कच्चे माल के विभिन्न फॉर्मूलेशन के लिए एक्सट्रूडेड पेलेट फ़ीड मशीनों की बैच फीडिंग के लिए कौन सी अनुकूलन रणनीतियाँ अपनाई जानी चाहिए?

Nov 07, 2025

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कई उपयोगकर्ता एक्सट्रूडेड पेलेट फ़ीड मशीनों के साथ विभिन्न कच्चे माल को संसाधित करते समय एक ही बैच फीडिंग विधि का उपयोग करते हैं। उन्होंने पाया कि कॉर्नमील को संसाधित करते समय भोजन देना सुचारू है, लेकिन मछली के भोजन को संसाधित करते समय अक्सर समस्याओं का सामना करना पड़ता है - या तो रुकावट या असमान भोजन के कारण गोली की गुणवत्ता खराब हो जाती है। वास्तव में, विभिन्न कच्चे माल के लिए अलग-अलग बैच फीडिंग विधियों की आवश्यकता होती है। भोजन की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की विशेषताओं के लिए "दृष्टिकोण तैयार करना" आवश्यक है। नीचे, हम अनाज, प्रोटीन आधारित फ़ीड और मिश्रित फ़ीड के लिए बैच फीडिंग तकनीकों पर चर्चा करेंगे।

उत्पादन लाइन संचालन चरण

सबसे पहले, अनाज आधारित कच्चे माल (मकई का आटा, गेहूं का आटा) की बैच फीडिंग। ये कच्चे माल सूखे, मुक्त {{2}प्रवाह वाले होते हैं, और एकत्रित होने की संभावना नहीं होती है, इसलिए बैच फीडिंग दक्षता में सुधार के लिए फीडिंग गति को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। मैन्युअल फीडिंग के लिए, हॉपर वाल्व को 3/4 पूर्ण तक खोलें, और प्रति मिनट मशीन की रेटेड क्षमता के 90% से थोड़ा अधिक दर पर फीड करें। उदाहरण के लिए, यदि मशीन प्रति घंटे 600 किलोग्राम प्रसंस्करण कर सकती है, तो प्रति मिनट 9-10 किलोग्राम फ़ीड करें, क्योंकि कच्चे माल की अच्छी प्रवाह क्षमता आसान रुकावट को रोकती है। पूरी तरह से स्वचालित फीडिंग के लिए, इलेक्ट्रॉनिक स्केल को प्रति बैच 120-150 किलोग्राम पर सेट करें और तेजी से कच्चे माल के परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर बेल्ट की गति बढ़ाएं। साथ ही, अत्यधिक हलचल से बचने के लिए इनलेट पर एक स्टिरिंग पैडल स्थापित न करें जिससे धूल भड़क सकती है; धूल प्रदूषण को कम करने के लिए एक साधारण धूल कवर पर्याप्त है।
इसके बाद, प्रोटीन आधारित कच्चे माल (मछली का भोजन, झींगा भोजन) का बैच फीडिंग। ये कच्चे माल हीड्रोस्कोपिक और अत्यधिक चिपचिपे होते हैं, इसलिए भोजन की गति धीमी होनी चाहिए, और रुकावट-रोधी उपाय किए जाने चाहिए। मैन्युअल फीडिंग के लिए, हॉपर वाल्व को केवल आधा ही खोला जाना चाहिए, और प्रति मिनट फीडिंग दर मशीन की निर्धारित क्षमता का 70% - 80% पर सेट की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि मशीन प्रति घंटे 500 किलोग्राम प्रसंस्करण करती है, तो प्रति मिनट 6 - 7 किलोग्राम फ़ीड करें। इसके साथ ही, कच्चे माल को ढीला करने के लिए हॉपर में 30 चक्कर प्रति मिनट पर एक सरगर्मी पैडल स्थापित करें। पूरी तरह से स्वचालित फीडिंग के लिए, बैच फीडिंग दर को 80-100 किलोग्राम पर सेट करें, कन्वेयर बेल्ट की गति को धीमा करें, और कच्चे माल को चिपकने से रोकने के लिए फीड इनलेट पर एक वाइब्रेटर स्थापित करें। इसके अतिरिक्त, नमी अवशोषण को रोकने के लिए प्रसंस्करण से पहले प्रोटीन-आधारित कच्चे माल को सूखे गोदाम में संग्रहित किया जाना चाहिए। यदि कच्चा माल थोड़ा नम है, तो बैच फीडिंग से पहले उन्हें 1-2 घंटे के लिए धूप में सुखा लें।
अंत में, मिश्रित कच्चे माल (अनाज + प्रोटीन + ट्रेस तत्व) की बैच फीडिंग महत्वपूर्ण है। इन कच्चे माल में जटिल संरचनाएँ होती हैं, जिनमें विभिन्न घटक अलग-अलग प्रवाह क्षमता और चिपचिपाहट प्रदर्शित करते हैं। फीडिंग की कुंजी पहले कच्चे माल को समान रूप से मिलाना है, और फिर फीडिंग की गति को नियंत्रित करना है। सबसे पहले, अनाज, प्रोटीन और ट्रेस तत्वों का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए सभी कच्चे माल को खिलाने से पहले 5-8 मिनट के लिए मिक्सर में मिलाएं। फिर, बैचों में खिलाते समय, खाने की गति का उपयोग करें जो अनाज और प्रोटीन फ़ीड दरों के बीच का मध्य बिंदु है। उदाहरण के लिए, यदि मशीन की निर्धारित क्षमता 500 किलोग्राम प्रति घंटा है, तो 7-8 किलोग्राम प्रति मिनट खिलाएं। मैन्युअल फीडिंग के लिए, हॉपर में कच्चे माल की बार-बार जांच करें। यदि स्तरीकरण देखा जाता है (उदाहरण के लिए, अनाज नीचे तक डूब जाता है और प्रोटीन ऊपर तैरता है), तो लकड़ी की छड़ी से हिलाएं। पूरी तरह से स्वचालित फीडिंग के लिए, कन्वेयर बेल्ट के बीच में एक "सेकेंडरी मिक्सिंग प्लेट" स्थापित करें। यह कच्चे माल को गुजरते समय फिर से मिश्रण करने की अनुमति देता है, जिससे मशीन में प्रवेश करने वाले कच्चे माल की एक समान संरचना सुनिश्चित होती है और स्तरीकरण के कारण असमान फीडिंग को रोका जा सकता है, जो निकाले गए छर्रों की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।