पोल्ट्री फ़ीड छर्रों को सुखाने और ठंडा करने की कुछ तकनीकें क्या हैं?

Nov 25, 2025

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पोल्ट्री फ़ीड छर्रों का उत्पादन बड़ी मात्रा में किया जाता है और ये लागत के प्रति संवेदनशील होते हैं। ताज़ी पिसी हुई गोलियों का तापमान 55-75 डिग्री और नमी की मात्रा 16%-20% होती है। सुखाने और ठंडा करने को "उच्च दक्षता, कम टूटना और कम लागत" को प्राथमिकता देनी चाहिए, नमी की मात्रा को 12% -14% तक नियंत्रित करना चाहिए और भोजन और भंडारण के लिए पोल्ट्री की जरूरतों को पूरा करने के लिए तापमान को लगभग 25 डिग्री तक कम करना चाहिए।

एक द्रवीकृत बेड ड्रायर की सिफारिश की जाती है। यह मशीन के भीतर "उबलने" की स्थिति बनाने के लिए गर्म हवा का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक बड़ा संपर्क क्षेत्र और समान सुखाने होता है। ऑपरेशन के दौरान, गर्म हवा का तापमान 75{6}}85 डिग्री, हवा का वेग 0.8-1.0 मीटर/सेकेंड और सुखाने का समय 10-15 मिनट पर सेट किया जाना चाहिए। पारंपरिक सह-वर्तमान प्रवाह ड्रायर की तुलना में, इस प्रकार के उपकरण थर्मल दक्षता में 30% तक सुधार करते हैं, और छर्रों को बफर किया जाता है और वायुप्रवाह के भीतर टकराया जाता है, जिससे टूटने की दर 5% से कम रहती है। चूजों के चारे जैसे बारीक गोली उत्पादों के लिए, छर्रों के बीच घर्षण और टकराव को और कम करने के लिए ड्रायर के अंदर बफर बैफल्स जोड़े जा सकते हैं। छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए, बेल्ट ड्रायर का उपयोग किया जा सकता है। छर्रों को एक कन्वेयर बेल्ट पर समान रूप से फैलाया जाता है, जिसकी मोटाई 3-5 सेमी पर नियंत्रित होती है। एकसमान निर्जलीकरण सुनिश्चित करने के लिए ऊपर और नीचे दोनों ओर से एक साथ गर्म हवा प्रवाहित की जाती है।

शीतलन प्रक्रिया में एक संयुक्त कूलर का उपयोग किया जा सकता है। मुख्य कूलिंग सेक्शन (कम तापमान वाली हवा के साथ डीप कूलिंग) में प्रवेश करने से पहले छर्रे पहले प्री-कूलिंग सेक्शन (कमरे के तापमान वाली हवा के साथ शुरुआती कूलिंग) से गुजरते हैं। प्री-कूलिंग सेक्शन के वायु वेग को 0.6-0.8 मीटर/सेकेंड पर समायोजित किया जाता है, जिससे गोली का तापमान 50-60 डिग्री से घटकर 35-40 डिग्री हो जाता है। मुख्य शीतलन अनुभाग का वायु वेग 0.8-1.0 मीटर/सेकेंड है, जिससे तापमान 25 डिग्री से कम हो जाता है, कुल शीतलन समय 15-20 मिनट होता है। यह खंडित शीतलन विधि अत्यधिक तापमान अंतर के कारण होने वाली तनाव दरार को रोकते हुए तेजी से शीतलन प्रदान करती है। बत्तख और हंस फ़ीड के लिए, जिसमें कच्चे फाइबर की मात्रा अधिक होती है और गोली की कठोरता मजबूत होती है, शीतलन समय को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए वायु वेग को उचित रूप से 1.0-1.2 मीटर/सेकेंड तक बढ़ाया जा सकता है।

व्यावहारिक विचारों में तीन पहलू शामिल हैं। सबसे पहले, लागत नियंत्रण: गर्म हवा तापमान को आवश्यक सीमा तक बढ़ाने के लिए बॉयलर निकास से अपशिष्ट गर्मी का उपयोग कर सकती है, जिससे विद्युत ताप की तुलना में 60% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है; ड्रायर के हीट एक्सचेंजर की नियमित सफाई से हीट एक्सचेंज दक्षता सुनिश्चित होती है और ऊर्जा बर्बादी से बचा जा सकता है। दूसरा, गोली संरक्षण: भोजन के दौरान गोली प्रवाह दर को नियंत्रित करना उपकरण इनलेट पर संचय और संपीड़न को रोकता है; सुखाने और ठंडा करने के बाद, पैकेजिंग चरण में प्रवेश करने से पहले छर्रों को बफर हॉपर के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है, जिससे मुक्त गिरावट की ऊंचाई कम हो जाती है। तीसरा, गुणवत्ता निगरानी: गोली की नमी सामग्री पर प्रति घंटा नमूना परीक्षण आयोजित किए जाते हैं; यदि नमी मानक से अधिक है, तो गर्म हवा का तापमान बढ़ाया जा सकता है या कन्वेयर बेल्ट की गति धीमी हो सकती है; यदि छर्रे बहुत अधिक भंगुर हैं, तो तेजी से नमी की हानि और छर्रों की भंगुरता को रोकने के लिए गर्म हवा का तापमान कम करना होगा और सुखाने का समय बढ़ाना होगा। इसके अलावा, विभिन्न विकास चरणों में पोल्ट्री की अलग-अलग फ़ीड आवश्यकताएं होती हैं; चूज़ों के चारे के छर्रे छोटे होते हैं, जिनके लिए कम वायु प्रवाह और तापमान की आवश्यकता होती है; वयस्क चिकन फ़ीड छर्रों बड़े होते हैं, जो दक्षता और गुणवत्ता को संतुलित करने के लिए उचित पैरामीटर बढ़ाने की अनुमति देते हैं।

Does using the wrong oil damage a small poultry feed making machine more than not lubricating it at all?