फिश फीड पेलेट मशीन एक्सट्रूडर में पेलेट गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक?

Dec 05, 2025

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मछली फ़ीड एक्सट्रूडर का एक्सट्रूज़न तापमान फ़ीड पोषण और पेलेटिंग को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख पैरामीटर है। एक्सट्रूज़न के दौरान तापमान को आम तौर पर 110{8}}130 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाता है, विभिन्न कच्चे माल और उत्पाद प्रकारों के लिए अलग-अलग तापमान की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान स्टार्च जिलेटिनाइजेशन को बढ़ावा देता है, जिससे सामान्य दानेदार फ़ीड में जिलेटिनाइजेशन दर 60% से बढ़कर 90% से अधिक हो जाती है, जिससे फ़ीड पाचनशक्ति और अवशोषण में सुधार होता है। इसके साथ ही, उच्च तापमान कच्चे माल में साल्मोनेला और ई. कोली जैसे हानिकारक सूक्ष्मजीवों को मार सकता है, जिससे फ़ीड सुरक्षा सुनिश्चित होती है। हालाँकि, अत्यधिक उच्च तापमान अत्यधिक प्रोटीन विकृतीकरण का कारण बन सकता है, इसके पोषण मूल्य को कम कर सकता है और विटामिन जैसे गर्मी-संवेदनशील घटकों को नष्ट कर सकता है; अत्यधिक कम तापमान के परिणामस्वरूप अपर्याप्त स्टार्च जिलेटिनाइजेशन होता है, जिससे फ़ीड छर्रों ढीले हो जाते हैं जो आसानी से टूट जाते हैं। उदाहरण के लिए, पिगलेट फ़ीड के लिए उपयुक्त तापमान 115-120 डिग्री है, जो प्रोटीन विकृतीकरण को कम करते हुए पर्याप्त स्टार्च जिलेटिनाइजेशन सुनिश्चित करता है।

गीले प्रकार के मछली फ़ीड एक्सट्रूडर में स्क्रू गति और फ़ीड दर का समन्वित नियंत्रण सीधे फ़ीड की भौतिक गुणवत्ता को प्रभावित करता है। पेंच की गति बैरल में कच्चे माल की कतरनी ताकत और निवास समय निर्धारित करती है। उच्च गति (300{5}}350 आर/मिनट) कतरनी को बढ़ाती है, फ़ीड छर्रों को कुरकुरा बनाती है, पालतू जानवरों के इलाज के उत्पादन के लिए उपयुक्त; कम गति (180-220 आर/मिनट) निवास समय को बढ़ाती है, पूरी तरह से संघनन सुनिश्चित करती है, उच्च घनत्व वाले पशुधन फ़ीड के लिए उपयुक्त है। फ़ीड दर स्क्रू गति से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए। अधिक दूध पिलाने से उपकरण ओवरलोड हो जाता है, बैरल दबाव में अचानक वृद्धि हो जाती है, और फ़ीड छर्रों में दरारें पड़ जाती हैं; अपर्याप्त फ़ीड के परिणामस्वरूप कम बैरल दबाव, ढीले छर्रे और कम घनत्व होता है। एक फ़ीड मिल ने स्क्रू गति और फ़ीड दर के अनुपात को समायोजित करके, ±5N के भीतर फ़ीड छर्रों की कठोरता में उतार-चढ़ाव को नियंत्रित किया, जिससे उत्पाद स्थिरता में काफी सुधार हुआ।

संपूर्ण प्रसंस्करण के दौरान नमी नियंत्रण महत्वपूर्ण है। कंडीशनिंग के बाद कच्चे माल की नमी की मात्रा को 15% से 18% के बीच नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। अत्यधिक नमी के कारण चारा बैरल से चिपक जाता है और ढलाई के बाद आसानी से ढल जाता है; अपर्याप्त नमी के परिणामस्वरूप खराब प्रवाह क्षमता, उच्च प्रसंस्करण प्रतिरोध और फ़ीड में धूल उत्पन्न होती है। निकाले गए फ़ीड में नमी की मात्रा को 12% से कम करने के लिए शीतलन प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, अन्यथा यह भंडारण स्थिरता को प्रभावित करेगा। इसके अलावा, डाई एपर्चर और संपीड़न अनुपात भी फ़ीड गोली के आकार और घनत्व को प्रभावित करते हैं। डाई एपर्चर गोली के आकार को निर्धारित करता है, जबकि संपीड़न अनुपात गोली संघनन को प्रभावित करता है। खेती किये जाने वाले पशुओं की नस्ल और उम्र के आधार पर सटीक चयन की आवश्यकता होती है।

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