कुत्ते का खाना बनाने वाली मशीन से कुत्ते का खाना कैसे बनाया जाता है?

 

सूखे कुत्ते के भोजन बनाने की मशीन का उपयोग करके कुत्ते के भोजन के उत्पादन की मुख्य प्रक्रिया को पांच मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है: कच्चे माल का पूर्व-उपचार → मिश्रण → बाहर निकालना और परिपक्वता → सुखाना और ठंडा करना → स्क्रीनिंग और पैकेजिंग। प्रत्येक चरण के लिए संबंधित विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है, जिसमें एक्सट्रूडर कच्चे माल और तैयार उत्पाद के बीच महत्वपूर्ण कड़ी होता है।

 

 

पहला कदम कच्चे माल का पूर्व उपचार है, जो तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मौलिक है। सबसे पहले, मुख्य कच्चे माल जैसे मक्का, सोयाबीन भोजन, और मांस भोजन को बाद के उपकरणों को नुकसान पहुंचाने से बचाने के लिए पत्थरों, धातु की अशुद्धियों और अन्य विदेशी वस्तुओं को हटाने के लिए एक कंपन स्क्रीन और चुंबकीय विभाजक का उपयोग करके जांच की जाती है। फिर, एक समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए, बाद में मिश्रण और परिपक्वता की सुविधा के लिए, कच्चे माल को 80{8}}120 जाल तक चूर्णित करने के लिए एक अति बारीक चूर्णित यंत्र का उपयोग किया जाता है। इसके साथ ही, कच्चे माल की नमी की मात्रा का परीक्षण करने के लिए एक नमी मीटर का उपयोग किया जाता है, जो इसे 12% से 15% के बीच नियंत्रित करता है। एक्सट्रूडर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए यह एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है-अत्यधिक नमी के कारण कच्चा माल चिपक सकता है और अवरुद्ध हो सकता है, जबकि अपर्याप्त नमी पर्याप्त घर्षण गर्मी के उत्पादन को रोक देगी।

 

दूसरा चरण सटीक मिश्रण है। चूर्णित कच्चे माल को फॉर्मूला अनुपात (आमतौर पर 40%-50% अनाज, 20%-30% मांस भोजन, 10%-15% सब्जी भोजन, और 2%-5% विटामिन और खनिज) के अनुसार एक जुड़वां शाफ्ट पैडल मिक्सर में डाला जाता है, और 95% से अधिक मिश्रण एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए 5-10 मिनट तक हिलाया जाता है। असमान मिश्रण से कुत्ते के भोजन में कुछ पोषक तत्व नष्ट हो जाएंगे, जिससे कुत्ते का स्वास्थ्य प्रभावित होगा। इसलिए, मिक्सर की मिश्रण तीव्रता और समय को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। मिश्रण के बाद, कच्चा माल द्वितीयक संदूषण से बचने के लिए एक सीलबंद कन्वेयर पाइप के माध्यम से एक्सट्रूडर के फ़ीड इनलेट में प्रवेश करता है।

 

तीसरा चरण कोर एक्सट्रूज़न और परिपक्वता प्रक्रिया है। डॉग फ़ूड एक्सट्रूडर इस चरण में मुख्य उपकरण है, जो सीधे कुत्ते के भोजन की पाचनशक्ति और सुरक्षा का निर्धारण करता है। एक्सट्रूडर में प्रवेश करने के बाद, कच्चे माल को स्क्रू के उच्च गति रोटेशन (300-600 आरपीएम) और एक्सट्रूज़न कक्ष के साथ तीव्र घर्षण के माध्यम से उच्च तापमान (120 डिग्री) और उच्च दबाव (3-8 एमपीए) के अधीन किया जाता है। इस वातावरण में, कच्चे माल में स्टार्च पूरी तरह से जिलेटिनाइज्ड होता है (जिलेटिनाइजेशन दर 85% से अधिक तक पहुंच जाती है), और प्रोटीन मध्यम रूप से विकृत हो जाता है, जिससे कुत्तों के लिए इसे पचाना और अवशोषित करना आसान हो जाता है। इसके साथ ही, उच्च तापमान साल्मोनेला और ई. कोली जैसे 99% से अधिक हानिकारक बैक्टीरिया को मार देता है, जिससे स्रोत से कुत्ते के भोजन की सुरक्षा सुनिश्चित हो जाती है। इसके बाद, कच्चे माल को दबाव के तहत एक्सट्रूडर डाई के छोटे छिद्रों से बाहर निकाल दिया जाता है, जिससे दबाव तुरंत मुक्त होकर छिद्रपूर्ण, कुरकुरा कण बन जाता है। विभिन्न आकारों के कुत्तों के अनुरूप डाई होल व्यास को समायोजित (2-8 मिमी) किया जा सकता है।

