छोटी मछली भोजन एक्सट्रूडर मशीन के ऑपरेटिंग मापदंडों को कैसे समायोजित करें

चाहे वह मछली और झींगा फ़ीड, पालतू पशु फ़ीड, या मवेशी और भेड़ फ़ीड हो, फ्लोटिंग फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन प्रक्रिया पैरामीटर का अनुकूलन "कच्चे माल अनुकूलन - प्रारंभिक पैरामीटर सेटिंग - परीक्षण उत्पादन समायोजन - स्थिरीकरण और ठोसकरण" के सामान्य तर्क का पालन करता है। इस ढांचे में महारत हासिल करने से विशिष्ट फ़ीड विशेषताओं के आधार पर इष्टतम मापदंडों के तेजी से निर्धारण की अनुमति मिलती है, जिससे दक्षता और गुणवत्ता में दोहरा सुधार प्राप्त होता है।

पहला कदम: कच्चे माल की विशेषता विश्लेषण और प्रारंभिक पैरामीटर सेटिंग, जो अनुकूलन की नींव है। कोर का काम नमी की मात्रा, कण आकार और कच्चे माल की संरचना के आधार पर प्रारंभिक पैरामीटर निर्धारित करना है। नमी की मात्रा के संबंध में, सामान्य प्रारंभिक सेटिंग मान 14%-16% है। 13% से नीचे, कंडीशनिंग चरण के दौरान पानी जोड़ने की आवश्यकता होती है; 17% से ऊपर, पूर्व-सुखाने की आवश्यकता है। कण आकार के संबंध में, युवा जानवरों के लिए फ़ीड सामग्री को 60 -80 जाल तक पीसना चाहिए, और वयस्क जानवरों के लिए फ़ीड सामग्री को 40 - 60 जाल तक पीसना चाहिए, जो क्रमशः 200-250 आर/मिनट और 250-300 आर/मिनट की प्रारंभिक पेंच गति सेटिंग्स के अनुरूप है। संरचना के संबंध में, उच्च-प्रोटीन कच्चे माल (मछली का भोजन और मांस का भोजन 30% से अधिक या उसके बराबर) के लिए प्रारंभिक एक्सट्रूज़न तापमान 85-95 डिग्री पर सेट किया गया है; उच्च फाइबर कच्चे माल (कच्चा फाइबर 20% से अधिक या उसके बराबर) के लिए, प्रारंभिक तापमान 110-120 डिग्री पर सेट किया गया है; और स्टार्च-आधारित कच्चे माल के लिए, प्रारंभिक तापमान 100-105 डिग्री पर सेट किया गया है।

दूसरा चरण: छोटे पैमाने पर परीक्षण समायोजन और पैरामीटर अनुकूलन, यह मुख्य चरण है। छोटे -बैच परीक्षण उत्पादन (50-100 किग्रा) के माध्यम से, फ़ीड जिलेटिनाइजेशन दर, गठन दर और कठोरता जैसे प्रमुख संकेतकों की निगरानी करें और धीरे-धीरे मापदंडों को समायोजित करें। यदि जिलेटिनाइजेशन दर अपर्याप्त है (<80%), the extrusion temperature can be increased by 5-10℃ or the screw speed reduced by 20-30 r/min; if the forming rate is low (<90%), the compression ratio can be increased or the feed moisture content increased by 1%-2%; if the pellets are too hard, the extrusion temperature can be reduced or the screw speed increased. Simultaneously, monitor equipment operating indicators. If the motor current exceeds the rated value by 10%, the feed speed needs to be reduced or the raw material moisture content increased to avoid equipment overload; if blockage occurs, the feed gap can be increased or the feed speed reduced.

चरण 3: स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए बैच सत्यापन और पैरामीटर समेकन। छोटे पैमाने के परीक्षण में निर्धारित मापदंडों को बैच उत्पादन (1-2 टन) पर लागू करें, उत्पाद की गुणवत्ता और उपकरण संचालन स्थिति की लगातार निगरानी करें। गुणवत्ता के संबंध में, सुनिश्चित करें कि जिलेटिनाइजेशन दर 85% से अधिक या उसके बराबर हो, मोल्डिंग दर 95% से अधिक या उसके बराबर हो, और कठोरता संबंधित जानवरों की आवश्यकताओं को पूरा करती हो। उपकरण के संबंध में, सुनिश्चित करें कि कोई रुकावट या असामान्य शोर न हो, और मोटर करंट अपने रेटेड मूल्य के 80%-90% पर स्थिर रहे। यदि बैच उत्पादन के दौरान गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव होता है, तो कारणों का विश्लेषण करें और मापदंडों को दुरुस्त करें; उदाहरण के लिए, यदि परिवेश का तापमान 5 डिग्री कम हो जाता है, तो पफिंग तापमान 3-5 डिग्री तक बढ़ाया जा सकता है। पैरामीटर समेकन के बाद, एक "पैरामीटर-कच्चा माल-उत्पाद" पत्राचार फ़ाइल स्थापित करें, जो बाद के उत्पादन के लिए आधार प्रदान करने के लिए विभिन्न परिस्थितियों में इष्टतम मापदंडों को रिकॉर्ड करे।

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