फ़ीड एक्सट्रूडर कैसे काम करता है?
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जब फ़ीड एक्सट्रूडर काम कर रहा होता है, तो कच्चे माल को फीडर से स्क्रू एक्सट्रूज़न कक्ष में समान रूप से डाला जाता है। सामग्री की उन्नति की दिशा में एक्सट्रूज़न कक्ष का स्थान आयतन धीरे-धीरे छोटा होता जाता है, और सामग्री पर विस्तार बल धीरे-धीरे बढ़ता है। इसी समय, एक्सट्रूज़न गुहा में सामग्रियों की आवाजाही मजबूत कतरनी, रगड़ और घर्षण के साथ होती है। कभी-कभी, यदि आवश्यक हो, तो हीटिंग में सहायता के लिए पफिंग कक्ष के बाहर एक इलेक्ट्रिक हीटिंग चिप स्थापित की जा सकती है। इस संयुक्त प्रभाव के परिणामस्वरूप, सामग्री का तापमान तेजी से बढ़ जाता है, और सामग्री में स्टार्च जिलेटिनीकृत हो जाता है। संपूर्ण पदार्थ पिघला हुआ प्लास्टिक कोलाइड बन जाता है।

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नमूना |
40 |
60 |
70 |
80 |
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शक्ति |
5.5 kw |
15 किलोवाट |
18.5 किलोवाट |
22 किलोवाट |
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उपज(किलो/घंटा) |
40-50 |
120-150 |
150-200 |
200-250 |
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वज़न |
300 किलो |
360 किग्रा |
450 किलो |
850 किग्रा |
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आकार(मिमी) |
1350-1100-1250 |
1450-1150-1250 |
1650-1250-1350 |
1800-1600-1300 |
उस समय जब सामग्री को एक्सट्रूज़न डाई होल से डिस्चार्ज किया जाता है, तो दबाव अचानक गिरकर 0.1Mpa हो जाता है, पानी तेजी से भाप में बदल जाता है और मात्रा बढ़ाता है, जिससे सामग्री की मात्रा तेजी से बढ़ती है। जलवाष्प और अधिक वाष्पित होकर बाहर निकल जाता है, जिससे सामग्री में नमी की मात्रा कम हो जाती है। वहीं, तापमान में भी तेजी से गिरावट आई। सामग्री तुरंत जम जाती है, और जमा हुए कोलाइडल पदार्थ में कई माइक्रोप्रोर्स दिखाई देते हैं। लगातार निकाले गए स्तंभ या शीट के आकार के फूले हुए उत्पादों को रोटरी कटर से काटा जाता है और फिर ठंडा किया जाता है। कभी-कभी, प्रसंस्करण के बाद के चरणों जैसे सुखाने और एडिटिव्स (जैसे तेल और विटामिन, आदि) का छिड़काव की आवश्यकता होती है।



