आप नई पोल्ट्री पेलेट फ़ीड उत्पादन लाइन प्रक्रिया से कितने परिचित हैं?
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पोल्ट्री फ़ीड खेती की लागत का 70% से अधिक हिस्सा है, और चिकन पेलेट फ़ीड उत्पादन लाइन की प्रक्रिया प्रवाह सीधे फ़ीड लागत और खेती की दक्षता को प्रभावित करती है। बहुत से किसान जानते हैं कि बाहर निकाला गया चारा पोल्ट्री की पाचनशक्ति में सुधार करता है, लेकिन वे इसकी उत्पादन लाइन के पीछे "उच्च{2}}दक्षता" डिजाइन तर्क से अनजान हैं। पोल्ट्री एक्सट्रूडेड फ़ीड उत्पादन लाइन मुख्य कच्चे माल के रूप में मक्का, सोयाबीन भोजन और गेहूं की भूसी का उपयोग करती है। इस प्रक्रिया में कच्चे माल की सफाई, क्रशिंग और मिश्रण, कंडीशनिंग और एक्सट्रूज़न, फॉर्मिंग और तैयार उत्पाद पैकेजिंग शामिल है, जिससे 500-1000 किलोग्राम की प्रति घंटा क्षमता के साथ पूरी तरह से स्वचालित असेंबली लाइन संचालन प्राप्त होता है, जो सामान्य पेलेटिंग लाइनों की तुलना में 2-3 गुना अधिक है।
कच्चे माल की सफाई और कुचलने के चरणों में "ग्रेडिंग" दक्षता में सुधार की कुंजी है। भूसी निकालने के लिए मकई को पहले छीला जाता है, फिर गंदगी और पत्थर हटाने के लिए ड्रम सफाई स्क्रीन से गुजारा जाता है, जिससे 98% अशुद्धता हटाने की दर प्राप्त होती है। सोयाबीन भोजन, अपनी उच्च कठोरता के साथ, दो - चरणों वाली "मोटी क्रशिंग + बारीक क्रशिंग" विधि का उपयोग करता है: पहले, इसे एक हथौड़ा मिल द्वारा 20 जाल तक मोटा कुचल दिया जाता है, फिर एक रोलर मिल द्वारा 40 - 50 जाल तक बारीक कुचल दिया जाता है, जिससे कुचलने की प्रभावशीलता और कम ऊर्जा खपत दोनों सुनिश्चित होती है। मछली और झींगा फ़ीड के विपरीत, पोल्ट्री फ़ीड को अति सूक्ष्म पीसने की आवश्यकता नहीं होती है। लगभग 50 जाल का एक कण आकार पीसने के दौरान ऊर्जा की खपत को कम करते हुए पाचन के लिए पर्याप्त है, जिससे प्रति टन फ़ीड की बिजली लागत में 15-20 युआन की बचत होती है।
पोषण गोली फ़ीड उत्पादन लाइन में मिश्रण और बाहर निकालना प्रक्रियाओं का निरंतर संचालन बड़े पैमाने पर उत्पादन का मूल है। बैचिंग प्रणाली "थोक कच्चे माल + ट्रेस घटकों" की एक विभाजित बैचिंग प्रणाली का उपयोग करती है। मकई और सोयाबीन भोजन जैसे थोक कच्चे माल को एक स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से एक बड़ी मात्रा बैचिंग साइलो में ले जाया जाता है, स्वचालित रूप से एक इलेक्ट्रॉनिक पैमाने द्वारा तौला जाता है, और फिर शून्य गुरुत्वाकर्षण मिक्सर में डाला जाता है। विटामिन, खनिज और अन्य घटकों का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण का समय 3{8}}4 मिनट है। एक्सट्रूडर एकल स्क्रू मॉडल का उपयोग करता है, जो संरचना में सरल है, उच्च क्षमता वाला है, स्क्रू की गति 200-250 आर/मिनट है, और एक्सट्रूज़न तापमान 110-120 डिग्री है, जो कच्चे माल को तेजी से बाहर निकालने में सक्षम बनाता है। चूज़ों के चारे के लिए, कुछ कच्चे माल को सोयाबीन में पोषण-विरोधी कारकों को नष्ट करने और फ़ीड सुरक्षा में सुधार करने के लिए एक्सट्रूज़न प्रीट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है। इस कदम में यह सुनिश्चित करने के लिए समर्पित एक्सट्रूज़न प्रीट्रीटमेंट उपकरण जोड़ना शामिल है कि चूजों को चारा खाने के बाद दस्त का अनुभव होने की संभावना कम हो। निर्माण और पैकेजिंग प्रक्रियाएं लागत अनुकूलन को प्राथमिकता देती हैं। रिंग डाई पेलेट मिल का उपयोग करके निकाले गए फ़ीड को 3-5 मिमी छर्रों में संपीड़ित किया जाता है। चिकनी गोली सतह सुनिश्चित करने, पाउडर हानि को कम करने और फ़ीड अपशिष्ट को कम करने के लिए दबाव रोलर और रिंग डाई के बीच का अंतर 0.1-0.3 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है। कूलिंग में हवा और पानी की कूलिंग के संयोजन का उपयोग किया जाता है, जिससे फ़ीड तापमान 10 मिनट के भीतर कमरे के तापमान तक कम हो जाता है, जिसमें नमी की मात्रा 11% -12% पर नियंत्रित होती है।
अयोग्य छर्रों को रिटर्न सिस्टम के माध्यम से वापस क्रशर में पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जिससे 99% से अधिक कच्चे माल की उपयोग दर प्राप्त होती है। पैकेजिंग में पूरी तरह से स्वचालित पैकेजिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, जो 50 किलोग्राम बैग में सीलिंग करती है। वजन का पता लगाने वाले उपकरण से सुसज्जित, त्रुटि ±0.2 किग्रा से अधिक नहीं है। मशीन सीलिंग, लेबलिंग और पैलेटाइजिंग को स्वचालित करती है, जिससे प्रति उत्पादन लाइन केवल 2-3 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम लागत काफी कम हो जाती है।
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MIKIM एक्सट्रूडर पूरी तरह से खाद्य ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील से बना है, जो खाद्य प्रसंस्करण स्वच्छता मानकों का पूरी तरह से अनुपालन करता है। यह संक्षारण प्रतिरोधी है, साफ करने में आसान है, और स्रोत पर संभावित संदूषण को समाप्त करता है। कोर स्क्रू विशेष ताप उपचार के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना है, जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करता है। इसके एकीकृत संरचनात्मक डिजाइन के साथ, यह इसकी सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। संपूर्ण मशीन ने सीई और आईएसओ अंतरराष्ट्रीय आधिकारिक प्रमाणन पारित किया है, जो वैश्विक गुणवत्ता मानकों के अनुरूप है और सुरक्षित और अधिक विश्वसनीय प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है।
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