एक्सट्रूडेड फिश फीड पेलेट उपकरण पेलेट की गुणवत्ता कैसे बढ़ाते हैं?

Dec 05, 2025

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कोर प्रसंस्करण घटकों की सामग्रियों को उन्नत करना अनुकूलन की कुंजी है। स्क्रू और बैरल पेलेट मिल के "दिल" हैं। पारंपरिक साधारण इस्पात घटकों के घिसने का खतरा होता है; इन्हें 38CrMoAlA जैसे अलॉय घिसाव प्रतिरोधी स्टील से बदलने की अनुशंसा की जाती है। नाइट्राइडिंग उपचार के बाद, इसकी कठोरता HV900 या इससे अधिक तक पहुंच सकती है, जिससे इसकी सेवा जीवन 800 घंटे से 2000 घंटे तक बढ़ जाती है, जबकि यह सुनिश्चित होता है कि फ़ीड को दूषित करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान कोई धातु की अशुद्धियां उत्पन्न नहीं होती हैं। फ्लोटिंग फिश फ़ीड के लिए एक्सट्रूडर डाई उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से बना होना चाहिए, जिसमें सटीक सीएनसी मशीनिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि छेद व्यास सहिष्णुता ±0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित हो, जिससे गोली के आकार की स्थिरता में सुधार हो। एक फ़ीड मिल ने अपने घटकों की सामग्री को उन्नत करके फ़ीड गोली आकार विचलन दर को 3% से कम कर दिया।

स्क्रू और बैरल घटकों के बीच फिट क्लीयरेंस का सटीक नियंत्रण प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार करता है। स्क्रू और बैरल के बीच फिट क्लीयरेंस को कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है। उच्च फाइबर वाले कच्चे माल (जैसे शैवाल पाउडर) को संसाधित करते समय, फिसलन को रोकने के लिए क्लीयरेंस को 0.2- 0.3 मिमी पर नियंत्रित किया जाना चाहिए; उच्च -प्रोटीन कच्चे माल को संसाधित करते समय, कतरनी और बाहर निकालना प्रभाव को बढ़ाने के लिए निकासी को 0.1-0.2 मिमी तक कम किया जाना चाहिए। फीलर गेज का उपयोग करके नियमित रूप से अंतराल की जांच करें। जब अंतर सहनशीलता से अधिक हो जाए, तो समायोजन उपकरण का उपयोग करके अंशांकन करें या घिसे हुए हिस्सों को बदल दें। प्रेशर रोलर और डाई के बीच के अंतर को भी सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर इसे 0.15-0.25 मिमी पर बनाए रखा जाता है। बहुत बड़ा अंतर अपर्याप्त सामग्री संघनन और ढीले कणों को जन्म दे सकता है; बहुत छोटा अंतर घिसाव में तेजी लाएगा और ऊर्जा की खपत बढ़ाएगा। एक विशेष रिंच के साथ प्रेशर रोलर बेयरिंग सीट को ठीक करके सटीक नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है।

मानकीकृत रखरखाव घटक प्रदर्शन सुनिश्चित करने का आधार है। "शिफ्ट से पहले निरीक्षण, शिफ्ट में निरीक्षण, और शिफ्ट के बाद सफाई" की एक रखरखाव प्रणाली स्थापित करें: शिफ्ट से पहले, स्क्रू और डाई के घिसाव की जांच करें, और निशान पर चिकनाई वाला तेल डालें; शिफ्ट के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई असामान्यता न हो, हर 2 घंटे में उपकरण के संचालन की ध्वनि और घटक तापमान की जाँच करें; शिफ्ट के बाद, बैरल और स्क्रू में अवशिष्ट सामग्री को अच्छी तरह से साफ करें, विशेष रूप से डाई होल में रुकावटों को साफ करें ताकि सामग्री के कार्बोनाइजेशन को अगले उत्पादन को प्रभावित करने से रोका जा सके। घटक संभोग अंतराल की साप्ताहिक रूप से जांच करें, और एक व्यापक डिस्सेप्लर और रखरखाव मासिक रूप से करें, सील और बीयरिंग जैसे आसानी से पहने हुए हिस्सों को समय पर बदलें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण हमेशा इष्टतम परिचालन स्थिति में है।

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MIKIM की फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर मशीन पूरी तरह से खाद्य ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील से बनी है, जो खाद्य प्रसंस्करण स्वच्छता मानकों का पूरी तरह से अनुपालन करती है। यह संक्षारण प्रतिरोधी है, साफ करने में आसान है, और स्रोत पर संभावित संदूषण को समाप्त करता है। कोर स्क्रू विशेष ताप उपचार के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना है, जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करता है। इसके एकीकृत संरचनात्मक डिजाइन के साथ, यह इसकी सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। संपूर्ण मशीन ने सीई और आईएसओ अंतरराष्ट्रीय आधिकारिक प्रमाणन पारित किया है, जो वैश्विक गुणवत्ता मानकों के अनुरूप है और सुरक्षित और अधिक विश्वसनीय प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है।