उत्प्लावन मछली फ़ीड छर्रों के प्रसंस्करण के लिए उत्पादन लाइन पर उपकरण कैसे बदलें?

 

 

बहुत से लोग मानते हैं कि "फ्लोटिंग और डूबती हुई सामग्रियों का प्रसंस्करण करना साँचे को बदलने जितना ही सरल है," लेकिन फ्लोटिंग सामग्री का साँचा खरीदने के बाद, सामग्री अभी भी नीचे तक डूब जाती है; या जब तैरती हुई सामग्री को संसाधित करने के लिए डूबती हुई सामग्री उत्पादन लाइन का उपयोग किया जाता है, तो मशीन बंद हो जाती है। वास्तव में, तैरती और डूबने वाली सामग्रियों का प्रसंस्करण उतना आसान नहीं है जितना कि मोल्ड को बदलना -, एक्सट्रूडर और पेलेट मिलों का चयन, तापमान और दबाव का समायोजन, और यहां तक ​​कि कच्चे माल के प्रीट्रीटमेंट उपकरण सभी को बदलने की आवश्यकता होती है। यदि एक कदम गलत है, तो सामग्री योग्य नहीं होगी।

 

 

फ़्लोटिंग मछली फ़ीड: एक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन की आवश्यकता है।

 

1. फ्लोटिंग फ़ीड को गैस उत्पन्न करने की आवश्यकता होती है। साधारण गोली मिलों में बुलबुले पैदा करने के लिए पर्याप्त तापमान और दबाव का अभाव होता है। एक्सट्रूज़न फ़ंक्शन वाली एक उत्पादन लाइन आवश्यक है। मुख्य उपकरण एक जुड़वां स्क्रू एक्सट्रूडर है (जो एकल स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में अधिक समान गैस और अधिक स्थिर उछाल उत्पन्न करता है)।

 

2. सहायक उपकरण: एक ड्रायर (कच्चे माल की नमी की मात्रा को 12%-14% पर नियंत्रित करने के लिए), एक बारीक चूर्ण बनाने वाला (अधिक पूर्ण स्टार्च जिलेटिनाइजेशन के लिए कच्चे माल को 80-100 जाल तक चूर्णित करने के लिए), और एक कूलर (बुलबुलों को ठीक करने और तेजी से ठंडा होने के कारण उन्हें फटने से रोकने के लिए)।

 

 

 

 डूबती हुई मछली का चारा: एक नियमित गोली उत्पादन लाइन पर्याप्त है।

 

1. डूबते हुए चारे को संकुचित करने की आवश्यकता है। एक्सट्रूज़न फ़ंक्शन की आवश्यकता नहीं है. एक रिंग डाई पेलेट मिल (उच्च दबाव, कच्चे माल को कॉम्पैक्ट करने में सक्षम) पर्याप्त है, और लागत एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन की तुलना में 30% -50% कम है।

 

2. सहायक उपकरण: एक मोटे पल्वराइज़र की आवश्यकता होती है (कच्चे माल को 40 - 60 जाल तक पीसना चाहिए; इसे बहुत बारीक पीसने से हवा फंस सकती है), एक मिक्सर (यह सुनिश्चित करने के लिए कि उच्च-प्रोटीन कच्चा माल एक समान है और असमान कण घनत्व से बचें), और एक कूलर (सामग्री को जल्दी से ठंडा करने और कणों को नमी को अवशोषित करने और हल्का होने से रोकने के लिए)।

 

 

 

तापमान समायोजन: तैरती हुई सामग्री के लिए उच्च तापमान, डूबने वाली सामग्री के लिए कम तापमान

 

1. फ्लोटिंग सामग्री: एक्सट्रूडर बैरल में 3-खंड तापमान नियंत्रण होता है: पहला खंड 80-100 डिग्री (कच्चा माल प्रीहीटिंग) है, मध्य खंड 120-140 डिग्री (स्टार्च जिलेटिनाइजेशन) है, और अंतिम खंड 140-160 डिग्री (पर्याप्त गैस उत्पादन) है। यदि तापमान बहुत कम (120 डिग्री से नीचे) है, तो स्टार्च जिलेटिनाइजेशन अपर्याप्त है, गैस का उत्पादन कम है, और सामग्री डूब जाएगी।

 

