जलीय गोली उत्पादन लाइन के लिए डिज़ाइन दिशा क्या है?

Nov 11, 2025

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बहुत से लोग इस बात को लेकर उत्सुक हैं कि उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित मछली के कुछ खाद्य पदार्थ सतह पर क्यों तैरते हैं जबकि अन्य नीचे डूब जाते हैं, और कुछ लंबे समय तक पानी में भिगोने के बाद भी बरकरार रह सकते हैं। यह सिर्फ एक यादृच्छिक डिज़ाइन नहीं है; यह मछली, झींगा और केकड़ों जैसे जलीय जानवरों की रहने की आदतों और शारीरिक विशेषताओं पर आधारित है। केवल डिजाइन दिशा को सटीक रूप से परिभाषित करके ही कोई उत्पादन लाइन जलीय कृषि की जरूरतों को पूरा करने वाले फ़ीड का उत्पादन कर सकती है। नीचे, हम विशिष्ट डिज़ाइन दिशा और उसके औचित्य पर चर्चा करेंगे।

तीन पहलू

सबसे पहले, मछली भोजन गोली बनाने वाली उत्पादन लाइनों के डिजाइन सिद्धांतों में से एक "समायोज्य उछाल" है, क्योंकि विभिन्न जलीय जानवर विभिन्न जल परतों पर रहते हैं। उदाहरण के लिए, ग्रास कार्प और सिल्वर कार्प पानी की ऊपरी परत में रहते हैं और उन्हें तैरते हुए भोजन की आवश्यकता होती है; कार्प और झींगा पानी की निचली परत में रहते हैं और उन्हें डूबने वाले चारे की आवश्यकता होती है। इसलिए, उत्पादन लाइन विशेष रूप से "विस्तार चरण" में डिज़ाइन की गई है: यह एक समायोज्य विस्तार तापमान और दबाव प्रणाली से सुसज्जित है। फ्लोटिंग फ़ीड बनाते समय, तापमान बढ़ाया जाता है (115-125 डिग्री) और दबाव कम किया जाता है, जिससे फ़ीड के अंदर अधिक हवा के बुलबुले उत्पन्न होते हैं, जिससे इसका घनत्व पानी से कम हो जाता है (0.4-0.5 ग्राम/सेमी³), इसलिए यह तैर सकता है। सिंकिंग फ़ीड बनाते समय, तापमान कम कर दिया जाता है (105-115 डिग्री) और दबाव बढ़ा दिया जाता है, जिससे हवा के बुलबुले कम हो जाते हैं, जिससे इसका घनत्व पानी से अधिक हो जाता है (1.1-1.2 ग्राम/सेमी³), इसलिए यह डूब सकता है। यदि उत्पादन लाइन में यह डिज़ाइन नहीं है, तो यह केवल एक प्रकार के तैरते या डूबने वाले फ़ीड का उत्पादन कर सकता है, जो विभिन्न जलीय जानवरों की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है। किसानों को अलग-अलग उत्पादन लाइनें खरीदनी होंगी, जो महंगी और परेशानी भरी दोनों है।

दूसरे, मछली गोली उत्पादन लाइनों का एक प्रमुख डिज़ाइन फोकस "उन्नत जल प्रतिरोध" है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जलीय चारा पानी में आसानी से विघटित हो जाता है, जिससे पानी प्रदूषित हो जाता है और चारा बर्बाद हो जाता है। इसलिए, उत्पादन लाइन में गोली बनाने की प्रक्रिया में दो सुरक्षा उपाय शामिल होते हैं: सबसे पहले, फ़ीड छर्रों को अधिक मजबूती से संपीड़ित करने के लिए एक डबल परत रिंग डाई का उपयोग किया जाता है, जिससे सतह पर एक घनी सुरक्षात्मक फिल्म बनती है; दूसरा, कच्चे माल के मिश्रण के दौरान छर्रों को पानी में आसानी से विघटित होने से रोकने के लिए थोड़ी मात्रा में स्टार्च, कोलाइड या अन्य बाइंडर मिलाए जाते हैं। उदाहरण के लिए, पारंपरिक उत्पादन लाइन पर उत्पादित चारा 10 मिनट के भीतर पानी में नष्ट हो जाएगा, जबकि इस लाइन पर उत्पादित चारा 3-5 मिनट तक बरकरार रह सकता है, जिससे मछली और झींगा को इसे उपभोग करने के लिए पर्याप्त समय मिल जाता है। कम खाए गए चारे के परिणामस्वरूप स्वच्छ पानी मिलता है, जिससे मछली पालकों के लिए बार-बार पानी बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है।

इसके अलावा, स्क्रू फ़ीड उत्पादन लाइनों का तीसरा डिज़ाइन फोकस "परिष्कृत कण आकार" है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जलीय जंतुओं की आंतें छोटी होती हैं, जिससे मोटे अनाज वाले भोजन को पचाना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, उत्पादन लाइनें कच्चे माल को 0.8{8}}1.2 मिमी (आटे के आकार के बराबर) तक चूर्णित करने के लिए "अल्ट्रा{3}}महीन ग्राइंडर" का उपयोग करती हैं, जो सामान्य उत्पादन लाइनों (1.5-2.0मिमी) के कण आकार से महीन होता है। यह कच्चे माल को बाहर निकालने के दौरान पूरी तरह से जिलेटिनाइज़ होने की अनुमति देता है, जिससे जलीय जानवरों के लिए पोषक तत्वों को अवशोषित करना आसान हो जाता है। उदाहरण के लिए, तिलापिया खिलाए गए बारीक दाने वाले चारे की पाचन क्षमता 60% से बढ़कर 85% हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से विकास होता है और खेती का चक्र छोटा हो जाता है। यदि कण का आकार पर्याप्त ठीक नहीं है, तो कच्चा माल पर्याप्त रूप से जिलेटिनाइज़ नहीं होगा, और मछली और झींगा खाने के बाद अधिकांश पोषक तत्व मल में उत्सर्जित हो जाएंगे, जो उन्हें व्यर्थ में खिलाने और खेती की लागत बढ़ाने के बराबर है।