स्वचालित मछली खाना बनाने वाले उपकरण पर पैसे कैसे बचाएं?

 

प्रति इकाई समय में उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए छोटी मछली का भोजन बनाने वाली मशीनों के मापदंडों को अनुकूलित करें। पैरामीटर अनुकूलन का मूल एक्सट्रूज़न प्रभाव सुनिश्चित करते हुए फ़ीड दर और स्क्रू गति की सहक्रियात्मक दक्षता को अधिकतम करना है। एकल {{2}स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए, मछली फ़ीड का उत्पादन करते समय, स्क्रू गति को 320{7}}350 आर/मिनट पर नियंत्रित करें और फ़ीड दर को 100{8}}120 किग्रा/घंटा (150 किग्रा/घंटा मॉडल) से मेल करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कच्चा माल अत्यधिक प्रतिधारण के बिना एक्सट्रूज़न कक्ष में पूरी तरह से पिघल गया है। जुड़वां स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए, उच्च अंत पालतू भोजन का उत्पादन करते समय, पेंच गति को 300 - 320 आर/मिनट पर नियंत्रित करें और उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए जुड़वां स्क्रू की मजबूर संदेश विशेषताओं का उपयोग करके फ़ीड दर को 200-250 किलोग्राम/घंटा (300 किलोग्राम/घंटा मॉडल) तक बढ़ाएं। साथ ही, डाई छिद्र व्यास को अनुकूलित करें। बड़े-कण फ़ीड (जैसे 4 मिमी वयस्क मछली फ़ीड) का उत्पादन करते समय, एक्सट्रूज़न प्रतिरोध को कम करने और डिस्चार्ज गति को बढ़ाने के लिए बड़े-व्यास वाले डाई का उपयोग करें। उदाहरण के लिए, एक पालतू भोजन फैक्ट्री ने अपने ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की फीडिंग गति को 200 किग्रा/घंटा से 230 किग्रा/घंटा तक अनुकूलित किया, जबकि स्क्रू गति को 320 आर/मिनट पर बनाए रखा। इसके परिणामस्वरूप प्रति यूनिट समय उत्पादन में 15% की वृद्धि हुई और उपकरण मूल्यह्रास और फ़ीड की प्रति यूनिट श्रम लागत में 12% की कमी आई।

 

उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन निरंतर और कुशल उत्पादन को सक्षम बनाता है। उत्पादन प्रक्रिया में रुकावटें दक्षता को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती हैं। इसका मूल उद्देश्य कच्चे माल के पूर्व-उपचार से लेकर एक्सट्रूज़न, कूलिंग और पैकेजिंग तक की पूरी प्रक्रिया का निर्बाध एकीकरण प्राप्त करना है। सबसे पहले, कच्चे माल का पूर्व उपचार केंद्रीकृत होता है, क्रशिंग और मिश्रण प्रक्रियाओं को पहले से पूरा किया जाता है और अपर्याप्त आपूर्ति के कारण एक्सट्रूडर डाउनटाइम से बचने के लिए पर्याप्त पूर्व उपचारित कच्चे माल का भंडारण किया जाता है। दूसरा, स्वचालित संदेश उपकरण स्थापित किया गया है, जिसमें कच्चे माल के साइलो को फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर हॉपर से जोड़ने के लिए स्क्रू कन्वेयर का उपयोग किया जाता है और एक्सट्रूडर आउटलेट को कूलर से जोड़ने के लिए बेल्ट कन्वेयर का उपयोग किया जाता है, जिससे मैन्युअल हैंडलिंग समय कम हो जाता है। तीसरा, उत्पादन योजनाओं को तर्कसंगत रूप से व्यवस्थित किया जाता है, जिसमें एक साथ उत्पादित फ़ीड के समान प्रकार और सूत्र होते हैं, जिससे मापदंडों को समायोजित करने और मछली गोली बनाने की मशीन पर डाई हेड बदलने में लगने वाला समय कम हो जाता है (प्रत्येक डाई हेड परिवर्तन में 30-60 मिनट लगते हैं)। उदाहरण के लिए, एक मछली चारा फैक्ट्री ने स्वचालित परिवहन उपकरण और केंद्रीकृत उत्पादन योजना स्थापित करके अपने एक्सट्रूडर के प्रभावी संचालन समय को 6 घंटे से बढ़ाकर 8 घंटे प्रति दिन कर दिया। दैनिक उत्पादन 800 किलोग्राम से बढ़कर 1200 किलोग्राम हो गया, और फ़ीड की प्रति यूनिट श्रम लागत 1.5 युआन/टन से घटकर 1 युआन/टन हो गई।

