गीले पालतू भोजन प्रसंस्करण बनाम सूखी मछली फ़ीड गोली प्रसंस्करण मशीनें
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कच्चे माल की अनुकूलता: विस्तृत और लचीला बनाम सख्ती से सीमित। गीले कुत्ते के भोजन उत्पादन मशीन, अपने भाप आर्द्रीकरण कार्य के कारण, कच्चे माल की नमी अनुकूलन क्षमता की एक विस्तृत श्रृंखला है, अतिरिक्त सुखाने के बिना 14% - 16% की नमी सामग्री के साथ उच्च नमी वाले कच्चे माल को सीधे संसाधित करती है, जिससे पूर्व उपचार लागत में काफी बचत होती है। इसमें उच्च फाइबर कच्चे माल (फाइबर सामग्री 20% - 30%) के लिए मजबूत प्रसंस्करण क्षमताएं भी हैं; भाप आर्द्रीकरण फाइबर संरचना को नरम करता है, और कोमल बाहर निकालना सामग्री को जाम होने से बचाता है। इसमें बड़ी मात्रा में उच्च लागत वाले उप-उत्पाद जैसे शराब बनाने वाले के अनाज और मकई के बीज का भोजन भी शामिल किया जा सकता है। दूसरी ओर, ड्राई-टाइप फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट बनाने की मशीन में कच्चे माल की नमी की मात्रा के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं, जिन्हें 10% -12% पर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। बहुत अधिक नमी की मात्रा के कारण कच्चा माल बैरल से चिपक सकता है, जबकि बहुत कम नमी की मात्रा के परिणामस्वरूप अपर्याप्त घर्षण गर्मी उत्पन्न होती है और अपर्याप्त फुलाव होता है। इसमें उच्च फाइबर वाले कच्चे माल के प्रति खराब अनुकूलन क्षमता भी है; 15% से अधिक जोड़ने से आसानी से सामग्री जाम हो सकती है और अपर्याप्त पफिंग हो सकती है, जिससे कच्चे माल का चयन काफी सीमित हो जाता है।
ऊर्जा लागत: भाप-सहायक बनाम उच्च-घर्षण खपत। गीले कुत्ते की खाद्य प्रसंस्करण मशीन गर्मी के लिए भाप पर निर्भर करती है। हालाँकि इसके लिए भाप उत्पादन उपकरण की आवश्यकता होती है, इसकी कुल ऊर्जा खपत सूखी पफिंग मशीन की तुलना में 20% - 25% कम है। उदाहरण के तौर पर 500 किग्रा/घंटा उत्पादन क्षमता को लेते हुए, एक गीला एक्सट्रूडर प्रति घंटे लगभग 15-18 किलोवाट ऊर्जा की खपत करता है। यहां तक कि भाप की खपत को शामिल करने पर भी, कुल लागत सूखी मछली फ़ीड पेलेट एक्सट्रूडर (20-22 kWh/घंटा) की तुलना में अभी भी कम है। इसके अलावा, गीले एक्सट्रूडर को सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत कम होती है, जिसके लिए केवल हल्के निरार्द्रीकरण की आवश्यकता होती है; सूखे एक्सट्रूडर को, उनके उच्च एक्सट्रूज़न तापमान के कारण, महत्वपूर्ण शीतलन की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप सुखाने की प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत होती है जो गीले एक्सट्रूडर की तुलना में 1.5 गुना अधिक होती है। लंबी अवधि के बड़े पैमाने पर उत्पादन के तहत, गीले एक्सट्रूडर का ऊर्जा लागत लाभ महत्वपूर्ण है, जिससे फ़ीड मिलों को परिचालन लागत को काफी हद तक कम करने में मदद मिलती है।
उपकरण और रखरखाव लागत: जटिल संरचना बनाम सरल और किफायती। जबकि स्टीम सिस्टम और सटीक नियंत्रण उपकरणों से सुसज्जित गीली मछली फ़ीड गोली प्रसंस्करण मशीनों का प्रारंभिक निवेश सूखे एक्सट्रूडर की तुलना में 30% 40% अधिक होता है, उनके मुख्य घटक (स्क्रू, बैरल) कम तापमान की स्थिति में धीमी गति से घिसाव का अनुभव करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप 8000 8 10000 घंटे की सेवा जीवन, लंबे समय तक रखरखाव चक्र और कम लागत होती है। शुष्क प्रकार की मछली फ़ीड बनाने वाली मशीनों की संरचना सरल होती है और प्रारंभिक निवेश कम होता है, लेकिन उच्च तापमान घर्षण के कारण मुख्य घटक जल्दी खराब हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सेवा जीवन केवल 4,000 - 5,000 घंटे रह जाता है। उनमें घटक चिपकने और झुलसने की समस्या होने का भी खतरा होता है, जिससे रखरखाव की आवृत्ति और लागत अधिक हो जाती है। उपकरण के जीवनकाल और रखरखाव लागत दोनों को ध्यान में रखते हुए, गीले एक्सट्रूडर के उपयोग की दीर्घकालिक लागत अधिक लाभप्रद होती है, जबकि सूखे एक्सट्रूडर अल्पकालिक, छोटे पैमाने के उत्पादन परिदृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. सिंगल स्क्रू मछली चारा बनाने की मशीन की कीमत क्या है?
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