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ट्विन स्क्रू डॉग फ़ूड मेकर मशीनों की सामान्य खराबी और दैनिक रखरखाव

जुड़वां पेंच पालतू भोजन मशीनेंउच्च परिशुद्धता वाले प्रसंस्करण उपकरण हैं, और उनका स्थिर संचालन उत्पादन निरंतरता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। उपकरण की खराबी न केवल उत्पादन में रुकावट का कारण बनती है, बल्कि रखरखाव लागत भी बढ़ाती है और उत्पाद योग्यता दर को कम करती है। सामान्य दोषों और दैनिक रखरखाव के तरीकों पर काबू पाने से उपकरण की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है, उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है और परिचालन जोखिमों को कम किया जा सकता है।

 

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सामान्य दोष एवं समाधान

 

1.ट्विन स्क्रू पेट फीड एक्सट्रूडर मशीन कोई डिस्चार्ज या अवरुद्ध डिस्चार्ज नहीं

कारण: ① कच्चे माल के कण का आकार बहुत बड़ा (3 मिमी से अधिक) या नमी की मात्रा बहुत अधिक (25% से ऊपर) या बहुत कम (10% से नीचे) है;

② फीडिंग की गति बहुत तेज है, जिससे बैरल में सामग्री जमा हो जाती है;

③ मोल्ड विदेशी वस्तुओं या कठोर सामग्रियों से अवरुद्ध हो जाता है;

④ पेंच की गति बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त एक्सट्रूज़न बल होता है।

समाधान: ① कच्चे माल को आवश्यक कण आकार (0.5-2 मिमी) में पीसें और नमी की मात्रा को 12% -20% तक समायोजित करें;

② फीडिंग गति कम करें और स्क्रू गति उचित रूप से बढ़ाएं;

③ मशीन को रोकें, मोल्ड को अलग करें, और अवरुद्ध सामग्री या विदेशी वस्तुओं को साफ करें;

④ स्क्रू ड्राइव सिस्टम की जाँच करें और निर्दिष्ट गति सीमा पर समायोजित करें।

रोकथाम के उपाय: कच्चे माल को छानने के लिए एक छलनी उपकरण स्थापित करें; कच्चे माल की नमी की मात्रा को नियमित रूप से जांचें और समायोजित करें; प्रत्येक उत्पादन चक्र के बाद सांचे को साफ करें।

 

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2. ट्विन स्क्रू फिश फीड बनाने की मशीन खराब उत्पाद मोल्डिंग (अनियमित आकार, आसानी से टूटना)

कारण: ① तापमान और दबाव पैरामीटर अस्थिर हैं (स्टार्च जिलेटिनाइजेशन डिग्री बहुत कम या बहुत अधिक है);

② मोल्ड घिसाव या विरूपण;

③ कच्चे माल का फार्मूला अनुचित है (अपर्याप्त बाइंडर सामग्री);

④ शीतलन प्रणाली विफल हो जाती है, जिससे उत्पाद असमान रूप से ठंडा हो जाता है।

समाधान: ① स्टार्च जिलेटिनाइजेशन डिग्री 85%-95% है यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक बैरल अनुभाग के तापमान और दबाव को समायोजित करें;

② घिसे हुए या विकृत सांचों को बदलें;

③ उचित मात्रा में बाइंडर (जैसे कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़) जोड़कर सूत्र को अनुकूलित करें;

④ कूलिंग वॉटर सर्कुलेशन सिस्टम की जांच करें और कूलिंग पाइप को साफ करें।

रोकथाम के उपाय: तापमान और दबाव सेंसरों को नियमित रूप से जांचें; प्रत्येक उत्पादन बैच के बाद साँचे के घिसाव का निरीक्षण करें; शीतलन प्रणाली को नियमित रूप से बनाए रखें।

 

3. तापमान नियंत्रण अस्थिरता

कारण: ① तापमान सेंसर दोषपूर्ण या दूषित है;

② तापन तत्व क्षतिग्रस्त है या छोटा है {{0}सर्किट;

③ ठंडा पानी का प्रवाह अपर्याप्त या अस्थिर है;

④ नियंत्रण प्रणाली की खराबी, जिसके कारण गलत तापमान संकेत मिलते हैं।

समाधान: ① तापमान सेंसर को साफ करें या बदलें;

② हीटिंग तत्व की जांच करें और क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदलें;

③ शीतलन जल प्रवाह को निर्दिष्ट सीमा (5-10 एल/मिनट) तक समायोजित करें और स्थिर जल दबाव सुनिश्चित करें;

नियंत्रण प्रणाली को रीसेट करें या रखरखाव के लिए तकनीकी कर्मियों से संपर्क करें।

रोकथाम के उपाय: साफट्विन-स्क्रू पालतू गोली बनाने की मशीनतापमान सेंसर प्रतिदिन, हीटिंग तत्व और नियंत्रण प्रणाली का साप्ताहिक निरीक्षण करें, और स्थिर शीतलन जल आपूर्ति सुनिश्चित करें।

 

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4. ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर

कारण: ① पेंच और बैरल बुरी तरह घिसे हुए हैं, जिससे धातु में घर्षण होता है;

② बियरिंग क्षतिग्रस्त है या चिकनाई वाले तेल की कमी है;

③ कच्चे माल में कठोर विदेशी वस्तुएँ (जैसे धातु के टुकड़े) होती हैं;

④ मशीन समतल नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप असमान भार पड़ता है।

