पेलेट मिल की कम दक्षता के बारे में क्या?

यह देखना जरूरी है कि क्या ये समस्याएं इन समस्याओं के कारण होती हैं। छलनी के छेद का व्यास: क्रशिंग जितनी महीन होगी, ऊर्जा की खपत उतनी ही अधिक होगी। छलनी का छेद न केवल ऊर्जा बचा सकता है, बल्कि दक्षता और उत्पादकता में भी सुधार कर सकता है। स्क्रीन सतह क्षेत्र: छलनी छेद के व्यास में वृद्धि और छलनी छेद की स्थिति में वृद्धि के साथ, खुलने की दर बढ़ जाती है। यदि उद्घाटन दर बड़ी है, तो क्रशिंग दक्षता और उत्पादकता भी अधिक है।

इसलिए, छलनी शीट चुनते समय, बड़े और छोटे छेद वाली छलनी को फ़ीड कण आकार की मानक आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर चुना जाना चाहिए: हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि छेद बहुत छोटे हैं, तो छलनी मजबूत नहीं है पर्याप्त और पर्याप्त कठोर, और छलनी को क्षतिग्रस्त करना आसान है। वेध घटना. फ़ीड मशीनरी निर्माता चाहते हैं कि आप आर्द्रता पर ध्यान दें। क्रशिंग दक्षता सामग्री की आर्द्रता के व्युत्क्रमानुपाती होती है। जब आर्द्रता 12-14% से अधिक होती है, तो संचार के लिए आवश्यक ऊर्जा बढ़ जाती है।