फ्लोटिंग फिश फीड के लिए एक्सट्रूडर मशीन फ़ीड छर्रों की गुणवत्ता को कैसे बढ़ाती है?
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कुशल शीतलन और सुखाना फ़ीड स्थिरता में सुधार की कुंजी है। प्रसंस्करण के बाद प्रारंभिक उत्पाद का तापमान आम तौर पर 60{6}}80 डिग्री होता है, जिसमें नमी की मात्रा 15%-18% होती है। सीधी पैकेजिंग से मोल्ड और पेलेट आसानी से चिपक सकते हैं। फ़ीड तापमान को कमरे के तापमान (30 डिग्री से कम या इसके बराबर) तक कम करने और साथ ही नमी की मात्रा को 12% से कम करने के लिए 1500-2000 m³/h पर नियंत्रित शीतलन वायु प्रवाह के साथ एक काउंटर{14}}फ्लो कूलर की आवश्यकता होती है। शीतलन के दौरान, अत्यधिक धूल उत्पन्न होने या अपूर्ण शीतलन से बचने के लिए वायु प्रवाह की गति को नियंत्रित किया जाना चाहिए। उच्च नमी वाले कच्चे माल से उत्पादित फ़ीड के लिए, ठंडा करने के बाद एक जाल बेल्ट ड्रायर जोड़ा जाता है, जिसमें उच्च तापमान को गर्मी-संवेदनशील पोषक तत्वों को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए 50-60 डिग्री पर सुखाने का तापमान निर्धारित किया जाता है। एक फ़ीड मिल ने, इस संयुक्त उपचार का उपयोग करके, फ़ीड में नमी की मात्रा को 10% -11% पर स्थिर कर दिया, जिससे शेल्फ जीवन तीन गुना बढ़ गया।
सटीक स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग फ़ीड विनिर्देश स्थिरता में सुधार करती है। सूखी एक्सट्रूडर के लिए छोटी मछली का चारा बनाने वाली मशीन के तैयार उत्पाद में टुकड़े, पाउडर और बड़े आकार के कण हो सकते हैं। इन्हें एक बहुपरत कंपन स्क्रीन का उपयोग करके स्क्रीनिंग की आवश्यकता होती है। पहली स्क्रीन बड़े आकार के कणों और अशुद्धियों को हटाती है, दूसरी योग्य कणों को अलग करती है, और तीसरी पुन: प्रसंस्करण के लिए पाउडर एकत्र करती है। फिर जांचे गए फ़ीड को कण आकार के अनुसार वर्गीकृत और पैक किया जाता है; उदाहरण के लिए, 2 मिमी, 3 मिमी और 5 मिमी कण क्रमशः किशोर, मध्यम और वयस्क मछली के लिए भोजन के अनुरूप होते हैं, जो विभिन्न विकास चरणों की भोजन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। एक मछली फार्म ने स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग के माध्यम से योग्य फ़ीड कणों का प्रतिशत 85% से बढ़ाकर 98% कर दिया, जिससे फ़ीड अपशिष्ट कम हो गया।
पोस्ट-कोटिंग तकनीक पोषक तत्वों को संरक्षित करती है। पेलेट मिल के उच्च तापमान प्रसंस्करण के दौरान जलीय फ़ीड में विटामिन और प्रोबायोटिक्स जैसे गर्मी-संवेदनशील योजक आसानी से नष्ट हो जाते हैं। इसलिए, तैयार उत्पाद के ठंडा होने के बाद उन्हें पोस्ट{5}कोटिंग तकनीक का उपयोग करके जोड़ने की आवश्यकता होती है। एक समर्पित छिड़काव उपकरण समान रूप से फ़ीड सतह पर घुले हुए योजक का छिड़काव करता है, स्प्रे की मात्रा को 1% - 3% तक नियंत्रित करता है, साथ ही एक समान आसंजन सुनिश्चित करने के लिए ड्रम मिक्सर का उपयोग करता है। आसंजन बढ़ाने के लिए, कोटिंग से पहले वाहक के रूप में थोड़ी मात्रा में वनस्पति तेल का छिड़काव किया जा सकता है। इस तकनीक को अपनाने के बाद, एक फ़ीड मिल में फ़ीड में विटामिन ई प्रतिधारण दर 30% से बढ़कर 85% हो गई, जिससे फ़ीड के पोषण मूल्य में काफी सुधार हुआ। इसके अलावा, तैयार उत्पाद पैकेजिंग के लिए सीलबंद, नमी-प्रूफ मिश्रित बैग की आवश्यकता होती है, जिसमें फ़ीड ऑक्सीकरण और खराब होने से रोकने के लिए पैकेजिंग से पहले बैग से हवा हटा दी जाती है, जिससे फ़ीड की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
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