मछली चारा गोली उत्पादन लाइन गाइड: प्रक्रिया, उपकरण और विशिष्टताएँ

अवलोकन: मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइन क्या उत्पादन करती है

मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइन एक एकीकृत उपकरण सेट है जो अनाज और प्रोटीन भोजन को अस्थायी मछली फ़ीड और आकार के पालतू भोजन में बदल देती है। लाइन एक हथौड़ा मिल, एक मिक्सर, एक फ़ीड एक्सट्रूडर, एक ड्रायर, एक मसाला मशीन और एक पैकिंग मशीन को जोड़ती है, इसलिए कच्चा पाउडर एक छोर से प्रवेश करता है और दूसरे छोर से सीलबंद बैग निकलता है। किसान, छोटी और मध्यम कार्यशालाएँ, बड़े फ़ीड कारखाने और अनुसंधान संस्थान छर्रों को बनाने के लिए एक ही मूल विन्यास का उपयोग करते हैं जो आकार में साफ, स्वादिष्ट और पोषण से भरपूर होते हैं।

प्रत्येक मशीन का थ्रूपुट से मिलान किया जाता है। 1500-1800 किग्रा/घंटा पर रेट किए गए एक्सट्रूडर को समान गीले आउटपुट के लिए ड्रायर, कूलर और कन्वेइंग सेक्शन आकार के साथ जोड़ा जाता है, जो बाधाओं को रोकता है और पूरी शिफ्ट में भी गोली की नमी बनाए रखता है।

कच्चे अनाज से पैक्ड छर्रों तक प्रक्रिया प्रवाह

लाइन का मानक प्रवाह है: ग्राइंडर, मिक्सर, स्क्रू कन्वेयर, ट्विन - स्क्रू एक्सट्रूडर, एलिवेटर, ड्रायर, होइस्टर, फ्लेवरिंग लाइन और कूलिंग कन्वेयर। हर चरण परिवहन उपकरणों से जुड़ा होता है, इसलिए सामग्री कच्चे पाउडर से तैयार किबल तक लगातार चलती रहती है।

पिसाई- मक्का, गेहूं, सेम, चावल, मूंगफली और रेपसीड को स्वचालित फीडिंग, कम शोर और कम ऊर्जा खपत के साथ पाउडर में बदल दिया जाता है।

मिश्रणकुचले हुए पाउडर को एक स्टेनलेस स्टील बॉडी के अंदर एक निश्चित अनुपात में मिश्रित किया जाता है, जो एक मोटे स्टील बेस पर स्थापित होता है और तांबे की कोर मोटर द्वारा संचालित होता है।

बाहर निकालना- ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर मैश को पकाता है और आकार देता है; गर्मी से उपचारित मिश्र धातु की मुख्य संरचना घिसाव को रोकती है, और एक चर {{3}आवृत्ति रोटरी कटर गोली की लंबाई को कम करता है।

सुखाने- विस्तारित फ़ीड को एक जालीदार बेल्ट पर फैलाया जाता है जबकि सतह और आंतरिक नमी को हटाने के लिए गर्म हवा परत से होकर गुजरती है।

मसाला और ठंडा करना- समायोज्य कोण वाला एक अष्टकोणीय बैरल समान रूप से छर्रों को कोट करता है, फिर पैकिंग से पहले उत्पाद ठंडा हो जाता है।

मुख्य उपकरण और उसका कार्य

उपकरण	समारोह	विवरण बनाएँ
हथौड़ा चक्की	अनाज और तिलहन भोजन को पीसकर पाउडर बना देता है	स्वचालित फ़ीड, कम शोर, कम ऊर्जा का उपयोग
मिक्सर	पाउडर को एक समान फार्मूले में मिश्रित करता है	स्टेनलेस स्टील बॉडी, मोटा स्टील बेस
ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर	छर्रों को पकाता है, फैलाता है और आकार देता है	ऊष्मा-उपचारित मिश्रधातु, परिवर्तनशील-आवृत्ति कटर
ड्रायर	जाल बेल्ट पर नमी को हटा देता है	गर्म हवा का संचार, परत की मोटाई भी
मसाला बनाने की मशीन	तेल, वसा या पाउडर का लेप लगाना	समायोज्य अष्टकोणीय बैरल
पैकिंग मशीन	तैयार छर्रों को तौलना और सील करना	रेसिपी के अनुसार बैग का वजन निर्धारित करें

