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मछली खाना बनाने वाली मशीनों में डाउनटाइम घाटे को कम करने के लिए उपकरण संचालन को अनुकूलित करें।

 

कच्चे माल के नुकसान के सामान्य कारण

 

1. अपर्याप्त नियमित रखरखाव: उपकरण बीयरिंगों को नियमित रूप से लुब्रिकेट करने या मोल्डों से अवशिष्ट सामग्री को साफ करने में विफलता के कारण उपकरण घटकों में तेजी से घिसाव होता है, बार-बार जाम होना, मोटर ओवरलोड और अन्य खराबी होती है, जिससे मरम्मत के लिए शटडाउन की आवश्यकता होती है।

 

2. पुराने उपकरणों को समय पर नहीं बदला जाना: मुख्य घटक (जैसे पेलेट मिल मोल्ड और मिक्सर ब्लेड) अपनी सेवा अवधि से अधिक हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन में गिरावट आती है (उदाहरण के लिए, मोल्ड के छिद्रों का बंद होना, ब्लेड द्वारा असमान मिश्रण), समायोजन के लिए बार-बार शटडाउन की आवश्यकता होती है या उत्पादन के दौरान पूर्ण प्रतिस्थापन की भी आवश्यकता होती है।

 

3. अनुचित संचालन: ऑपरेटर प्रक्रियाओं के अनुसार उपकरण को संचालित करने में विफल रहते हैं (उदाहरण के लिए, अचानक पेलेट मिल को बहुत तेजी से खिलाना, ढक्कन को ठीक से बंद किए बिना मिक्सर शुरू करना) उपकरण के सुरक्षा तंत्र को ट्रिगर करता है, जिससे स्वचालित शटडाउन होता है या सीधे उपकरण खराब हो जाता है।

 

 

प्रबंधन कौशल

 

1. एक नियमित उपकरण रखरखाव प्रणाली स्थापित करें: एक "उपकरण रखरखाव योजना" विकसित करें, जो उपकरण के प्रत्येक टुकड़े के लिए रखरखाव चक्र को स्पष्ट रूप से परिभाषित करती है (उदाहरण के लिए, हर 100 घंटे में क्रशर बीयरिंग में ग्रीस जोड़ना, हर 300 घंटे में पेलेट मिल मोल्ड की सफाई करना)। चूक से बचने के लिए रखरखाव के दौरान रिकॉर्ड रखें। प्रत्येक दिन मशीन शुरू करने से पहले, ऑपरेटरों को उपकरण के महत्वपूर्ण हिस्सों की जांच करनी चाहिए (उदाहरण के लिए, क्या मोल्ड भरा हुआ है, क्या बेल्ट ढीले हैं), और खराबी के साथ मशीन को शुरू करने से बचने के लिए किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करना चाहिए।

 

2. पुराने हिस्सों को तुरंत बदलें: एक हिस्से का उपयोग लॉग स्थापित करें, जिसमें मुख्य घटकों के प्रतिस्थापन समय और उपयोग की अवधि को रिकॉर्ड किया जाए (उदाहरण के लिए, पेलेट मिल मोल्ड के लिए सामान्य उपयोग का समय लगभग 500 घंटे है)। अचानक घटक विफलता के कारण लंबे समय तक डाउनटाइम से बचने के लिए जब वे अपने सेवा जीवन के करीब हों तो स्पेयर पार्ट्स पहले से खरीद लें। पुर्जों को बदलते समय, उपकरण के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने और बाद में खराबी के जोखिम को कम करने के लिए मूल उपकरण निर्माता (ओईएम) भागों को प्राथमिकता दें।

 

3. ऑपरेटर व्यवहार को मानकीकृत करें: ऑपरेटरों के लिए नौकरी से पहले प्रशिक्षण आयोजित करें और मूल्यांकन में उत्तीर्ण होने के बाद ही उन्हें काम करने की अनुमति दें। प्रशिक्षण सामग्री में उपकरण संचालन प्रक्रियाएं (जैसे कि फीडिंग गति को धीरे-धीरे समायोजित करने की आवश्यकता होती है और मिक्सर कवर को शुरू करने से पहले कसकर बंद किया जाना चाहिए) और सामान्य दोषों के लिए आपातकालीन हैंडलिंग विधियां शामिल हैं। उत्पादन के दौरान, उपकरण संचालन स्थिति का निरीक्षण करने और अनुचित संचालन के कारण मशीन बंद होने से बचने के लिए संचालन प्रक्रियाओं के किसी भी उल्लंघन को तुरंत रोकने के लिए समर्पित कर्मियों को नियुक्त करें।

 

Fish Feed Pellet Machine Extrusion Production LineFloating Fish Feed Pellet Production LineSmall Floating Fish Feed MachinePet Feed Extrusion Machine

 

हमारे बारे में

 

MIKIM एक उच्च तकनीक वाला उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है। इसके फ़ीड एक्सट्रूज़न उपकरण में उच्च {{2} तापमान, उच्च {{3} दबाव प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जो स्टरलाइज़ करता है, पफिंग घनत्व और पाचनशक्ति में सुधार करता है, और फ़ीड लागत पर 8% -15% बचाता है। गोली का व्यास 1-16 मिमी तक समायोज्य है, और इसमें मछली, झींगा, केकड़े और पालतू भोजन की आवश्यकताओं के अनुरूप नियंत्रणीय काटने और फ्लोटिंग समायोजन की सुविधा है। मुख्य घटकों को अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों से प्राप्त किया जाता है और सुरक्षा, दक्षता और मन की शांति को संतुलित करते हुए स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपचार से गुजरना पड़ता है।

 

योग्यता एवं सम्मान

 

资格和荣誉

 

ग्राहक का आगमन

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1. मछली फ़ीड गोली मशीन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $15,000-$40,000 के बीच है


2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

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