिनट के लिए खाली चलने दें कि मशीन के अंदर के सभी भाग पूरी तरह से चिकनाई हो। फिर, फ़ीड कक्ष में लगभग 2.5 किलोग्राम पानी डालें, और फिर तेल पंप और मुख्य मशीन शुरू करें। एक बार कंडीशनर, फीडिंग ऑगर, और कंडीशनर स्टीम जोड़ तैयार हो जाने के बाद, वातानुकूलित सामग्री को बाईपास दरवाजे को बंद करके विस्तार कक्ष में पंप किया जा सकता है। इस प्रक्रिया के दौरान, मुख्य मशीन वर्तमान और भौतिक आकार को बारीकी से निरीक्षण करना, और समय में भाप (या पानी) और सामग्री के प्रवाह को समायोजित करना आवश्यक है। जब सामग्री योग्य मानक को पूरा करती है, तो इसे कूलर में पंप किया जा सकता है और सामान्य उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश किया जा सकता है।
उत्पाद पैरामीटर
| नमूना | 100 | 120 | 135 |
| शक्ति | 37KW | 55kW | 75 किवॉ |
| उपज | 700-1000 | 1200-1500 | 1500-1800 |
| वज़न | 750 किग्रा | 850 किग्रा | 950 किग्रा |
| आकार (मिमी) | 1970*2900*1150 | 2200*2900*1200 | 2350*2900*1200 |

अनुभव सारांश
① स्टार्टअप के शुरुआती चरण में, कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस सामग्री को संसाधित किया जाता है, फ़ीड राशि को मशीन ब्लॉकेज से बचने के लिए मध्यम (अनुशंसित फ़ीड राशि 4Hz) होनी चाहिए। जैसे -जैसे ऑपरेशन कुशल हो जाता है, फ़ीड राशि को धीरे -धीरे समायोजित किया जा सकता है।
② मकई के आटे में इसकी उच्च स्टार्च सामग्री (64%से अधिक) के कारण उच्च चिपचिपाहट होती है, और एक्सट्रूज़न के बाद इसकी तरलता खराब है। जब सिर्फ खिलाने और बाहर निकालना, पानी या तैलीय सामग्री जैसे सोयाबीन पाउडर को डिस्चार्ज को निर्देशित करने के लिए उचित मात्रा में जोड़ा जा सकता है। जैसा कि सामग्री को बाहर निकाल दिया जाता है, इन सहायक सामग्रियों के अलावा उत्पादन को बढ़ाते हुए धीरे -धीरे कम किया जा सकता है। 260-280 की सामान्य ऑपरेटिंग करंट रेंज के भीतर 160kW मोटर रखें। यदि यह कभी -कभी रेटेड करंट से अधिक हो जाता है, लेकिन जल्दी से वापस आ सकता है, तो यह एक सामान्य घटना है।
③ आमतौर पर जब मकई का प्रसंस्करण होता है, तो मुख्य वर्तमान और कंपन अपेक्षाकृत बड़ा होगा। यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता एक उप-डाइ डिस्चार्जिंग डिवाइस का उपयोग करें और इसे एक आदर्श डिस्चार्जिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए एक ф 10㎜ या ф 12㎜ डिस्चार्जिंग डिस्चार्जिंग से लैस करें। इसी समय, कटिंग ब्लेड और टेम्पलेट के बीच की दूरी को 3-5 मिमी पर समायोजित करें, एक ही समय में कटिंग आवृत्ति को बढ़ाने के लिए चार कटरों का उपयोग करें, और सामग्री को 10-20 मिमी के छोटे खंडों में काटें, जो कि परिवहन और प्रक्रिया में सामग्री के निर्जलीकरण के लिए अनुकूल है।

योग्यता और सम्मान

ग्राहक का आगमन

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