जलीय फ़ीड और पालतू भोजन उत्पादन के लिए 1-2 टी/एच ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न लाइन: इंजीनियरिंग गाइड

 

 

विषयसूची

 

 

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परिचय

निवेश लागत, उत्पादन लचीलेपन और उत्पाद की गुणवत्ता के बीच संतुलन की तलाश में फ़ीड निर्माताओं द्वारा 1-2 टी/एच मछली फ़ीड गोली एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

यह क्षमता सीमा उत्पादन के लिए उपयुक्त है:

तैरती मछली का चारा,डूबता हुआ झींगा चारा,केकड़ा चारा,विशेष जलीय चारा,कुत्ते का खाना,बिल्ली का खाना,ताज़ा मांस आदि के साथ उच्च प्रोटीनयुक्त पालतू भोजन।

ट्विन{0}}स्क्रू एक्सट्रूज़न सिस्टम का उपयोग करके, निर्माता स्थिर उत्पाद गुणवत्ता और परिचालन दक्षता बनाए रखते हुए कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकते हैं।

 

 

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1. जलीय आहार और पालतू भोजन के लिए एक उत्पादन लाइन

1-2 टी/एच एक्वाकल्चर स्वचालित पेलेट फ़ीड उत्पादन लाइन का एक प्रमुख लाभ इसकी कई बाजारों में सेवा देने की क्षमता है।

जलीय चारा उत्पादन

• विशिष्ट उत्पादों में शामिल हैं:तैरती हुई मछली का चारा,धीमी गति से डूबती हुई मछली का चारा,डूबती हुई मछली का चारा,झींगा चारा,केकड़ा चारा

• उत्पादन पर केंद्रित है:जल स्थिरता,गोली स्थायित्व,घनत्व नियंत्रण,बारीक पीसने की आवश्यकताएँ

झींगा फ़ीड के लिए, पानी में गोली की अखंडता बनाए रखना अक्सर एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतक होता है।

 

पालतू भोजन उत्पादन

• विशिष्ट उत्पादों में शामिल हैं:कुत्ते का खाना,बिल्ली का खाना,उच्च-मांस पालतू भोजन,कार्यात्मक पालतू आहार

• उत्पादन प्राथमिकताओं में शामिल हैं:लगातार विस्तार,आकार एकरूपता,स्वादिष्टता,वसा और स्वाद का अनुप्रयोग,ताजा मांस का उपयोग

एक ही उत्पादन लाइन अक्सर उपकरण समायोजन और नुस्खा परिवर्तन के माध्यम से जलीय फ़ीड और पालतू भोजन के बीच स्विच कर सकती है।

 

 

 

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2. मछली का चारा कैसे बनाएं?

 

1-2T/H पूरी तरह से स्वचालित पफिंग फ़ीड उत्पादन लाइन परीक्षण

 

 

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1. कच्चे माल की सफाई और मोटा क्रशिंग

 

अशुद्धियों को दूर करने के लिए कच्चे माल को पहले साफ किया जाता है।

धातु संदूषण के जोखिम को कम करने और डाउनस्ट्रीम मशीनरी की सुरक्षा के लिए उपकरण पीसने से पहले चुंबकीय विभाजक आमतौर पर स्थापित किए जाते हैं।

 

बढ़िया पीसना

कण का आकार सीधे गोली की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

विशिष्ट पीसने की आवश्यकताएँ:

उत्पाद का प्रकार	पीसने की सुंदरता
झींगा चारा	80-120 मेष
मछली का चारा	60-100 मेष
पालतू भोजन	60-80 मेष

बारीक कण आकार आम तौर पर बेहतर मिश्रण एकरूपता और गोली संरचना में योगदान देता है।

 

धूल संग्रहण

पल्स डस्ट कलेक्शन सिस्टम को अक्सर पीसने वाले अनुभागों में एकीकृत किया जाता है:

• कार्यस्थल की साफ़-सफ़ाई में सुधार करें
• भौतिक हानि कम करें
• औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन का समर्थन करें

 

 

2: बैचिंग और मिश्रण

 

स्वचालित संघटक खुराक

स्वचालित बैचिंग सिस्टम सुसंगत घटक अनुपात सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।

