उच्च {{0}तेल और उच्च -चीनी फ़ीड का उत्पादन करने के बाद एक्सट्रूडर फ़ीड उत्पादन लाइन को कैसे साफ़ करें?

फ़ीड के बाद मिलें उच्च वसा (उदाहरण के लिए, 5% से अधिक वनस्पति तेल जोड़ना) या उच्च - चीनी (उदाहरण के लिए, 3% से अधिक गुड़ जोड़ना) फ़ीड (उदाहरण के लिए, पालतू पशु फ़ीड, जलीय आकर्षक फ़ीड) का उत्पादन करती हैं, उपकरण में अवशिष्ट ग्रीस और चीनी घटकों की सतह (उदाहरण के लिए, स्क्रू, रिंग डाई और मिक्सर की आंतरिक दीवार) का पालन करेगी। यदि अच्छी तरह से साफ न किया जाए, तो ये चिपचिपे अवशेष जल्दी ही एकत्रित हो जाएंगे और सख्त हो जाएंगे (2-3 घंटों के भीतर)। अगले उत्पादन दौर के दौरान, वे न केवल रिंग डाई होल को बंद कर देंगे (30% से अधिक क्लॉगिंग दर के साथ), बल्कि "तेल कीचड़" बनाने के लिए धूल को भी अवशोषित करेंगे, जिससे नई फ़ीड दूषित हो जाएगी (जिससे गंध पैदा होगी) और गोली की गुणवत्ता प्रभावित होगी।

1. चिपचिपे अवशेष आसानी से रुकावट का कारण बन सकते हैं: तेल और चीनी अत्यधिक चिपचिपे होते हैं। एक बार छोड़ दिए जाने पर, वे डाई होल और स्क्रू ब्लेड से चिपक जाते हैं, ठंडा होने के बाद जल्दी से सख्त हो जाते हैं (2-3 किग्रा/सेमी² की कठोरता तक)। यह अगले रन के दौरान डाई होल्स को बंद कर सकता है, जिससे पेलेट को बाहर निकलने से रोका जा सकता है और यहां तक ​​कि स्क्रू को भी नुकसान पहुंचाया जा सकता है (अत्यधिक दबाव के कारण)।

2. धूल अवशोषण और कीचड़ संदूषण: चिपचिपे अवशेष हवा में मौजूद धूल को अवशोषित करते हैं, जिससे "कीचड़" बनता है (1 मिमी से अधिक कीचड़ की मोटाई नए फ़ीड की शुद्धता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है)। इस कीचड़ को अगली बार चलाने के दौरान नए फ़ीड में मिलाया जा सकता है, जिससे एक अप्रिय गंध पैदा हो सकती है और गोली की सतह काली पड़ सकती है, जिससे फ़ीड की गुणवत्ता कम हो सकती है।

3. जीवाणु वृद्धि सुरक्षा को प्रभावित कर सकती है: तेल और शर्करा उत्कृष्ट जीवाणु वृद्धि माध्यम हैं। यदि ध्यान न दिया जाए तो बैक्टीरिया की वृद्धि 24 घंटों के भीतर 100 गुना तक बढ़ सकती है। अगली बार के दौरान बैक्टीरिया नए फ़ीड के साथ फ़ीड में प्रवेश कर सकते हैं, जिससे संभावित रूप से जानवरों में अत्यधिक बैक्टीरिया गिनती (जैसे ई. कोली) और आंतों के रोग हो सकते हैं।

