छोटे कुत्ते के भोजन निर्माण उपकरण की लागत कैसे कम करें?

 

एक्सट्रूडर के मुख्य मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करने से ड्राइव मोटर की ऊर्जा खपत कम हो जाती है। मछली गोली बनाने वाली मशीन की ड्राइव मोटर कुल ऊर्जा खपत का 60% से अधिक है। पैरामीटर नियंत्रण का मूल भार और गति के बीच सटीक मिलान प्राप्त करना है। एकल स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए, पारंपरिक मछली फ़ीड (जैसे सिंकिंग कार्प फ़ीड) का उत्पादन करते समय, अत्यधिक गति के कारण मोटर पर ओवरलोडिंग से बचने के लिए स्क्रू गति को 300 - 320 आर/मिनट पर नियंत्रित किया जा सकता है। अत्यधिक बाहर निकाले गए पालतू भोजन का उत्पादन करते समय, गति को आँख बंद करके बढ़ाने की कोई आवश्यकता नहीं है; इसके बजाय, कच्चे माल की नमी की मात्रा को अनुकूलित करने (12%-14%) पर नियंत्रित करने से घर्षण गर्मी बढ़ सकती है और मोटर लोड कम हो सकता है। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए, एक्सट्रूज़न कक्ष में कच्चे माल का एक समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए स्क्रू गति और फ़ीड दर को समकालिक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जिससे स्थानीयकृत अधिभार से बचा जा सके जिससे ऊर्जा खपत में वृद्धि हो सकती है। उदाहरण के लिए, एक पालतू भोजन फैक्ट्री ने अपने ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की स्क्रू गति को 350 आरपीएम से 320 आरपीएम तक अनुकूलित किया, जबकि साथ ही फ़ीड दर को 120 किलोग्राम/घंटा से घटाकर 110 किलोग्राम/घंटा कर दिया। इसके परिणामस्वरूप पेलेट एक्सट्रूज़न की एकरूपता को प्रभावित किए बिना फ़ीड की प्रति यूनिट ऊर्जा लागत 380 युआन/टन से घटकर 320 युआन/टन हो गई। इसके अलावा, उत्पादन ब्रेक के दौरान निष्क्रिय संचालन और समय पर शटडाउन से बचने से अप्रभावी ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है।

 

हीटिंग और शीतलन प्रणाली को अनुकूलित करने से सहायक ऊर्जा खपत कम हो जाती है। छोटी मछली का भोजन बनाने वाली मशीनों की भाप हीटिंग प्रणाली सहायक ऊर्जा खपत का एक प्रमुख स्रोत है। अनुकूलन तकनीकों में शामिल हैं: सबसे पहले, भाप के दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करना। सामान्य पालतू/मछली फ़ीड का उत्पादन करते समय, 0.3-0.4 एमपीए का भाप दबाव कच्चे माल की पिघलने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त है, 0.5 एमपीए से ऊपर बढ़ने की आवश्यकता के बिना, जो बॉयलर ऊर्जा खपत को 15%-20% तक कम कर सकता है। दूसरा, अपशिष्ट ताप को पुनर्प्राप्त करना और उसका उपयोग करना। एक्सट्रूडर आउटलेट से उच्च तापमान वाली निकास गैस को कच्चे माल के प्रीहीटिंग कक्ष में पाइप किया जाता है ताकि कच्चे माल को 40-50 डिग्री तक गर्म किया जा सके, जिससे बाद के हीटिंग के लिए आवश्यक ऊर्जा कम हो जाती है। इसके साथ ही, वर्कशॉप हीटिंग या गर्म पानी की तैयारी में उपयोग के लिए कूलर से निकलने वाली अपशिष्ट गर्मी के लिए एक रिकवरी डिवाइस स्थापित किया गया है। सूखी प्रकार की मछली फ़ीड बनाने वाली मशीनों के लिए, एक्सट्रूज़न चैम्बर शीतलन प्रणाली को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है, और गर्मी अपव्यय दक्षता सुनिश्चित करने और मोटर अधिभार और ऊर्जा खपत में वृद्धि के कारण ओवरहीटिंग से बचने के लिए हीट सिंक पर धूल को साफ करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एक मछली चारा फैक्ट्री ने अपने गीले एक्सट्रूडर पर अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति उपकरण स्थापित किया, जिससे कच्चे माल को 50 डिग्री तक गर्म किया गया, जिससे स्टीम बॉयलर की ऊर्जा खपत 18% कम हो गई और सालाना गैस लागत में 50,000 युआन से अधिक की बचत हुई।