विशिष्ट प्रणालियों में शामिल हैं:6-8 सामग्री डिब्बे,पीएलसी-आधारित वजन नियंत्रण,सूत्र प्रबंधन कार्य

 

मिश्रण

यू-आकार के पशुधन मिक्सरआमतौर पर समान घटक वितरण प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है।

एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया मिश्रण चरण यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि विटामिन, खनिज और सूक्ष्म तत्व अंतिम उत्पाद में समान रूप से फैले हुए हैं।

 

 

3: कंडीशनिंग और एक्सट्रूज़न

 

भाप कंडीशनिंग

एक्सट्रूज़न से पहले कंडीशनिंग गर्मी और नमी का परिचय देती है।

लाभों में शामिल हो सकते हैं:

• स्टार्च पकाने में सुधार
• बेहतर सामग्री प्लास्टिककरण
• अधिक स्थिर एक्सट्रूज़न प्रदर्शन

विभेदक -व्यास वाले कंडीशनर सामग्री अवधारण समय को बढ़ा सकते हैं और भाप अवशोषण दक्षता में सुधार कर सकते हैं।

 

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न

ट्विन-स्क्रू फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडरउत्पादन लाइन का मुख्य घटक है।

सामान्य विशेषताओं में शामिल हैं:

• मॉड्यूलर पेंच विन्यास
• समायोज्य प्रक्रिया पैरामीटर
• फॉर्मूलेशन की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने की क्षमता

स्क्रू तत्व अक्सर नाइट्राइड मिश्र धातु इस्पात सामग्री जैसे से निर्मित होते हैं38CrMoAlAपहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए।

 

ट्विन-स्क्रू प्रौद्योगिकी के लाभ

एकल {{0}स्क्रू सिस्टम की तुलना में, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर आम तौर पर प्रदान करते हैं:

• बेहतर फॉर्मूला लचीलापन
• उच्च-प्रोटीन व्यंजनों का बेहतर प्रबंधन
• उच्च -नमी सामग्री का स्थिर प्रसंस्करण
• उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण

 

उत्पाद पैरामीटर

 

मॉडल (इलेक्ट्रिक)	क्षमता (किलो/घंटा)	मुख्य शक्ति	ब्लेड काटने की शक्ति	बिजली काटना	न्यूनाधिक शक्ति
65	250-300	22 किलोवाट	1.5 किलोवाट	1.5 किलोवाट	3 किलोवाट
70	500-600	45 किलोवाट	1.5 किलोवाट	1.5 किलोवाट	3 किलोवाट
75	800-1000	55 किलोवाट	1.5 किलोवाट	1.5 किलोवाट	3 किलोवाट
85	1200-1500	90 किलोवाट	3 किलोवाट	2.2 किलोवाट	5.5 kw
95	2000-2500	110 किलोवाट	3 किलोवाट	3 किलोवाट	11 किलोवाट
120	3000-4000	160 किलोवाट	5.5 kw	3 किलोवाट	15+7.5किलोवाट
136	5000-6000	200 किलोवाट	7.5 किलोवाट	5.5 kw	22+7.5किलोवाट

 

कारखाने में 1000-1200 किग्रा/घंटा ट्विन स्क्रू फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन का परीक्षण

 

 

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4: सुखाना औरमिश्रित मसाला

 

सुखाने

निकाले गए छर्रों में नमी होती है जिसे पैकेजिंग से पहले कम किया जाना चाहिए।

मल्टी-लेयर बेल्ट ड्रायरआमतौर पर इनका उपयोग किया जाता है:

• नमी की मात्रा कम करें
• उत्पाद स्थिरता में सुधार करें
• सुसंगत गोली गुणवत्ता का समर्थन करें
• कुछ प्रणालियाँ ऊर्जा दक्षता में सुधार के लिए हीट रिकवरी तकनीकों को शामिल करती हैं।

 

मसाला बनाने की प्रक्रिया

मसाला मशीनप्रीमियम पालतू भोजन उत्पादन में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।

ये प्रक्रियाएं तेल और तरल स्वादों को छर्रों की आंतरिक छिद्र संरचना में प्रवेश करने में मदद करती हैं, जिससे स्वाद अवशोषण और कोटिंग की एकरूपता बढ़ती है।

