क्या बिल्ली गोली खाद्य उत्पादन लाइनों पर उत्पादन क्षमता बढ़ाना मुश्किल है?

Nov 14, 2025

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सबसे पहले, मछली भोजन एक्सट्रूडर लाइन में कच्चे माल के भंडारण पर ध्यान केंद्रित करके अपशिष्ट को कम करें। फ़ीड हॉपर को ज़्यादा न भरें; नमी के अवशोषण और एकत्रीकरण को रोकने के लिए वेंटिलेशन के लिए लगभग एक तिहाई जगह छोड़ें। गुच्छित चारा न केवल अनुपयोगी होता है बल्कि अच्छे चारे को भी दूषित कर देता है। नया चारा डालने से पहले, पुराने चारे को खराब होने से बचाने के लिए हॉपर के नीचे से हटा दें और उसका उपयोग करें।

अगला, उत्पादन के दौरान अपशिष्ट को नियंत्रित करें। ग्राइंडर में चारा पीसते समय कच्चे माल को मशीन के बाहर फैलने से रोकें। गिरी हुई सामग्री को इकट्ठा करने और उसे पुनः पीसने के लिए फ़ीड इनलेट पर एक फ़नल स्थापित करें। पेलेट मिल से छर्रों को न फेंकें; उन्हें छान लें और फिर से दानेदार बनाने के लिए नए फ़ीड के साथ मिलाने के लिए मिक्सर में वापस भेज दें। इस तरह, छर्रे योग्य फ़ीड बन जाते हैं और बर्बाद नहीं होते हैं।

पैकेजिंग से काफी लागत भी बचाई जा सकती है। सुनिश्चित करें कि फ़ीड रिसाव को रोकने के लिए पैकेजिंग मशीन की सीलें कड़ी हों। बैग भरते समय, बैग के निचले भाग में किसी भी तरह के रिसाव को पकड़ने के लिए रिसीविंग ट्रे का उपयोग करें। इसके अलावा, सामग्री के रिसाव को रोकने के लिए उचित उपकरण रखरखाव महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, यदि फीडर के कन्वेयर बेल्ट में दरारें हैं, तो उन्हें तुरंत ठीक करें; अन्यथा, कच्चा माल दरारों से रिसकर जमीन पर गिर जाएगा और एक महत्वपूर्ण अपशिष्ट में जमा हो जाएगा।

इस पर विचार करें: यदि प्रत्येक चरण में अपशिष्ट को 5% तक कम किया जा सकता है, तो अतिरिक्त उपकरण निवेश की आवश्यकता के बिना, विशेष रूप से लागत प्रभावी दृष्टिकोण के बिना, संपूर्ण मछली फ़ीड एक्सट्रूडर लाइन का प्रभावी उत्पादन 10% से अधिक बढ़ सकता है। बिखरे हुए कच्चे माल को इकट्ठा करने के लिए नियमित रूप से कर्मियों को नियुक्त करने से संरक्षण की आदत विकसित होगी।

Dry Dog Food Extruder