 

स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित करना और अप्रभावी डाउनटाइम को कम करना महत्वपूर्ण है। पालतू खाद्य प्रसंस्करण मशीनों में खराबी के कारण डाउनटाइम दक्षता का सबसे बड़ा दुश्मन है। दैनिक रखरखाव और स्थिति की निगरानी के माध्यम से स्थिरता सुनिश्चित की जानी चाहिए: सबसे पहले, स्क्रू और डाई घिसाव के कारण होने वाले डाउनटाइम से बचने के लिए एक्सट्रूडर के मुख्य घटकों का नियमित रूप से निरीक्षण करें; दूसरा, वास्तविक समय में एक्सट्रूज़न चैम्बर के दबाव, तापमान और मोटर करंट की निगरानी के लिए ऑनलाइन निगरानी उपकरण स्थापित करें, असामान्यताओं के मामले में शीघ्र हस्तक्षेप के लिए तुरंत अलार्म जारी करें; तीसरा, खराबी के बाद स्पेयर पार्ट्स की कमी के कारण लंबे समय तक डाउनटाइम से बचने के लिए प्रमुख स्पेयर पार्ट्स (जैसे डाई, बियरिंग और सील) का रिजर्व बनाए रखें। उदाहरण के लिए, एक बड़ी पालतू भोजन फैक्ट्री ने अपने जुड़वां स्क्रू एक्सट्रूडर पर एक ऑनलाइन निगरानी प्रणाली स्थापित की और डाई के 3 सेट और बीयरिंग के 2 सेट का रिजर्व बनाए रखा। इससे उपकरण डाउनटाइम प्रति माह 8 घंटे से घटकर 2 घंटे हो गया, उत्पादन स्थिरता में 90% सुधार हुआ और यूनिट लागत में 8% की कमी आई।

 

 

 

 

MIKIM की मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइनें और सहायक मशीनरी पैसे के लिए उत्कृष्ट मूल्य प्रदान करती हैं। वे न केवल किफायती हैं, बिचौलियों के मार्कअप को खत्म करते हैं और छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों (एसएमई) और मछली किसानों को उचित लागत पर उपकरणों के पूरे सेट खरीदने की अनुमति देते हैं, बल्कि वे असाधारण दक्षता का भी दावा करते हैं। पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया, कच्चे माल को कुचलने और सटीक घटक मिश्रण से लेकर एक्सट्रूज़न पेलेटिंग और परिपक्वता तक, एक निरंतर प्रवाह में पूरी की जाती है। इसके परिणामस्वरूप उच्च स्टार्च जिलेटिनाइजेशन दर और समान गोली निर्माण होता है, उत्पादन दक्षता और फ़ीड गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार होता है, जिससे वास्तव में "कम लागत, उच्च उत्पादन" प्राप्त होता है। MIKIM मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइन चुनने का मतलब है व्यापक पूर्व-बिक्री और बिक्री-पश्चात् सेवा का आनंद लेना, जिसमें 24-घंटे ऑनलाइन ग्राहक सहायता, पूरी मशीन पर एक-एक साल की वारंटी, पेशेवर ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की स्थिर आपूर्ति शामिल है। ग्राहक आत्मविश्वास के साथ खरीद सकते हैं और मन की शांति के साथ उत्कृष्ट मूल्य और सेवा गुणवत्ता दोनों के साथ उपयोग कर सकते हैं!!!

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

1. कुत्ते का भोजन उत्पादन मशीन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $1,500-$55,000 के बीच है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

यदि आप MIKIM मशीनरी के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें। हम वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं और आपकी पूछताछ का स्वागत करते हैं!!!

 

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