2. सिंकिंग सामग्री: पेलेट मिल बैरल तापमान को 60 - 80 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, जो कच्चे माल को नरम करने के लिए पर्याप्त है (उदाहरण के लिए, मछली के भोजन को नरम करने के बाद कॉम्पैक्ट करना आसान होता है), बिना स्टार्च को जिलेटिनाइज करने और गैस उत्पन्न करने की अनुमति के। यदि तापमान बहुत अधिक (90 डिग्री से ऊपर) है, तो कच्चा माल हल्की गैस पैदा करेगा, और सामग्री तैर सकती है, और "अर्ध{5}}तैरती, अर्ध-डूबने वाली सामग्री" बन सकती है।

 

 

दबाव समायोजन: तैरती हुई सामग्री के लिए मध्यम दबाव, सामग्री को व्यवस्थित करने के लिए उच्च दबाव

 

1. फ्लोटिंग सामग्री: एक्सट्रूडर स्क्रू का दबाव 3-5 एमपीए पर नियंत्रित होता है (बहुत अधिक दबाव हवा के बुलबुले को तोड़ देगा, बहुत कम दबाव के कारण बड़े हवा के बुलबुले आसानी से पानी में प्रवेश कर जाएंगे); यदि सामग्री में खराब उछाल है, तो वायु उत्पादन बढ़ाने के लिए दबाव को थोड़ा कम करें (उदाहरण के लिए, 5 एमपीए से 4 एमपीए तक)।

 

2. निपटान सामग्री: कच्चे माल से सभी हवा को निचोड़ने के लिए पेलेटाइज़र रोलर दबाव 8-12 एमपीए (फ्लोटिंग सामग्री के दोगुने से अधिक) पर नियंत्रित होता है; यदि सामग्री अभी भी तैर रही है, तो छर्रों को अधिक संकुचित करने के लिए दबाव बढ़ाएं (उदाहरण के लिए, 10 एमपीए से 12 एमपीए तक)।

 

 

मोल्ड समायोजन: फ्लोटिंग सामग्री के लिए, एक बड़े एपर्चर + पतले मोल्ड का उपयोग करें; डूबने वाली सामग्री के लिए, एक छोटे एपर्चर + मोटे सांचे का उपयोग करें।

 

1. फ्लोटिंग सामग्री: मोल्ड एपर्चर 3-8 मिमी (मछली के आकार के आधार पर), मोल्ड की मोटाई 15-20 मिमी (एक पतला मोल्ड सामग्री को तेजी से बाहर निकालने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव में अचानक गिरावट होती है और बुलबुला बनना आसान होता है); यदि छिद्र बहुत छोटा है (2 मिमी से कम), तो बुलबुले आसानी से फूट जाते हैं, और सामग्री डूब जाएगी।

 

2. सिंकिंग सामग्री: मोल्ड एपर्चर 1-5 मिमी, मोल्ड मोटाई 25-30 मिमी (मोटा मोल्ड सामग्री को मोल्ड में लंबे समय तक रहने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक संघनन होता है); यदि मोटाई बहुत पतली (20 मिमी से कम) है, तो सामग्री संकुचित नहीं होती है, आसानी से हवा फंस जाती है, और सामग्री तैर जाएगी।

 

 

 

MIKIM के पास पोल्ट्री फीड पेलेट उत्पादन लाइनों में व्यापक अनुभव है, जिससे पोल्ट्री रोगों की घटनाओं में काफी कमी आई है। इसके उपकरण न केवल घरेलू स्तर पर विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं बल्कि दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप, अफ्रीका और दक्षिण अमेरिका में भी निर्यात किए जाते हैं, जिससे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उच्च प्रतिष्ठा अर्जित होती है। यह वैश्विक उपस्थिति न केवल इसके उत्पादों की अनुकूलनशीलता और प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रदर्शित करती है, बल्कि विविध बाजार मानकों और लॉजिस्टिक्स स्थितियों को अपनाने में कंपनी के अनुभव को भी प्रदर्शित करती है, जिससे यह अपने विदेशी ग्राहकों के लिए एक स्थिर आपूर्ति श्रृंखला प्रदान करने में सक्षम होती है। चाहे बड़े घरेलू फार्मों या सीमा पार फ़ीड कंपनियों की सेवा हो, MIKIM एक सतत, उच्च गुणवत्ता वाले अनुभव को सुनिश्चित करने के लिए अपने वैश्विक सेवा नेटवर्क का लाभ उठा सकता है।

 

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1. मछली चारा गोली उत्पादन लाइन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $10,000-$36,000 के बीच है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

 

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