फिश फीड एक्सट्रूडर लाइन उपकरण को बहु{0}}श्रेणी के उत्पादन के लिए कैसे अनुकूलित करें?
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जलीय फ़ीड बाज़ार विविध उत्पादों और सेवाओं की मांग करता है, जिसमें ग्रास कार्प और क्रूसियन कार्प के लिए तैरने वाले छर्रों से लेकर, सफेद पैर वाले झींगा के लिए सूक्ष्म कण (व्यास में 1 मिमी से कम) और लाल कान वाले स्लाइडर के लिए धीमी गति से डूबने वाले छर्रे शामिल हैं। यदि उत्पादन लाइन उपकरण केवल एक ही उत्पाद श्रेणी का उत्पादन कर सकते हैं, तो कंपनियों को बाजार में बदलाव के अनुकूल होने में कठिनाई होती है और ऑर्डर छूटने का जोखिम होता है। एक संपूर्ण उत्पादन लाइन लचीले ढंग से मापदंडों को समायोजित कर सकती है और कई उत्पाद श्रेणियों के अनुकूल घटकों को बदल सकती है, जिससे कंपनी की बाजार प्रतिस्पर्धा बढ़ सकती है।
उत्पादन लाइन प्रक्रिया
कच्चे माल की सफाई (सामान्य उपकरण) → क्रशिंग (समायोज्य कण आकार) → बैचिंग (कई सूत्र संग्रहीत किए जा सकते हैं) → मिश्रण (समायोज्य सरगर्मी गति) → पेलेटिंग/विस्तार (परिवर्तनीय मोल्ड) → शीतलन (समायोज्य शीतलन समय) → छानना (परिवर्तनीय स्क्रीन) → पैकेजिंग (समायोज्य पैकेजिंग वजन)। मापदंडों को समायोजित करके और भागों को बदलकर, मछली, झींगा और कछुए जैसे विभिन्न प्रकार के फ़ीड का उत्पादन किया जा सकता है।




मुख्य उत्पादन लाभ
1.विभिन्न फ़ीड विशेषताओं के अनुकूल होने के लिए पैरामीटर लचीले ढंग से समायोज्य हैं।
मछली के चारे (उत्प्लावक, कण आकार 3-5मिमी) के लिए, स्थिर उछाल सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूडर बैरल तापमान को 120{6}}130 डिग्री और दबाव को 0.8-1.0MPa तक समायोजित किया जा सकता है। झींगा फ़ीड (सूक्ष्म कण, कण आकार 0.8-1.2 मिमी) के लिए, अल्ट्रा-फाइन पल्वराइज़र कच्चे माल को 150 जाल से अधिक तक पीस सकता है, मिक्सर की गति 40 आर/मिनट (सामग्री स्तरीकरण से बचने के लिए) पर समायोजित की जाती है, और पेलेट मिल रिंग डाई व्यास को 1:15 के पहलू अनुपात के साथ 1 मिमी में बदल दिया जाता है। कछुए के भोजन (धीमी गति से सिंकिंग, कण आकार 2-3 मिमी) के लिए, पेलेट मिल प्रेशर रोलर को 0.7 एमपीए (कण घनत्व 1.05 ग्राम/सेमी³) पर समायोजित किया जाता है, और धीमी गति से सिंकिंग प्रभाव (30 सेकंड के भीतर धीरे-धीरे सिंकिंग) प्राप्त करने के लिए ठंडा करने का समय 15 मिनट (11-12% की नमी सामग्री सुनिश्चित करना) तक बढ़ाया जाता है।
2. उच्च घटक बहुमुखी प्रतिभा परिवर्तन लागत को कम करती है।
मुख्य उत्पादन लाइन उपकरण के प्रमुख घटक विनिमेय या शीघ्रता से बदले जाने योग्य हैं। उदाहरण के लिए, पेलेट मिल पूरी मशीन को बदले बिना विभिन्न एपर्चर (0.8 मिमी से 8 मिमी तक) के साथ विनिमेय रिंग डाई का उपयोग कर सकती है (रिंग डाई को बदलने में केवल 1 घंटा लगता है, जबकि पूरी मशीन को बदलने में 1 दिन से अधिक समय लगता है); मिक्सर का आंतरिक लाइनर एक सार्वभौमिक डिज़ाइन का उपयोग करता है, जो मछली के चारे के लिए उच्च {{5}स्टार्च कच्चे माल और झींगा फ़ीड के लिए उच्च {{6}प्रोटीन कच्चे माल दोनों को मिलाने में सक्षम है (केवल आंतरिक लाइनर को सफाई की आवश्यकता है, कोई संशोधन की आवश्यकता नहीं है); स्क्रीनिंग मशीन विभिन्न कण आकारों के साथ तैयार उत्पादों की स्क्रीनिंग को समायोजित करने के लिए त्वरित स्क्रीन प्रतिस्थापन (0.5 मिमी से 10 मिमी तक) की अनुमति देती है (स्क्रीन को बदलने में केवल 20 मिनट लगते हैं)।
3. प्रक्रिया मॉड्यूल भविष्य की जरूरतों को पूरा करने के लिए स्केलेबल हैं।
उत्पादन लाइन में प्रक्रिया विस्तार के लिए आरक्षित इंटरफेस हैं। उदाहरण के लिए, यदि कंपनी भविष्य में कार्यात्मक जलीय फ़ीड (जैसे अतिरिक्त प्रोबायोटिक्स के साथ फ़ीड) का उत्पादन करने की योजना बना रही है, तो मिश्रण चरण में एक प्रोबायोटिक अतिरिक्त मॉड्यूल जोड़ा जा सकता है (प्रोबायोटिक निष्क्रियता को रोकने के लिए कम तापमान स्प्रे जोड़); यदि कंपनी डूबती हुई मछली के चारे का उत्पादन करने की योजना बना रही है, तो एक्सट्रूडर (घनत्व बढ़ाने के लिए द्वितीयक एक्सट्रूज़न) के बाद एक प्रेसिंग मॉड्यूल जोड़ा जा सकता है; यदि कंपनी उत्पादन क्षमता का विस्तार करने की योजना बना रही है, तो कच्चे माल की सफाई और क्रशिंग शाखा लाइन को जोड़ा जा सकता है (मुख्य लाइन के समानांतर, क्षमता को दोगुना करना)।


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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. पालतू भोजन उत्पादन लाइन की कीमत क्या है?
कीमत लगभग $10,000-$32,000 के बीच है
2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।







