एक्सट्रूडेड मछली चारा उत्पादन पर प्रमुख प्रक्रिया चरणों का प्रभाव

 

 

कई फ़ीड मिलें केवल एक्सट्रूडर पर ही ध्यान केंद्रित करती हैं, और "पूर्व{0}}उपचार" और "उपचार के बाद" प्रक्रियाओं की उपेक्षा करती हैं। यदि कच्चे माल को समान रूप से मिश्रित नहीं किया जाता है, तो निकाले गए छर्रों में असमान पोषण होगा; यदि समय पर शीतलन नहीं किया गया, तो छर्रे आपस में चिपक जाएंगे और बर्बाद हो जाएंगे। ये प्रक्रिया खामियां सीधे तौर पर "फ़ीड का उत्पादन" नहीं कर सकती हैं, लेकिन वे चुपचाप गुणवत्ता और आउटपुट को कम कर देती हैं, जिससे उत्पादन लाइन "कड़ी मेहनत करती है लेकिन कोई इनाम नहीं मिलता है।"

 

 

असमान मिश्रण: खराब गोली पोषण, धीमी मछली और झींगा विकास।
गुणवत्ता पर प्रभाव: मुख्य सामग्री (मकई, सोयाबीन भोजन) के साथ मछली के भोजन, विटामिन और अन्य योजकों के अपर्याप्त मिश्रण के परिणामस्वरूप अलग-अलग प्रोटीन सामग्री वाले छर्रों का निर्माण हो सकता है (कुछ छर्रों में 40%, अन्य में केवल 25%)। इससे मछली और झींगा (कुछ बड़े, कुछ छोटे) में असमान वृद्धि होती है और बीमारी के प्रति संवेदनशीलता बढ़ जाती है।

 

उपज पर प्रभाव: असमान रूप से मिश्रित कच्चे माल एक्सट्रूडर के भीतर स्थानीयकृत सख्त हो सकते हैं, जिससे डाई छेद बंद हो सकते हैं। इसके लिए प्रतिदिन दो बार सफाई की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रति बैच 1 टन सामग्री का नुकसान होता है।

 

समाधान: मिश्रण समय को 15-20 मिनट तक नियंत्रित करते हुए, एक ट्विन{0}}शाफ्ट मिक्सर (एकल-शाफ्ट मिक्सर की तुलना में 30% अधिक एकरूपता) का उपयोग करें। प्रत्येक बैच को मिलाने के बाद, नमूना लें और परीक्षण करें (प्रोटीन सामग्री को मापने के लिए 3 अलग-अलग स्थानों से नमूने लें; 2% से अधिक की त्रुटि स्वीकार्य नहीं है)। मानक को पूरा करने में विफल रहने वाले किसी भी बैच को रीमिक्स करें।

 

 

 अशुद्धियाँ दूर नहीं की गईं: उपकरण जल्दी खराब हो जाते हैं, आउटपुट में भारी गिरावट आती है। गुणवत्ता पर प्रभाव: कच्चे माल में पत्थर और धातु की छीलन (जैसे मकई में छोटे कंकड़ या मछली के भोजन में लोहे के तार) एक्सट्रूडर मोल्ड को खरोंच सकते हैं, जिससे गोली की सतह पर खरोंच हो सकती है और पानी प्रतिरोध कम हो सकता है (2 घंटे से 1.5 घंटे तक)।

 

आउटपुट पर प्रभाव: अशुद्धियाँ स्क्रू को जाम कर सकती हैं, जिससे गंभीर मामलों में बैरल को अलग करने और मरम्मत की आवश्यकता होती है, प्रति मरम्मत में 4-6 घंटे लगते हैं, जिससे दैनिक आउटपुट सीधे आधा हो जाता है।

 

समाधान: कच्चे माल को उत्पादन लाइन में प्रवेश करने से पहले, उन्हें एक कंपन स्क्रीन (पत्थरों और ढेलों को हटाने के लिए) और एक चुंबकीय विभाजक (धातु की छीलन को हटाने के लिए) से गुजारें। अशुद्धता संचय को रोकने के लिए दिन में एक बार स्क्रीन और चुंबकीय विभाजक को साफ करें।

 

 

 

 

असमय ठंडा होना: दाने आपस में चिपक जाते हैं, ढल जाते हैं और खराब गुणवत्ता के हो जाते हैं।

गुणवत्ता पर प्रभाव: निकाले गए दाने 60-70 डिग्री के तापमान पर होते हैं और उनमें नमी की मात्रा 18%-20% होती है। यदि उन्हें तुरंत ठंडा नहीं किया गया, तो वे आपस में चिपक जाएंगे (चिपकने की दर 5% से 20% तक बढ़ जाती है) और फफूंदी बढ़ने का खतरा होता है (विशेषकर गर्मियों में, फफूंदी 24 घंटों के भीतर दिखाई दे सकती है)।

 

उत्पादन पर प्रभाव: गुच्छित दानों को मैन्युअल रूप से तोड़ने और पुनः जांच करने की आवश्यकता होती है, जिससे प्रतिदिन 0.5-0.8 टन कच्चा माल बर्बाद होता है। तोड़ने की प्रक्रिया से अधिक मलबा भी उत्पन्न होता है, जिससे योग्य सामग्री दर 95% से घटकर 85% हो जाती है।

 

समाधान: एक मल्टी-लेयर वाइब्रेटिंग कूलर (एकल-लेयर कूलर से दोगुना कुशल) का उपयोग करें, जो ग्रेन्युल तापमान को कमरे के तापमान (लगभग 25 डिग्री) और नमी की मात्रा को 12%-14% तक कम करने के लिए शीतलन समय को 15-20 मिनट तक नियंत्रित करता है। ठंडा होने के बाद, तुरंत स्क्रीनिंग चरण पर आगे बढ़ें।

 

 

 

MIKIM के पास पोल्ट्री फीड पेलेट उत्पादन लाइनों में व्यापक अनुभव है, जिससे पोल्ट्री रोगों की घटनाओं में काफी कमी आई है। इसके उपकरण न केवल घरेलू स्तर पर विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं बल्कि दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप, अफ्रीका और दक्षिण अमेरिका में भी निर्यात किए जाते हैं, जिससे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उच्च प्रतिष्ठा अर्जित होती है। यह वैश्विक उपस्थिति न केवल इसके उत्पादों की अनुकूलनशीलता और प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रदर्शित करती है, बल्कि विविध बाजार मानकों और लॉजिस्टिक्स स्थितियों को अपनाने में कंपनी के अनुभव को भी प्रदर्शित करती है, जिससे यह अपने विदेशी ग्राहकों के लिए एक स्थिर आपूर्ति श्रृंखला प्रदान करने में सक्षम होती है। चाहे बड़े घरेलू फार्मों या सीमा पार फ़ीड कंपनियों की सेवा हो, MIKIM एक सतत, उच्च गुणवत्ता वाले अनुभव को सुनिश्चित करने के लिए अपने वैश्विक सेवा नेटवर्क का लाभ उठा सकता है।

 

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1. पालतू फ्लोटिंग भोजन उत्पादन लाइन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $10,000-$36,000 के बीच है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

 

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