 

 

5: शीतलन और स्थिरीकरण

 

काउंटर-फ्लो कूलिंग

ड्रायर या कोटिंग सिस्टम से निकलने वाले छर्रे आमतौर पर अवशिष्ट गर्मी बरकरार रखते हैं।

काउंटर-फ्लो कूलरपेलेट तापमान को परिवेशीय स्थितियों के करीब तक कम करें।

यह प्रक्रिया मदद करती है:

• नमी का स्थानांतरण कम से कम करें
• भंडारण के दौरान संघनन के जोखिम को कम करें
• पैकेजिंग प्रदर्शन में सुधार करें
• दीर्घावधि उत्पाद स्थिरता का समर्थन करें
• अंतिम पैकेजिंग से पहले उचित शीतलन एक महत्वपूर्ण कदम है।

 

 

3. एक्सट्रूज़न का विज्ञान: यह क्यों मायने रखता है

 

3.1 एक्सट्रूडेड फ़ीड के रणनीतिक लाभ

एचटीएसटी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया उच्च स्टार्च जिलेटिनाइजेशन स्तर को बढ़ावा देती है, जो अक्सर बेहतर फ़ीड पाचनशक्ति और गोली की गुणवत्ता से जुड़ी होती है। स्क्रू गति, नमी, भाप जोड़ और डाई डिज़ाइन को समायोजित करके, निर्माता अलग-अलग घनत्व विशेषताओं के साथ फ्लोटिंग, धीमी गति से डूबने वाली या डूबने वाली फ़ीड का उत्पादन कर सकते हैं। जब ठीक से नियंत्रित किया जाता है, तो एक्सट्रूज़न माइक्रोबियल संदूषण जोखिमों को कम करने और फ़ीड स्वच्छता में सुधार करने में भी मदद कर सकता है।

 

 

3.2 कच्चा माल

 

कच्चे माल में अनाज, मछली का भोजन, हड्डी का भोजन, बीन केक, मूंगफली का भोजन, चावल की भूसी, गेहूं की भूसी, क्लैम शैल पाउडर, अल्कोहल मास्टरबैच, सोयाबीन फॉस्फेटाइड, झींगा आटा, सैल्मन पाउडर, फ़ीड खमीर, आदि शामिल हैं।

 

 

3.3 सूत्र लचीलापन:ट्विन स्क्रू फिश फीड एक्सट्रूडर मशीनफ़ायदा

उच्च -फाइबर फॉर्मूलेशन

इंटरमेशिंग स्क्रू डिज़ाइन रेशेदार अवयवों को अधिक प्रभावी ढंग से संसाधित करने में मदद करता है और स्थिर सामग्री प्रवाह का समर्थन करता है।

उच्च-नमी फॉर्मूलेशन

ट्विन{0}स्क्रू एक्सट्रूज़न सिस्टम आम तौर पर पारंपरिक सिंगल स्क्रू सिस्टम की तुलना में उच्च नमी वाले व्यंजनों और ताजा मांस फॉर्मूलेशन को संभालने के लिए बेहतर अनुकूल होते हैं।

बहु-प्रजाति उत्पादन

एक एकल लाइन अक्सर सीमित यांत्रिक समायोजन के साथ कई उत्पाद श्रेणियों का उत्पादन कर सकती है, जिससे उपकरण उपयोग में सुधार होता है।

 

 

4. तकनीकी पैरामीटर

 

