फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर मशीन भोजन का छिड़काव क्यों करती है?

 

 

स्क्रू और बैरल एक एक्सट्रूडर के "मुख्य भागीदार" हैं। यदि पेंच घिसा हुआ है या बैरल खरोंच है, तो कच्चे माल को ठीक से बाहर नहीं निकाला जा सकता है और आगे नहीं डाला जा सकता है, और यह फ़ीड इनलेट से बाहर निकल जाएगा। बहुत से लोग जब सामग्री के छिड़काव का सामना करते हैं तो मानते हैं कि समस्या कच्चे माल के साथ है, लेकिन यदि आप पहले पेंच और बैरल की जांच करते हैं, तो आप जल्दी से कारण का पता लगाने में सक्षम हो सकते हैं।

 

 

1. पेंच धागे का घिसाव बहुत गंभीर है: पेंच पर लगे धागे सामग्री को पकड़ने के लिए महत्वपूर्ण हैं। समय के साथ, धागे उथले और सुस्त हो जाते हैं (उदाहरण के लिए, एक धागा जो मूल रूप से 5 मिमी गहरा था वह केवल 2 मिमी तक घिस सकता है)। यह स्क्रू को सामग्री को ठीक से पकड़ने से रोकता है और इसे आगे की ओर धकेलता है, जिससे सामग्री इनलेट पर जमा हो जाती है और बाहर निकल जाती है। समाधान: स्क्रू निकालें और धागों का निरीक्षण करें। यदि घिसाव 1/3 से अधिक है, तो इसे एक नए स्क्रू से बदलें (ऐसा मॉडल चुनें जो बैरल से मेल खाता हो, जैसे Φ65 मिमी स्क्रू के साथ Φ65 मिमी बैरल)। यदि घिसाव गंभीर नहीं है, तो पकड़ने की शक्ति को थोड़ा बहाल करने के लिए धागे के किनारों को चिकना करने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करें।

 

2. पेंच का गलत संरेखण: पेंच बैरल के केंद्र के साथ संरेखित नहीं है; एक तरफ बैरल की दीवार के साथ समतल है, जबकि दूसरी तरफ एक गैप है। कच्चा माल अंतराल के माध्यम से वापस लीक हो जाएगा और छिड़काव से पहले फ़ीड इनलेट पर जमा हो जाएगा। समाधान: मशीन को रोकें, अलग करें और पुनः स्थापित करें। स्थापना के दौरान, स्क्रू अक्ष को मापने के लिए एक स्तर का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह बैरल के साथ समाक्षीय है। फिक्सिंग स्क्रू को कसने के बाद, स्क्रू को मैन्युअल रूप से घुमाएं; इसे जाम हुए बिना सुचारू रूप से घूमना चाहिए।

 

 

1.बैरल की आंतरिक दीवार पर खरोंच/डेंट: धातु की अशुद्धियों या लंबे समय तक उच्च तापमान के दबाव के कारण बैरल की आंतरिक दीवार पर खरोंच या डेंट दिखाई दे सकते हैं। सामग्री इन अंतरालों में फंस सकती है और आगे नहीं भेजी जा सकती, जिससे बाद की सामग्री बाहर फैल सकती है।
समाधान: छोटे खरोंचों को महीन सैंडपेपर (200 ग्रिट या अधिक) से धीरे से चिकना किया जा सकता है। यदि खरोंचें गहरी हैं या डेंट बड़े हैं, तो बैरल को बदला जाना चाहिए (क्षतिग्रस्त बैरल का उपयोग करने से बचें, क्योंकि इससे छिड़काव की समस्या और खराब हो जाएगी)।

 

2. असमान बैरल हीटिंग: यदि बैरल को खंडों में गर्म किया जाता है (उदाहरण के लिए, 3 खंड), और एक खंड में हीटिंग तत्व विफल हो जाता है, तो तापमान निर्धारित बिंदु तक नहीं पहुंचेगा (उदाहरण के लिए, 120 डिग्री पर सेट करें, लेकिन केवल 80 डिग्री तक पहुंच जाएगा)। कच्चा माल उस हिस्से में फंस जाएगा, नरम या फैलने में असमर्थ होगा, जिससे छिड़काव के दौरान यह जमा हो जाएगा। समाधान: बैरल के प्रत्येक अनुभाग के तापमान को मापने के लिए थर्मामीटर का उपयोग करें, दोषपूर्ण हीटिंग तत्व का पता लगाएं, और इसे एक नए से बदलें (मूल के समान शक्ति के साथ, उदाहरण के लिए, 2kW हीटिंग तत्व को 2kW से बदलें)। सुनिश्चित करें कि प्रत्येक अनुभाग में तापमान निर्धारित मान तक पहुँच जाए।

 

 

प्रत्येक स्टार्टअप से पहले, किसी भी चिपकने की जांच के लिए स्क्रू को मैन्युअल रूप से घुमाएं। उत्पादन के दौरान, बैरल की आवाज़ सुनें; यदि आपको "चीख़ने" या पीसने की आवाज़ सुनाई देती है, तो स्क्रू या बैरल में कोई समस्या हो सकती है, इसलिए मशीन को तुरंत रोकें और जांचें।

 

 

 

 

 

 

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