फीड प्रोसेसिंग के लिए एक्सट्रूडर का काम करने का सिद्धांत क्या है?

एक्सट्रूडर मॉड्यूलेटर से जुड़ा होता है, और सामग्री पहले मॉड्यूलेटर में प्रवेश करती है और फिर एक्सट्रूडर में प्रवेश करती है। एक्सट्रूडर और मॉड्यूलेटर एक साथ फ़ीड उत्पादन की मुख्य प्रक्रिया का गठन करते हैं, जो सीधे फ़ीड की गुणवत्ता और वजन को प्रभावित करता है। मॉड्यूलेटर के आउटलेट पर, नमी सामग्री को नियंत्रित करने के लिए वास्तविक समय में सामग्री के तापमान की निगरानी के लिए एक तापमान सेंसर होगा। हालांकि, तापमान सेंसर की कुछ देरी और माप त्रुटि के कारण, श्रमिकों के लिए मैन्युअल रूप से पुष्टि करना और न्यूनाधिक में प्रवेश करने वाली भाप की मात्रा को समायोजित करना आवश्यक है।

मॉड्यूलेटर आमतौर पर एक्सट्रूडर के शीर्ष पर स्थापित किया जाता है, और न्यूनाधिक के शीर्ष पर कई भाप इनलेट होते हैं। कई हवा के इनलेट्स की सेटिंग न्यूनाधिक में प्रवेश करने के बाद भाप प्रवाह को अपेक्षाकृत सुचारू रूप से बनाती है, भाप पर्ज सामग्री को न्यूनाधिक पहनने से बचती है।
प्रत्येक शाखा एयर इनलेट को एक टी के साथ स्थापित किया जाता है, जो फ़ीड में तेल या अन्य एडिटिव्स को जोड़ने के लिए प्रवेश द्वार है। एक समान हीटिंग और आर्द्रता प्राप्त करने के लिए सामग्री को मॉड्यूलेटर में लगातार हिलाया जाता है।
मॉड्यूलेशन के बाद सामग्री विस्तारक में प्रवेश करती है। विस्तारक सामग्री को कृमि के माध्यम से बहुत उच्च दबाव में संकुचित करता है, और एक ही समय में, घर्षण के कारण बड़ी मात्रा में गर्मी उत्पन्न होती है, ताकि सामग्री पूरी तरह से विस्तारक में पकी हो।
सामग्री के वातावरण से संपर्क करने के बाद, क्योंकि हवा का दबाव विस्तारक में दबाव से कम होता है, सामग्री में निहित नमी जल्दी से वाष्पीकृत हो जाती है और विस्तार करती है, पशु आहार के विस्तार प्रभाव को प्राप्त करती है। कभी -कभी, विस्तार प्रभाव को नियंत्रित करने के लिए, विस्तारक के आउटलेट पर एक वैक्यूम मशीन भी स्थापित की जाती है, जो नमी वाष्पीकरण की डिग्री को अधिक बना सकती है। विस्तारक के आउटलेट दबाव को नियंत्रित करके, सामग्री के विस्तार प्रभाव को नियंत्रित किया जा सकता है।