 

उपकरण ऊर्जा-रेट्रोफिटिंग और संचालन प्रबंधन की बचत। सरल उपकरण संशोधनों के माध्यम से दीर्घकालिक ऊर्जा बचत प्राप्त की जा सकती है: स्वचालित मछली भोजन बनाने वाले उपकरण की ड्राइव मोटर में एक परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) जोड़ने से उत्पादन क्षमता के आधार पर गतिशील गति समायोजन की अनुमति मिलती है, जिससे निरंतर मोटर गति संचालन के कारण होने वाली ऊर्जा बर्बादी से बचा जा सकता है। यह विशेष रूप से छोटे {{4}बैच, बहु{5}}बैच उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, जिससे ऊर्जा खपत 10%-15% कम हो जाती है। पारंपरिक प्रतिरोध हीटिंग तत्वों को इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग कॉइल्स के साथ बदलने से थर्मल दक्षता 70% से बढ़कर 95% से अधिक हो जाती है, जिससे हीटिंग ऊर्जा की खपत 25% कम हो जाती है। संचालन प्रबंधन के संदर्भ में, उत्पादन बैचों को तर्कसंगत रूप से शेड्यूल करने से बार-बार स्टार्ट अप और शटडाउन से बचा जाता है (उपकरण स्टार्टअप के दौरान ऊर्जा की खपत सामान्य ऑपरेशन से 1.5 गुना अधिक होती है), निरंतर उत्पादन के लिए प्रयास किया जाता है। उपकरण ट्रांसमिशन घटकों का नियमित रूप से निरीक्षण करना और बीयरिंगों और गियर्स में उच्च दक्षता वाला चिकनाई वाला तेल जोड़ने से घर्षण प्रतिरोध कम हो जाता है और मोटर ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। उदाहरण के लिए, एक छोटी सी पालतू भोजन फैक्ट्री ने अपने सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर पर वीएफडी स्थापित करने के बाद छोटे बैच उत्पादन के कारण अप्रभावी ऊर्जा खपत को 12% तक कम कर दिया, जिससे प्रति माह बिजली की लागत में 2000 युआन से अधिक की बचत हुई।

 

 

 

 

 

MIKIM की मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइनें और सहायक मशीनरी पैसे के लिए उत्कृष्ट मूल्य प्रदान करती हैं। वे न केवल किफायती हैं, बिचौलियों के मार्कअप को खत्म करते हैं और छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों (एसएमई) और मछली किसानों को उचित लागत पर उपकरणों के पूरे सेट खरीदने की अनुमति देते हैं, बल्कि वे असाधारण दक्षता का भी दावा करते हैं। पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया, कच्चे माल को कुचलने और सटीक घटक मिश्रण से लेकर एक्सट्रूज़न पेलेटिंग और परिपक्वता तक, एक निरंतर प्रवाह में पूरी की जाती है। इसके परिणामस्वरूप उच्च स्टार्च जिलेटिनाइजेशन दर और समान गोली निर्माण होता है, उत्पादन दक्षता और फ़ीड गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार होता है, जिससे वास्तव में "कम लागत, उच्च उत्पादन" प्राप्त होता है। MIKIM मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइन चुनने का मतलब है व्यापक पूर्व-बिक्री और बिक्री-पश्चात् सेवा का आनंद लेना, जिसमें 24-घंटे ऑनलाइन ग्राहक सहायता, पूरी मशीन पर एक-एक साल की वारंटी, पेशेवर ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की स्थिर आपूर्ति शामिल है। ग्राहक आत्मविश्वास के साथ खरीद सकते हैं और मन की शांति के साथ उत्कृष्ट मूल्य और सेवा गुणवत्ता दोनों के साथ उपयोग कर सकते हैं!!!

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

1. सूखी मछली चारा उत्पादन उपकरण की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $1,500-$55,000 के बीच है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

यदि आप MIKIM मशीनरी के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें। हम वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं और आपकी पूछताछ का स्वागत करते हैं!!!

 

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