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर मॉडल विशिष्टताएँ

तालिका मछली फ़ीड और पालतू भोजन उत्पादन के लिए चार सामान्य एक्सट्रूडर कॉन्फ़िगरेशन को सूचीबद्ध करती है।

नमूना	मुख्य शक्ति	उपज (किलो/घंटा)	वज़न
100	37 किलोवाट	700-1000	750 किग्रा
120	55 किलोवाट	1200-1500	850 किग्रा
135	75 किलोवाट	1500-1800	950 किग्रा
160	90 किलोवाट	2000-2400	1200 किग्रा

आसन्न मॉडलों के बीच आउटपुट चरण लगभग 40-50% हैं, इसलिए एक निर्माता जो मांग बढ़ने की उम्मीद करता है वह उसी फ्रेम परिवार में अगले आकार में जा सकता है और वही अपस्ट्रीम ग्राइंडर और मिक्सर रख सकता है।

पेलेट आकार, मोल्ड और गुणवत्ता नियंत्रण

विनिमेय सांचे तैरती हुई मछली के चारे, डूबते हुए छर्रों, कुत्ते के भोजन और अन्य विशेष किबल के बीच एक लाइन स्विच करने देते हैं। व्यास और छेद प्रोफ़ाइल लक्ष्य प्रजाति का अनुसरण करते हैं: छोटी मछलियाँ 1.0 - 2.0 मिमी छर्रे लेती हैं, जबकि कुत्ते का किबल सामान्य रूप से 4-12 मिमी होता है। वैरिएबल-फ़्रीक्वेंसी कटर ब्लेड की गति को समायोजित करता है ताकि पेलेट की लंबाई स्क्रू की गति को बदले बिना विनिर्देश से मेल खाए।

गुणवत्ता को तीन बिंदुओं पर सत्यापित किया जाता है: ठंडा करने के बाद गोली का स्थायित्व, निर्धारित भिगोने के समय में तैरते हुए छर्रों की पानी की स्थिरता, और पैक किए गए उत्पाद की अंतिम नमी। ड्रायर में लगातार नमी नियंत्रण भंडारण के दौरान मोल्ड वृद्धि को रोकने का सबसे बड़ा कारक है, इसलिए प्रत्येक बैच के लिए ड्रायर बेल्ट की गति और हवा का तापमान दर्ज किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइन किस कच्चे माल की प्रक्रिया कर सकती है?
मक्का, गेहूं, सोयाबीन भोजन, चावल की भूसी, मूंगफली भोजन, रेपसीड भोजन और मछली भोजन, विटामिन और खनिजों के साथ मिश्रित सूत्र।

प्रश्न: मैं मॉडल 100 और मॉडल 160 के बीच कैसे चयन करूं?
चरम दैनिक मांग के अनुरूप एक्सट्रूडर आउटपुट का मिलान करें: मॉडल 100 700-1000 किग्रा/घंटा प्रदान करता है और मॉडल 160 2000-2400 किग्रा/घंटा प्रदान करता है, जबकि दोनों समान प्रक्रिया प्रवाह का पालन करते हैं।

प्रश्न: क्या एक लाइन तैरती हुई मछली का चारा और कुत्ते का भोजन दोनों का उत्पादन कर सकती है?
हाँ। फ्लोटिंग फ़ीड और पालतू किबल एक्सट्रूज़न चरण को साझा करते हैं, और मोल्ड और सुखाने की प्रोफ़ाइल को बदलने से उत्पाद बदल जाता है।

प्रश्न: एक्सट्रूडर आउटलेट पर वेरिएबल -फ़्रीक्वेंसी कटर का उपयोग क्यों किया जाता है?
यह ब्लेड की गति को पेंच की गति से स्वतंत्र रखता है, इसलिए थ्रूपुट या कुक स्तर को बदले बिना गोली की लंबाई को कम किया जा सकता है।

प्रश्न: पेलेट फ्लोटेबिलिटी क्या निर्धारित करती है?
पेंच विन्यास, बैरल तापमान और रेसिपी का स्टार्च {{0} से - नमी संतुलन मिलकर विस्तार को नियंत्रित करते हैं, और विस्तार ही गोली को तैरने में सक्षम बनाता है।

प्रश्न: पैकिंग से पहले नमी को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
ड्रायर एक जाल बेल्ट पर नमी को हटा देता है, और बैच को पैकिंग से पहले एक कन्वेयर पर ठंडा किया जाता है ताकि अवशिष्ट गर्मी बैग के अंदर संघनन पैदा न करे।