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फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर के संचालन का तरीका क्या है?

बुद्धिमान विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, आधुनिक पालतू पशु चारा उत्पादन लाइनें अत्यधिक स्वचालित दक्षता केंद्र बन गई हैं, जो स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों (जैसे पीएलसी नियंत्रण प्रणाली) के माध्यम से संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण और बुद्धिमान प्रबंधन प्राप्त कर रही हैं। ऑपरेटर केंद्रीय नियंत्रण कक्ष में मानव कंप्यूटर इंटरैक्शन इंटरफ़ेस के माध्यम से वास्तविक समय में कच्चे माल की इनपुट मात्रा, मिश्रण समय, दानेदार बनाने का तापमान और सुखाने की आर्द्रता जैसे प्रमुख मापदंडों की निगरानी कर सकते हैं, और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार दूरस्थ समायोजन कर सकते हैं; कच्चे माल और अर्ध-तैयार उत्पादों के कुशल प्रवाह को प्राप्त करने के लिए स्वचालित परिवहन उपकरण (जैसे स्क्रैपर कन्वेयर और बाल्टी लिफ्ट) मैन्युअल हैंडलिंग की जगह लेते हैं।

 

काम के सिद्धांत

 

पालतू पशु चारा मशीनें एक व्यवस्थित, बहु-चरणीय प्रक्रिया के माध्यम से संचालित होती हैं जो कच्चे माल को पोषण से संतुलित, गठित पालतू भोजन में परिवर्तित करती है। सबसे पहले, सामग्री तैयार करना शुरू करें: मांस भोजन, अनाज (मकई, गेहूं), सोयाबीन भोजन, विटामिन और खनिज जैसे अवयवों को विशिष्ट पालतू भोजन नुस्खा के अनुसार तौला और मिश्रित किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक बैच में आपके कुत्ते, बिल्ली या अन्य पालतू जानवर के अनुरूप लगातार पोषण हो।

 

इसके बाद, मिश्रित कच्चे माल को मशीन के कंडीशनिंग सिस्टम में डाला जाता है। यहां, मिश्रण को गीला करने और गर्म करने के लिए उच्च तापमान वाली भाप (आमतौर पर 80-95 डिग्री) डाली जाती है, जिससे स्टार्च जिलेटिनाइजेशन और प्रोटीन विकृतीकरण को बढ़ावा देने के लिए अनाज को नरम किया जाता है। यह कदम न केवल अंतिम फ़ीड की पाचनशक्ति में सुधार करता है, बल्कि शुरुआत में अधिकांश हानिकारक बैक्टीरिया को भी मारता है।

 

कंडीशनिंग के बाद, सामग्री एक्सट्रूज़न या पेलेटाइज़िंग इकाई - मशीन का दिल - में चली जाती है। एक्सट्रूडर के मामले में, जुड़वां स्क्रू एक बंद बैरल में उच्च गति से घूमते हैं, जिससे मजबूत दबाव (3-8 एमपीए) उत्पन्न होता है और तापमान (110-140 डिग्री) बढ़ जाता है। यह दबाव और गर्मी सामग्री के विस्तार का कारण बनती है और इसे विशिष्ट छिद्रों वाले एक सांचे के माध्यम से मजबूर करती है, जिससे एक किबल या छड़ी जैसी आकृति बनती है। पेलेट मशीनों के लिए, रिंग डाई और प्रेशर रोलर्स सामग्री को घने छर्रों में निचोड़ने के लिए एक साथ काम करते हैं।

 

अंत में, नवगठित गर्म फ़ीड को शीतलन प्रणाली में भेजा जाता है जहां ठंडी हवा तेजी से अपना तापमान कमरे के तापमान तक कम कर देती है (नमी को 18-22% से घटाकर 12-14% कर देती है)। यह फफूंदी को बढ़ने से रोकता है और टिकाऊपन बढ़ाने के लिए फ़ीड को सख्त बनाता है। कुछ मशीनों में तैयार फ़ीड की पैकेजिंग से पहले स्वाद में सुधार करने के लिए स्वाद (जैसे चिकन या मछली का तेल) या पोषक तत्व जोड़ने के लिए कोटिंग इकाइयां भी शामिल होती हैं।

 

 

Big Capacity Pellet Extrud Machine Fish Feed Machine Food Extruder Float Food Extrud MachineAquatic Fish Food Production Line Floating Fish Feed Pellet Making MachineSmall Fish Food Plant Floating Fish Feed Production LineAquarium Fish Food Production Line with CE

 

उत्पाद पैरामीटर

 

मॉडल (इलेक्ट्रिक)
क्षमता (किलो/घंटा)
मुख्य शक्ति
ब्लेड काटने की शक्ति
बिजली काटना
न्यूनाधिक शक्ति
65
250-300
22 किलोवाट
1.5 किलोवाट
1.5 किलोवाट
3 किलोवाट
70
500-600
45 किलोवाट
1.5 किलोवाट
1.5 किलोवाट
3 किलोवाट
75
800-1000
55 किलोवाट
1.5 किलोवाट
1.5 किलोवाट
3 किलोवाट
85
1200-1500
90 किलोवाट
3 किलोवाट
2.2 किलोवाट
5.5 kw
95
2000-2500
110 किलोवाट
3 किलोवाट
3 किलोवाट
11 किलोवाट
120
3000-4000
160 किलोवाट
5.5 kw
3 किलोवाट
15+7.5किलोवाट
136
5000-6000
200 किलोवाट
7.5 किलोवाट
5.5 kw
22+7.5किलोवाट

 

तैयार उत्पाद का प्रदर्शन

 

differtene animal fooddiffertent food simples

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1. मछली फ़ीड गोली मशीन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $12,000 से है


2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

प्रक्रिया प्रवाह डिज़ाइन, उपकरण लेआउट, फ़ैक्टरी निर्माण योजना, व्यक्तिगत उपकरण मूल्य निर्धारण, या टर्नकी परियोजना प्रस्तावों पर अधिक जानकारी के लिए, कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें!!!

 

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