समाधान: ① बंद करोट्विन स्क्रू पालतू भोजन बनाने की मशीनतुरंत, स्क्रू और बैरल को अलग करें और उनका निरीक्षण करें, और घिसे हुए हिस्सों को बदलें;

② क्षतिग्रस्त बीयरिंगों को बदलें और आवश्यकतानुसार चिकनाई वाला तेल (नहीं . 32 यांत्रिक तेल) डालें;

③ कच्चे माल को साफ करें और छानने के उपकरण की जांच करें;

④ एक समान लोड सुनिश्चित करने के लिए मशीन के स्तर को समायोजित करें।

रोकथाम के उपाय: नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल डालें; विदेशी वस्तुओं को हटाने के लिए मेटल डिटेक्टर स्थापित करें; मशीन के स्तर की मासिक जाँच करें।

 

5. मशीन से तेल का रिसाव

कारण: ① सील की अंगूठी खराब हो गई है या पुरानी हो गई है;

② तेल का दबाव बहुत अधिक है;

③ तेल पाइप क्षतिग्रस्त है या ढीला जुड़ा हुआ है।

समाधान: ① घिसे हुए या पुराने सील के छल्ले बदलें;

② तेल के दबाव को निर्दिष्ट सीमा (0.3-0.5 एमपीए) तक समायोजित करें;

③ क्षतिग्रस्त तेल पाइपों की मरम्मत करें या बदलें और ढीले कनेक्शनों को कस लें।

रोकथाम के उपाय: सील की अंगूठियों और तेल पाइपों का साप्ताहिक निरीक्षण करें; मशीन चालू करने से पहले रोजाना तेल का दबाव जांचें।

 

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दैनिक रखरखाव प्रक्रिया (साइकिल द्वारा)

 

1. प्री-स्टार्टअप निरीक्षण (प्रत्येक शिफ्ट से पहले)

चिकनाई वाले तेल, हाइड्रोलिक तेल और ठंडा करने वाले पानी के स्तर की जाँच करें; यदि अपर्याप्त हो तो जोड़ें।

सामान्य संचालन के लिए तापमान सेंसर, दबाव गेज और अन्य उपकरणों का निरीक्षण करें।

स्क्रू, बोल्ट और तेल पाइप कनेक्शन की जकड़न की जाँच करें।

चलाएँट्विन स्क्रू फिश फीड एक्सट्रूडर मशीनअसामान्य शोर और कंपन की जांच के लिए 5-10 मिनट के लिए आराम से रखें।

 

2. दैनिक रखरखाव (प्रत्येक पाली के बाद)

अवशिष्ट सामग्री को हटाने के लिए बैरल, स्क्रू और मोल्ड को साफ पानी या खाद्य श्रेणी के सफाई एजेंटों से साफ करें।

धूल जमा होने से बचने के लिए मशीन की सतह को पोंछें और आसपास के वातावरण को साफ करें।

रिकार्ड करेंट्विन स्क्रू डॉग फूड एक्सट्रूडर मशीनसंचालन पैरामीटर, दोष और रखरखाव सामग्री।

 

3. साप्ताहिक रखरखाव

बियरिंग, गियर और अन्य चलने वाले हिस्सों में चिकनाई वाला तेल जोड़ें।

सील के छल्ले, तेल पाइप और हीटिंग तत्वों का टूट-फूट या क्षति के लिए निरीक्षण करें।

अशुद्धियों को दूर करने के लिए कूलिंग वॉटर टैंक और फिल्टर को साफ करें।

 

4. मासिक रखरखाव

पहनने के लिए स्क्रू, बैरल और मोल्ड को अलग करना और उनका निरीक्षण करना; यदि आवश्यक हो तो पीसें या बदलें।

सटीकता सुनिश्चित करने के लिए तापमान और दबाव सेंसर को कैलिब्रेट करें।

सामान्य संचालन के लिए ड्राइव सिस्टम (मोटर, रेड्यूसर) की जाँच करें; यदि आवश्यक हो तो बेल्ट की जकड़न को समायोजित करें।

 

वियर पार्ट्स रिप्लेसमेंट गाइड

 

  • पेंच और बैरल: प्रतिस्थापन चक्र 8000 - 12000 परिचालन घंटे है (कच्चे माल के अनुसार भिन्न होता है)। सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए प्रतिस्थापन के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री चुनें।
  • फफूँद: प्रतिस्थापन चक्र 5000-8000 परिचालन घंटे है। उत्पाद का आकार बनाए रखने के लिए मोल्ड की सतह को नियमित रूप से पॉलिश करें।
  • सील के छल्ले: प्रतिस्थापन चक्र 1000{2}}2000 परिचालन घंटे है। संदूषण से बचने के लिए खाद्य-ग्रेड सील रिंगों से बदलें।
  • बीयरिंग: प्रतिस्थापन चक्र 12000-15000 परिचालन घंटे है। एक्सट्रूज़न अनुभाग के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी बीयरिंग चुनें।
  • हमारी ट्विन स्क्रू पालतू भोजन मशीनें पूरी तरह से बिक्री के बाद सेवा प्रणाली से सुसज्जित हैं, जिसमें साइट पर स्थापना, संचालन प्रशिक्षण और दरवाजे से दरवाजे तक रखरखाव शामिल है। हमारी बिक्री उपरांत सेवा के बारे में अधिक जानें या पूर्ण रखरखाव मैनुअल निःशुल्क डाउनलोड करें।

 

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