मिक्सर सिस्टम की सफाई: मिक्सर को बंद करने के तुरंत बाद, 100 किलोग्राम गर्म पानी (40{3}}50°C; उच्च तापमान शर्करा को कार्बोनाइज कर सकता है) और 500 ग्राम खाद्य-ग्रेड क्षारीय डिटर्जेंट (जैसे कि तेल और चीनी को घोलने के लिए 1-2% की एकाग्रता पर बेकिंग सोडा का घोल) डालें। मिक्सर चालू करें और इसे 10 मिनट तक ऐसे ही रहने दें ताकि डिटर्जेंट पूरी तरह से मिक्सर की दीवारों पर बचे अवशेषों के संपर्क में आ सके। फिर, अपशिष्ट जल को निकाल दें और मिक्सर को साफ पानी से दो बार धो लें (हर बार 80 किलो पानी डालें और 5 मिनट के लिए ऐसे ही छोड़ दें)। अंत में, किसी भी अवशिष्ट नमी से बचने के लिए मिक्सर की दीवारों को संपीड़ित हवा से सुखाएं।

पेलेट मिल की सफाई: रिंग डाई को हटा दें और किसी भी चिपचिपे अवशेष को नरम करने के लिए इसे 40°C 50°C गर्म पानी और 2% डिटर्जेंट के एक कंटेनर में 30 मिनट के लिए भिगो दें। फिर, डाई छेदों को साफ़ करने के लिए एक विशेष नायलॉन ब्रश (डाई छेदों को खरोंचने से बचें) का उपयोग करें। अंदर के कठोर कीचड़ को हटाने पर ध्यान दें। यदि जिद्दी अवशेष रह गया है, तो उसे साफ करने के लिए धीरे से एक पतले तार का उपयोग करें। अत्यधिक बल से बचें. इसके अलावा, स्क्रू और रोलर्स को गर्म पानी और डिटर्जेंट में 20 मिनट के लिए भिगो दें। सतहों से किसी भी अवशेष को कपड़े से पोंछ लें। अंत में, साफ पानी से धोएं, सुखाएं और थोड़ी मात्रा में फूड-ग्रेड चिकनाई लगाएं।

कूलिंग और पैकेजिंग सिस्टम की सफाई: किसी भी चिपचिपे अवशेष को हटाने और रुकावट को रोकने के लिए कूलर की भीतरी दीवारों और स्क्रीन को गर्म पानी (1% डिटर्जेंट के साथ) से पोंछें। साफ पानी से दो बार धोएं और हवा में सुखाएं। पैकेजिंग मशीन के डिस्चार्ज पोर्ट और कन्वेयर बेल्ट को गर्म पानी और डिटर्जेंट से पोंछना चाहिए, डिस्चार्ज पोर्ट के अंदर किसी भी चिपचिपे अवशेष को हटाने पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए (इसे नई सामग्री पैकेजिंग बैग से चिपकने से रोकने के लिए)। अंत में, सभी घटकों को संपीड़ित हवा से सुखाएं।

MIKIM के पास पोल्ट्री फीड पेलेट उत्पादन लाइनों में व्यापक अनुभव है, जिससे पोल्ट्री रोगों की घटनाओं में काफी कमी आई है। इसके उपकरण न केवल घरेलू स्तर पर विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं बल्कि दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप, अफ्रीका और दक्षिण अमेरिका में भी निर्यात किए जाते हैं, जिससे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उच्च प्रतिष्ठा अर्जित होती है। यह वैश्विक उपस्थिति न केवल इसके उत्पादों की अनुकूलनशीलता और प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रदर्शित करती है, बल्कि विविध बाजार मानकों और लॉजिस्टिक्स स्थितियों को अपनाने में कंपनी के अनुभव को भी प्रदर्शित करती है, जिससे यह अपने विदेशी ग्राहकों के लिए एक स्थिर आपूर्ति श्रृंखला प्रदान करने में सक्षम होती है। चाहे बड़े घरेलू फार्मों या सीमा पार फ़ीड कंपनियों की सेवा हो, MIKIM एक सतत, उच्च गुणवत्ता वाले अनुभव को सुनिश्चित करने के लिए अपने वैश्विक सेवा नेटवर्क का लाभ उठा सकता है।

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1. मछली खाद्य उत्पादन लाइन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $8,000-$25,000 के बीच है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

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