 

चौथा चरण है सुखाना और ठंडा करना। बाहर निकाले गए कुत्ते के भोजन के दानों में नमी की मात्रा लगभग 20% - 25% होती है और इसे तुरंत बेल्ट ड्रायर में भेजा जाना चाहिए। नमी की मात्रा को 12% से कम करने के लिए उन्हें 15-20 मिनट के लिए 80-100 डिग्री के गर्म हवा के वातावरण में सुखाया जाता है, जिससे शेल्फ जीवन बढ़ जाता है। सूखे, उच्च तापमान वाले दानों (60 डिग्री से ऊपर) को जल्दी से एक शीतलन मशीन में स्थानांतरित किया जाना चाहिए और मजबूर वायु परिसंचरण के माध्यम से कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए ताकि अवशिष्ट गर्मी से दानों को नम और फफूंदी से बचाया जा सके। अंतिम चरण छँटाई और पैकेजिंग है। अयोग्य टूटे हुए या बड़े आकार के कणों को ग्रेडिंग छलनी का उपयोग करके हटा दिया जाता है, और योग्य कुत्ते के भोजन को सीलबंद बैग में पैक किया जाता है, जिससे पूरी उत्पादन प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

 

पूरी प्रक्रिया के दौरान, छोटी पालतू फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन का प्रदर्शन सीधे उत्पादन दक्षता और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करता है। एक उच्च गुणवत्ता वाला एक्सट्रूडर प्रति घंटे 100-1000 किलोग्राम की उत्पादन क्षमता प्राप्त कर सकता है और यह वाणिज्यिक कुत्ते के भोजन उत्पादन के लिए एक मुख्य समर्थन है।

 

 

 

 

 

MIKIM की मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइनें और सहायक मशीनरी पैसे के लिए उत्कृष्ट मूल्य प्रदान करती हैं। वे न केवल किफायती हैं, बिचौलियों के मार्कअप को खत्म करते हैं और छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों (एसएमई) और मछली किसानों को उचित लागत पर उपकरणों के पूरे सेट खरीदने की अनुमति देते हैं, बल्कि वे असाधारण दक्षता का भी दावा करते हैं। पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया, कच्चे माल को कुचलने और सटीक घटक मिश्रण से लेकर एक्सट्रूज़न पेलेटिंग और परिपक्वता तक, एक निरंतर प्रवाह में पूरी की जाती है। इसके परिणामस्वरूप उच्च स्टार्च जिलेटिनाइजेशन दर और समान गोली निर्माण होता है, उत्पादन दक्षता और फ़ीड गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार होता है, जिससे वास्तव में "कम लागत, उच्च उत्पादन" प्राप्त होता है। MIKIM मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइन चुनने का मतलब है व्यापक पूर्व-बिक्री और बिक्री-पश्चात् सेवा का आनंद लेना, जिसमें 24-घंटे ऑनलाइन ग्राहक सहायता, पूरी मशीन पर एक-एक साल की वारंटी, पेशेवर ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की स्थिर आपूर्ति शामिल है। ग्राहक आत्मविश्वास के साथ खरीद सकते हैं और मन की शांति के साथ उत्कृष्ट मूल्य और सेवा गुणवत्ता दोनों के साथ उपयोग कर सकते हैं!!!

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

1. पालतू पशु खाद्य प्रसंस्करण मशीन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $1,500-$55,000 के बीच है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

यदि आप MIKIM मशीनरी के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें। हम वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं और आपकी पूछताछ का स्वागत करते हैं!!!

 

अभी संपर्क करें