क्या चिकन पेलेट बनाने की मशीन चुनते समय कच्चे माल की विशेषताओं पर एक अपरिहार्य विचार किया जाता है?

Nov 25, 2025

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सबसे पहले, कच्चे माल की कच्चे फाइबर सामग्री पर विचार करें, जो पशु गोली मशीन के चयन को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख संकेतक है। कच्चे फाइबर कच्चे माल जैसे पुआल और चारा आम तौर पर मवेशियों और भेड़ के चारे का 40% - 60% होता है। इन सामग्रियों में कठोरता कम होती है लेकिन फाइबर लंबे होते हैं, जिससे वे उलझ जाते हैं और उन्हें संपीड़ित करना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, उच्च एक्सट्रूज़न दबाव और एक विस्तृत फ़ीड चैनल वाली रिंग डाई पेलेट मिल की आवश्यकता होती है। रिंग डाई पेलेट मिल में रिंग डाई और प्रेशर रोलर्स द्वारा निर्मित एक्सट्रूज़न चैंबर लंबे फाइबर को पूरी तरह से कॉम्पैक्ट कर सकता है, और स्टेप्ड डाई डिज़ाइन फाइबर रुकावट को भी कम करता है। दूसरी ओर, फ्लैट डाई पेलेट मिलों में कम एक्सट्रूज़न दबाव और एक संकीर्ण फ़ीड इनलेट होता है, जो उन्हें केवल 20% से कम कच्चे फाइबर सामग्री जैसे मकई और सोयाबीन भोजन मिश्रण के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बनाता है। 60% से अधिक क्रूड फाइबर सामग्री वाले साइलेज के लिए, कच्चे माल को बाहर निकालने से पहले एक घने समुच्चय में पूर्व-संपीड़ित करने के लिए एक पूर्व संपीड़न उपकरण से सुसज्जित एक गोली मिल आवश्यक है।

कच्चे माल की नमी की मात्रा और कठोरता पर भी सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है। कच्चे माल की नमी की मात्रा आम तौर पर 12% और 18% के बीच नियंत्रित की जानी चाहिए। उच्च नमी वाले कच्चे माल (जैसे ताजा साइलेज, जिसमें नमी की मात्रा 40% से अधिक हो) के प्रसंस्करण के लिए, सुखाने के कार्य वाली एक गोली मिल का चयन किया जाना चाहिए, या उपकरण से पहले एक निर्जलीकरण उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए; अन्यथा, छर्रे ढीले होने और डाई पर चिपकने जैसी समस्याएँ उत्पन्न होंगी। मकई और ज्वार जैसे उच्च कठोरता वाले कच्चे माल के लिए, चिकन फ़ीड बनाने के लिए मशीन के प्रेशर रोलर्स और डाई उच्च कठोरता सामग्री से बने होने चाहिए, जैसे कि मिश्र धातु स्टील डाई और उच्च श्रेणी के क्रोमियम कास्ट आयरन प्रेशर रोलर्स, एचआरसी 55 या उससे अधिक की कठोरता के साथ, उच्च तीव्रता एक्सट्रूज़न और टूट-फूट को सहन करने में सक्षम।

मछली के भोजन और मांस और हड्डी के भोजन जैसे नरम कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए, साधारण स्टील सामग्री पर्याप्त होती है, जिससे उपकरण की लागत कम हो जाती है।

कच्चे माल की मिश्रण विशेषताएँ पेलेट मिल के चयन को भी प्रभावित करती हैं। मिश्रित फ़ीड का उत्पादन करते समय, यदि कच्चे माल में बड़े घनत्व अंतर होते हैं (जैसे हल्के चोकर और भारी चूना पत्थर का मिश्रण), तो माध्यमिक मिश्रण फ़ंक्शन के साथ एक गोली मिल का चयन किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कच्चे माल को बाहर निकालने से पहले समान रूप से मिश्रित किया जाता है, जिससे छर्रों में पोषक तत्व स्तरीकरण से बचा जा सके। इसके अलावा, कुछ विशेष कच्चे माल (जैसे कि विटामिन युक्त प्रीमिक्स) तापमान के प्रति संवेदनशील होते हैं, पोषक तत्वों के नुकसान को रोकने के लिए 60 डिग्री से नीचे के एक्सट्रूज़न तापमान को नियंत्रित करने के लिए कम तापमान वाले पेलेट मिल की आवश्यकता होती है।

पशु आहार के लिए पेलेट निर्माता के मुख्य घटकों को विशेष रूप से विभिन्न कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है। मोटे फाइबर कच्चे माल को संसाधित करते समय, डाई एपर्चर 4-6 मिमी होना चाहिए, और फाइबर मार्ग की सुविधा के लिए चैनल लंबाई और एपर्चर का अनुपात 8: 1 पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। महीन सामग्रियों को संसाधित करते समय, कण घनत्व को बढ़ाने के लिए डाई एपर्चर को 2-3 मिमी तक कम किया जा सकता है। प्रेशर रोलर की सतह की बनावट को भी समायोजित करने की आवश्यकता है। मोटे फाइबर कच्चे माल सामग्री पकड़ने की क्षमता को बढ़ाने के लिए गहरे बनावट वाले दबाव रोलर्स (बनावट गहराई 1.5 मिमी) के लिए उपयुक्त हैं; कच्चे माल के अत्यधिक बाहर निकालना और जिलेटिनाइजेशन से बचने के लिए बारीक सामग्री उथले बनावट वाले दबाव रोलर्स (बनावट गहराई 0.5 मिमी) के लिए उपयुक्त होती है।