सूखे कुत्ते का भोजन बनाने की मशीन से पेलेट निर्माण के चरण क्या हैं?

 

उच्च पोषक तत्व गोलीन का मूल "सटीक तापमान नियंत्रण, स्तरित प्रसंस्करण, और उन्नत पोस्ट प्रसंस्करण पोषण अनुपूरण" में निहित है। सामान्य छर्रों से मुख्य अंतर तीन चरणों में होता है: बाहर निकालना और परिपक्वता, मिश्रण, और पश्च प्रसंस्करण। पहला कदम, कच्चे माल का पूर्व उपचार, बेहतर स्क्रीनिंग मानकों को नियोजित करता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई अशुद्धियाँ मौजूद नहीं हैं, सभी कच्चे माल को तीन स्क्रीनिंग (कंपन स्क्रीन + वायु पृथक्करण + चुंबकीय पृथक्करण) से गुजरना पड़ता है। पोषक तत्व जारी करने और जानवरों के पाचन को सुविधाजनक बनाने के लिए कण का आकार बढ़ाकर 100 - 120 मेश कर दिया गया है। नमी की मात्रा को सख्ती से 12%-13% पर नियंत्रित किया जाता है, जो उच्च पोषक तत्व वाले कच्चे माल की पेलेटिंग आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खाता है और अत्यधिक नमी के कारण पोषक तत्वों के नुकसान को रोकता है।

 

दूसरा चरण, खंडित एक्सट्रूज़न और परिपक्वता, कई क्षेत्रों में सटीक तापमान नियंत्रण के लिए एक स्वचालित डॉग फ़ूड मशीन का उपयोग करता है। फीडिंग अनुभाग 80{3}}100 डिग्री पर संचालित होता है, जिससे कच्चे माल को धीरे-धीरे तापमान के अनुकूल होने की अनुमति मिलती है; गर्मी-संवेदनशील पोषक तत्वों के नुकसान को कम करते हुए स्टार्च जिलेटिनाइजेशन और प्रोटीन विकृतीकरण सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न अनुभाग 120-130 डिग्री पर संचालित होता है; और कच्चे माल की गुणवत्ता को और अधिक स्थिर करने के लिए डिस्चार्ज अनुभाग 110-120 डिग्री पर संचालित होता है। पफिंग प्रक्रिया के दौरान, गुहा में कच्चे माल के निवास समय को 10-15 सेकंड तक नियंत्रित करने के लिए स्क्रू गति को समायोजित (400-500 आरपीएम) किया जाता है, जिससे "पूरी तरह से पका हुआ" और "पोषक तत्व प्रतिधारण" के बीच संतुलन प्राप्त होता है। फिर फूले हुए कच्चे माल को तेजी से कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है, ताकि तेजी से नमी की हानि को रोकने और बाद में दानेदार बनाने के प्रभाव को रोकने के लिए ठंडा करने के दौरान अत्यधिक वायु प्रवाह से बचा जा सके।

 

तीसरे चरण में स्तरित मिश्रण शामिल है, जिसमें ठंडी फूली हुई सामग्री को दो भागों में अलग किया जाता है: आधार सामग्री (फूला हुआ कच्चा माल + वनस्पति पाउडर) को पहले मिक्सर में डाला जाता है और 5 मिनट तक हिलाया जाता है; फिर पोषक तत्व सामग्री (प्रोबायोटिक्स, विटामिन, अमीनो एसिड, गहरे समुद्री मछली का तेल) मिलाया जाता है और समान फैलाव सुनिश्चित करने और आधार सामग्री के साथ लंबे समय तक मिश्रण को रोकने के लिए 3 मिनट तक हिलाया जाता है, जिससे सक्रिय अवयवों का नुकसान हो सकता है। बाहरी अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोकने के लिए मिश्रण प्रक्रिया को पूरी तरह से सील किया जाना चाहिए, जबकि गर्मी के प्रति संवेदनशील पोषक तत्वों की रक्षा के लिए मिक्सर का तापमान 30 डिग्री से कम बनाए रखना चाहिए।

 

चौथा चरण, दानेदार बनाना और बाद में प्रसंस्करण, कच्चे माल को दूषित होने से बचाने के लिए खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील डाई के साथ उच्च परिशुद्धता वाले खाद्य दानेदार का उपयोग करता है; एकसमान कण घनत्व सुनिश्चित करने और पोषक तत्वों के नुकसान को रोकने के लिए एक्सट्रूज़न दबाव को 4 - 6 एमपीए पर नियंत्रित किया जाता है। दानेदार बनाने के बाद, छर्रों को कम तापमान पर 70 डिग्री पर 25 मिनट के लिए सुखाने की प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, जिससे पोषक तत्वों को अधिकतम करने के लिए नमी की मात्रा को धीरे-धीरे 11% -12% तक कम किया जाता है। सूखने के बाद, छर्रों को कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है और फिर घटिया छर्रों को हटाने के लिए स्क्रीनिंग और ग्रेड किया जाता है। अंत में, एक पोस्ट-कोटिंग उपचार किया जाता है, जहां शेष गर्मी-संवेदनशील पोषक तत्व (जैसे विटामिन सी और प्रोबायोटिक्स) को भंग कर दिया जाता है और गोली की सतह पर समान रूप से स्प्रे किया जाता है। हवा में सूखने के बाद, छर्रों को सील करके पैक किया जाता है। यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि फूड पेलेटिंग मशीन द्वारा उत्पादित उच्च पोषक तत्व वाले छर्रे पूरी तरह से पके हुए, सुरक्षित और स्वच्छ हैं, जबकि पोषक तत्वों को अधिकतम बनाए रखते हैं और उत्पाद के अतिरिक्त मूल्य को बढ़ाते हैं।

 

 

 

 

MIKIM की मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइनें और सहायक मशीनरी पैसे के लिए उत्कृष्ट मूल्य प्रदान करती हैं। वे न केवल किफायती हैं, बिचौलियों के मार्कअप को खत्म करते हैं और छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों (एसएमई) और मछली किसानों को उचित लागत पर उपकरणों के पूरे सेट खरीदने की अनुमति देते हैं, बल्कि वे असाधारण दक्षता का भी दावा करते हैं। पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया, कच्चे माल को कुचलने और सटीक घटक मिश्रण से लेकर एक्सट्रूज़न पेलेटिंग और परिपक्वता तक, एक निरंतर प्रवाह में पूरी की जाती है। इसके परिणामस्वरूप उच्च स्टार्च जिलेटिनाइजेशन दर और समान गोली निर्माण होता है, उत्पादन दक्षता और फ़ीड गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार होता है, जिससे वास्तव में "कम लागत, उच्च उत्पादन" प्राप्त होता है। MIKIM मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइन चुनने का मतलब है व्यापक पूर्व-बिक्री और बिक्री-पश्चात् सेवा का आनंद लेना, जिसमें 24-घंटे ऑनलाइन ग्राहक सहायता, पूरी मशीन पर एक-एक साल की वारंटी, पेशेवर ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की स्थिर आपूर्ति शामिल है। ग्राहक आत्मविश्वास के साथ खरीद सकते हैं और मन की शांति के साथ उत्कृष्ट मूल्य और सेवा गुणवत्ता दोनों के साथ उपयोग कर सकते हैं!!!

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

1. पालतू भोजन निर्माण मशीन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $1,500-$55,000 के बीच है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

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