क्षमता	1000-2000 किग्रा/घंटा
शक्ति	94-217kw
एप्लिकेशन की सीमा	मध्यम/बड़े वाणिज्यिक जलीय/पालतू जानवर चारा कारखाने के लिए अच्छा है
उत्पाद के फायदे	लंबे समय तक कामकाजी जीवन, उच्च प्रोटीन फ़ीड, स्थिर उत्पादन, उच्च दक्षता, निरंतर काम, श्रम की बचत, सीधे पैक किया जा सकता है, गोली का आकार चुना जा सकता है 1-12 मिमी से
प्रक्रिया प्रवाह	1.बाल्टी एलिवेटर -2.बफर बिन -3.हैमर मिल -4.बाल्टी एलिवेटर -5.बफर बिन -6.मिक्सर -7.बाल्टी एलिवेटर -8.टूटा आर्च बिन -9.वेट वे फीड पेलेट एक्सट्रूडर -10.एयर कन्वेयर -11.ड्रायर -12.एयर कन्वेयर -13.सीजनिंग मशीन -14.एयर कन्वेयर -15.कूलर -16.एयर कन्वेयर -17.तैयार उत्पाद साइलो
पूरी लाइन के लिए आकार	लंबाई: 35 मीटर-50 मीटर चौड़ाई: 6 मीटर ऊंचाई: 8 मीटर
श्रमिकों की आवश्यकताएँ	3-5 श्रमिक
शिपमेंट आवश्यकताएँ	2×40 फीट कंटेनर

 

 

विशेषता	जलीय फ़ीड मोड	पालतू भोजन मोड
निर्धारित उत्पादन	1.0-2.2 T/H	1.0-1.5 T/H
पीसने की सुंदरता	80-120 मेष	60-80 मेष
स्टार्च जेलेटिनाइजेशन	90% से अधिक या उसके बराबर	85% से अधिक या उसके बराबर
ताज़ा मांस का समावेश	पच्चीस तक%	40% तक
गोली व्यास	0.5-10 मिमी	2-20 मिमी
जल स्थिरता	12 घंटे या उससे अधिक तक (फ़ॉर्मूला पर निर्भर)	N/A

 

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5. उत्पादन लाइन पर तैरती हुई मछली का चारा बनाने की युक्तियाँ

 

• स्क्रू एल/डी अनुपात

जलीय फ़ीड अनुप्रयोगों के लिए, पर्याप्त खाना पकाने और उत्पाद विकास का समर्थन करने के लिए आमतौर पर 18:1 और 22:1 के बीच एल/डी अनुपात का उपयोग किया जाता है।

• सामग्री चयन

संक्षारण प्रतिरोध में सुधार और सफाई की सुविधा के लिए खाद्य संपर्क घटकों को अक्सर 304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित किया जाता है।

• असर विन्यास

उचित स्नेहन और शीतलन व्यवस्था के साथ औद्योगिक {{0}ग्रेड बियरिंग सिस्टम दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता में योगदान कर सकते हैं।

• जलवायु अनुकूलन

ठंडे या आर्द्र क्षेत्रों में परियोजनाओं की आवश्यकता हो सकती है:

1. हीट ट्रेसिंग सिस्टम
2. इंसुलेटेड पाइपलाइन
3. नियंत्रण कैबिनेट निरार्द्रीकरण
4. पर्यावरण संरक्षण के उपाय

 

6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

किस फ़ैक्टरी स्थान की आवश्यकता है?

लेआउट कॉन्फ़िगरेशन और सहायक उपकरण चयन के आधार पर, एक सामान्य 1-2 टी/एच टर्नकी संयंत्र को लगभग 500 वर्ग मीटर उत्पादन क्षेत्र की आवश्यकता हो सकती है।

 

क्या लाइन 0.5 मिमी सूक्ष्म - छर्रों का उत्पादन कर सकती है?

हाँ। सूक्ष्म गोली उत्पादन के लिए विशिष्ट डाई और कटिंग सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है। वास्तविक आउटपुट उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार भिन्न हो सकता है।

 

क्यों चुनें?ट्विन-स्क्रू फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर मशीनउच्च-प्रोटीन पालतू भोजन के लिए?

उच्च{{1}प्रोटीन और उच्च{{2}नमी फॉर्मूलेशन को संभालते समय ट्विन{0}स्क्रू तकनीक आम तौर पर बेहतर प्रक्रिया स्थिरता प्रदान करती है।

 

कौन से कारक परिचालन लागत को प्रभावित करते हैं?

परिचालन लागत इससे प्रभावित होती है:

• बिजली की कीमतें
• भाप उत्पादन की लागत
• श्रम व्यय
• उत्पादन की मात्रा
• कच्चे माल की विशेषताएँ
• वास्तविक लागत देश और परियोजना की स्थितियों के अनुसार भिन्न-भिन्न होती है।

 

7. केस सीन

 

 

 

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