जलीय फ़ीड गोली उत्पादन में असमान कण आकार के बारे में क्या करें?

 

 

मछली फ़ीड गोली बनाने वाली उत्पादन लाइनों में असमान कण आकार की समस्या कभी-कभी तकनीकी समस्याओं के कारण नहीं, बल्कि लक्षित गुणवत्ता निगरानी प्रणाली की कमी के कारण दोहराई जाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जलीय फ़ीड कण आकार परीक्षण के लिए कोई स्पष्ट मानक नहीं हैं, प्रमुख प्रक्रियाओं के लिए कोई निगरानी बिंदु नहीं हैं, और कोई समस्या ट्रेसबिलिटी तंत्र नहीं है। नतीजतन, जब समस्याएं उत्पन्न होती हैं, तो कारण को तुरंत पहचाना नहीं जा सकता है, जिससे अंधा समायोजन और कम दक्षता होती है।

 

 

जलीय फ़ीड कण आकार परीक्षण के लिए स्पष्ट मानकों और विधियों का अभाव

 कारण: अधिकांश निर्माता पोल्ट्री और पशुधन फ़ीड कण आकार मानकों का उपयोग करते हैं (उदाहरण के लिए, कण पास दर 85% से अधिक या उसके बराबर), जलीय पशु विनिर्देशों के आधार पर विस्तृत मानकों को विकसित करने में विफल रहते हैं (उदाहरण के लिए, तलना फ़ीड के लिए 95% से अधिक या उसके बराबर, वयस्क मछली फ़ीड के लिए 90% से अधिक या उसके बराबर); परीक्षण विधियों को मानकीकृत नहीं किया गया है (उदाहरण के लिए, मानक 1000 ग्राम के बजाय 50 ग्राम का यादृच्छिक नमूना), जिसके परिणामस्वरूप परीक्षण परिणामों में बड़ी त्रुटियां होती हैं (5% से अधिक विचलन), कण एकरूपता को सटीक रूप से प्रतिबिंबित करने में विफल रहता है, जिससे समस्या को नजरअंदाज कर दिया जाता है।

 

 समाधान: जलीय फ़ीड के लिए विस्तृत कण आकार मानक स्थापित करें - फ्राई फ़ीड (व्यास 1-2 मिमी): योग्यता दर 95% से अधिक या उसके बराबर, टूटने की दर 3% से कम या उसके बराबर; वयस्क मछली फ़ीड (व्यास 3-5 मिमी): योग्यता दर 90% से अधिक या उसके बराबर, टूटने की दर 5% से कम या उसके बराबर; परीक्षण के लिए एक स्तरीकृत नमूना विधि नियोजित करें: शीर्ष, मध्य और निचली परतों से फ़ीड के प्रत्येक बैच का 300-400 ग्राम नमूना लें, उन्हें मिलाकर एक प्रतिनिधि परीक्षण नमूना बनाएं। इसके साथ ही, छानने के लिए एक मानक छलनी (फ़ीड कण आकार के अनुरूप छिद्र आकार) का उपयोग करें, जिससे छानने का समय 5-8 मिनट तक नियंत्रित हो। उत्पादन समायोजन के लिए सटीक डेटा प्रदान करने के लिए विभिन्न कण आकार श्रेणियों के अनुपात का सटीक वजन और गणना करें।

 

 

प्रमुख प्रक्रियाओं के लिए निगरानी बिंदु स्थापित करने में विफलता

कारण: फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया लंबी है, जिसमें पीसना, मिश्रण करना, गोली बनाना और ठंडा करना जैसे कई चरण शामिल हैं। प्रमुख बिंदुओं पर निगरानी के बिना, असमान कण आकार का कारण बनने वाले तात्कालिक परिवर्तनों को पकड़ना मुश्किल है। उदाहरण के लिए, ग्राइंडर स्क्रीन पर पता न चलने से कच्चे माल के कण आकार में उतार-चढ़ाव हो सकता है; पेलेट मिल के रिंग डाई संपीड़न अनुपात और सामग्री विशेषताओं के बीच बेमेल के परिणामस्वरूप असंगत निर्वहन गति हो सकती है, जिससे कण आकार में भिन्नता हो सकती है।

 

समाधान: पूरी प्रक्रिया के दौरान प्रमुख निगरानी बिंदु स्थापित करें। कुचलने के चरण में, नियमित रूप से स्क्रीन जाल के घिसाव की जांच करें (उत्पादित सामग्री के हर 20-30 टन पर एक बार जांच करने की सिफारिश की जाती है), और वास्तविक समय में कुचले गए कण आकार की निगरानी के लिए एक ऑनलाइन कण आकार विश्लेषक स्थापित करें। मिश्रण चरण में, मिश्रण समय को सख्ती से नियंत्रित करें (क्षैतिज मिक्सर के लिए 3-5 मिनट, ऊर्ध्वाधर मिक्सर के लिए 8-10 मिनट), और प्रत्येक बैच के बाद मिश्रण की एकरूपता पर नमूना जांच करें (विभिन्नता का गुणांक सीवी 5% से कम या उसके बराबर)। पेलेटिंग चरण में, सामग्री सूत्र के अनुसार रिंग डाई संपीड़न अनुपात को समायोजित करें (आम तौर पर, मछली फ़ीड के लिए संपीड़न अनुपात 1:10-1:12 है), और वास्तविक समय में पेलेट मिल फीडिंग गति, भाप दबाव (0.2-0.4 एमपीए पर बनाए रखा गया), और कटर गति की निगरानी करें (कटर गति और पेलेट मिल स्पिंडल गति का अनुपात 1:3-1:5 पर नियंत्रित किया जाना चाहिए)। शीतलन चरण में, अवशिष्ट नमी के कारण गोली विरूपण या टूटने से बचने के लिए ठंडा करने के बाद सामग्री के तापमान (परिवेश के तापमान से 3-5 डिग्री से अधिक नहीं) और नमी की मात्रा (12% -13% पर नियंत्रित) की निगरानी करें।

 

 

 

 

 

MIKIM के पास पोल्ट्री फीड पेलेट उत्पादन लाइनों में व्यापक अनुभव है, जिससे पोल्ट्री रोगों की घटनाओं में काफी कमी आई है। इसके उपकरण न केवल घरेलू स्तर पर विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं बल्कि दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप, अफ्रीका और दक्षिण अमेरिका में भी निर्यात किए जाते हैं, जिससे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उच्च प्रतिष्ठा अर्जित होती है। यह वैश्विक उपस्थिति न केवल इसके उत्पादों की अनुकूलनशीलता और प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रदर्शित करती है, बल्कि विविध बाजार मानकों और लॉजिस्टिक्स स्थितियों को अपनाने में कंपनी के अनुभव को भी प्रदर्शित करती है, जिससे यह अपने विदेशी ग्राहकों के लिए एक स्थिर आपूर्ति श्रृंखला प्रदान करने में सक्षम होती है। चाहे बड़े घरेलू फार्मों या सीमा पार फ़ीड कंपनियों की सेवा हो, MIKIM एक सतत, उच्च गुणवत्ता वाले अनुभव को सुनिश्चित करने के लिए अपने वैश्विक सेवा नेटवर्क का लाभ उठा सकता है।

 

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1. मछली भोजन प्रसंस्करण लाइन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $7,000-$25,000 के बीच है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

 

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