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ऐसी स्थिति में मुझे क्या करना चाहिए कि चिकन फ़ीड पूर्ण उत्पादन लाइन पर उपकरण ज़्यादा गरम हो जाए?

डाई हेड का अधिक गर्म होना सबसे आम प्रकार की समस्या है, जिसके दो मुख्य कारण हैं: पहला, अवरुद्ध डाई छेद गर्मी अपव्यय में बाधा डालते हैं; दूसरा, असंतुलित कच्चे माल की नमी घर्षणात्मक गर्मी उत्पादन को बढ़ा देती है। यदि कच्चे माल में मोटे फाइबर की मात्रा अधिक है (उदाहरण के लिए, 30% से अधिक पुआल पाउडर) और पूरी तरह से चूर्णित नहीं है, तो यह आसानी से डाई छिद्रों में जमा हो जाता है, जिससे सामग्री का प्रवाह खराब हो जाता है और घर्षण से उत्पन्न गर्मी को कणों के साथ फैलने से रोका जा सकता है। इसे हल करने के लिए, मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए, और डाई हेड को 30 मिनट के लिए एक विशेष उच्च तापमान सफाई एजेंट में भिगोना चाहिए। फिर, प्रत्येक डाई होल को एक उपयुक्त सफाई सुई से व्यक्तिगत रूप से साफ किया जाना चाहिए, साथ ही कच्चे माल के कण आकार को 80 जाल से ऊपर तक नियंत्रित किया जाना चाहिए। कच्चे माल की नमी की मात्रा पर भी सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। जब नमी की मात्रा 12% से कम होती है, तो सामग्री और डाई होल के बीच घर्षण गुणांक बढ़ जाता है, जिससे आसानी से "ड्राई ग्राइंडिंग" ओवरहीटिंग हो जाती है। इस मामले में, नमी की मात्रा को 14%-16% पर समायोजित करने के लिए एक स्प्रे उपकरण का उपयोग करके कच्चे माल में समान रूप से पानी मिलाया जाना चाहिए। 18% से ऊपर नमी की मात्रा के कारण सामग्री डाई हेड से चिपक जाएगी, जिससे कच्चे माल को पूर्व-उपचार करने के लिए सुखाने की प्रणाली के उपयोग की आवश्यकता होगी।

 

प्रेशर रोलर्स का अधिक गर्म होना अक्सर अनुचित गैप समायोजन और स्नेहन विफलता के कारण होता है। प्रेशर रोलर और डाई हेड के बीच सामान्य क्लीयरेंस 0.1{7}}0.3 मिमी बनाए रखा जाना चाहिए। यदि निकासी बहुत छोटी है, तो दोनों के बीच कठोर घर्षण बढ़ जाएगा, जिससे तापमान तेजी से बढ़ेगा। यदि निकासी बहुत बड़ी है, तो सामग्री पूरी तरह से बाहर नहीं निकलेगी, अप्रत्यक्ष रूप से डाई हेड पर भार बढ़ जाएगा। इसे हल करने के लिए, क्लीयरेंस को सटीक रूप से मापने के लिए एक फीलर गेज का उपयोग किया जाना चाहिए, और दबाव रोलर शाफ्ट पर समायोजन बोल्ट को समायोजित करके क्लीयरेंस को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। इसके अलावा, यदि दबाव रोलर बीयरिंगों को नियमित रूप से चिकनाई नहीं दी जाती है, तो वे शुष्क घर्षण के कारण उच्च तापमान उत्पन्न करेंगे। मशीन को रोजाना शुरू करने से पहले लिथियम-आधारित ग्रीस मिलाया जाना चाहिए, और बीयरिंगों को अलग किया जाना चाहिए और पहनने के लिए साप्ताहिक निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि बॉल बेयरिंग उखड़ रहे हैं या सील पुरानी हो रही है, तो उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।

 

ट्रांसमिशन सिस्टम का ओवरहीटिंग मुख्य रूप से मोटर ओवरलोड और खराब गर्मी अपव्यय के कारण होता है। जब फीडिंग गति पेलेट मिल की निर्धारित क्षमता से अधिक हो जाती है (उदाहरण के लिए, 500 किग्रा/घंटा की मशीन को जबरन 800 किग्रा/घंटा तक बढ़ाना), तो अत्यधिक लोड के कारण मोटर गर्म हो जाएगी। इस मामले में, फीडिंग गति को रेटेड मूल्य तक कम किया जाना चाहिए, और सामग्री जाम होने के कारण असमान फीडिंग के लिए फीडर की जांच की जानी चाहिए। मोटर कूलिंग पंखे में धूल जमा होना भी एक सामान्य कारण है। उचित गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए पंखे के ब्लेड और कूलिंग वेंट को प्रतिदिन संपीड़ित हवा से साफ किया जाना चाहिए। यदि मोटर का तापमान 75 डिग्री से अधिक बना रहता है, तो मोटर इन्सुलेशन प्रदर्शन का परीक्षण करने की आवश्यकता है। यदि आवश्यक हो, तो इसे उसी मॉडल की एक चर आवृत्ति मोटर से बदलें और सटीक गति समायोजन के माध्यम से ओवरलोड से बचें।

 

What Are Some Ways To Reduce The Cost Of Agricultural Feed Production Line?How To Control The Cost Of Cattle And Sheep Feed Pellet Production LineHow Proper Finished Product Handling Can Reduce Losses in The Chicken Feed Production LineHow To Choose A Suitable Production Line For Pigs

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1. नई पोल्ट्री पेलेट फ़ीड उत्पादन लाइन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $8,500-$50,000 के बीच है


2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

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