पिग फीड उत्पादन लाइन के लिए उपकरणों के पूर्ण सेट की कार्य प्रक्रिया

उपकरण के इस सेट में मुख्य रूप से क्रशर, मिक्सर, ग्रैन्यूलेटर, कूलर, सिविंग मशीन, आदि जैसे प्रमुख उपकरण शामिल हैं, जो उत्पादन प्रक्रिया का एक पूरा सेट बनाने के लिए एक साथ काम करते हैं। अगला, आइए इस प्रक्रिया पर करीब से नज़र डालें।
सबसे पहले, कच्चे माल प्रारंभिक प्रसंस्करण के लिए कोल्हू में प्रवेश करते हैं। कोल्हू पूरी उत्पादन लाइन का शुरुआती बिंदु है। इसका मुख्य कार्य बाद के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त छोटे कणों जैसे कच्चे माल के बड़े टुकड़ों को कुचलना है। इस कदम की कुंजी कच्चे माल की एकरूपता और बाद के मिश्रण और दाने के लिए टुकड़ों के आकार को सुनिश्चित करना है।

अगला, कुचल कच्चे माल मिश्रण के लिए मिक्सर में प्रवेश करते हैं। मिक्सर का मुख्य कार्य एक समान फ़ीड कण बनाने के लिए एक निश्चित अनुपात में विभिन्न प्रकार के कच्चे माल को मिलाना है। इस कदम को अंतिम उत्पाद के पोषण संतुलन को सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न कच्चे माल के अनुपात के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
मिश्रित कच्चे माल दानेदार द्वारा दानेदार होते हैं। दानेदार का मुख्य कार्य गीले और नरम फ़ीड कणों को हार्ड फ़ीड कणों में दबाना है। इस चरण में, फ़ीड छर्रों की गुणवत्ता और उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए तापमान और दबाव को समायोजित करने पर ध्यान देना आवश्यक है।
पेलेटाइज्ड फ़ीड छर्रों को एक कूलर द्वारा ठंडा किया जाता है। कूलर का मुख्य कार्य बाद की स्क्रीनिंग और पैकेजिंग के लिए उच्च तापमान वाले फ़ीड छर्रों को ठंडा करना है। इस चरण में, फीड छर्रों को उम्र बढ़ने से बहुत जल्दी या बहुत कठिन होने से रोकने के लिए शीतलन की गति और तापमान को नियंत्रित करने पर ध्यान देना आवश्यक है।
अंत में, ठंडा फ़ीड छर्रों को एक स्क्रीनिंग मशीन द्वारा अशुद्धियों और छोटे कणों को हटाने के लिए जांच की जाती है, और फिर पैक और सील किया जाता है। इस चरण में, उत्पाद की गुणवत्ता और स्वच्छता सुरक्षा सुनिश्चित करने पर ध्यान देना आवश्यक है।