आप फ़ीड पेलेट मशीन में अंतर तेल रिसाव को कैसे संभालते हैं?

Nov 21, 2025

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प्रारंभिक तैयारी

उपकरण तैयार करना: बुनियादी सॉकेट, टॉर्क रिंच आदि के अलावा, अतिरिक्त सीलेंट (तेल प्रतिरोधी, जैसे लोक्टाइट 596), सैंडपेपर (400 और 800 ग्रिट की एक-एक शीट), ऑयल स्टेन रिमूवर (न्यूट्रल), और एक टॉर्क स्क्रूड्राइवर तैयार करें।

सहायक सामग्री की तैयारी: एकदम नई डिफरेंशियल असेंबली (उपकरण मॉडल से मेल खाती हुई), प्रबलित सीलिंग गास्केट (अधिमानतः नाइट्राइल रबर से बनी), तेल प्रतिरोधी सीलेंट, विशेष एंटी लूजिंग बोल्ट, और उसी प्रकार का चिकनाई वाला तेल और तेल स्तर गेज।

सुरक्षा और पर्यावरण: मानक सुरक्षा उपायों के अलावा, उपकरण के नीचे एक तेल प्रतिरोधी चटाई बिछाएं और तेल रिसाव और पर्यावरण प्रदूषण को रोकने के लिए तेल सोखने वाला कागज तैयार करें; रखरखाव क्षेत्र में धूम्रपान निषिद्ध है, और अग्निशामक यंत्र उपलब्ध कराए गए हैं।

प्रतिस्थापन चरण

1. तेल के दाग की सफाई और निकासी: सबसे पहले, अंतर के बाहरी तेल के दाग को अवशोषक कागज से पोंछें, फिर एक तटस्थ डिटर्जेंट के साथ स्प्रे करें और साफ करें। नाली बोल्ट का पता लगाएं, उसके नीचे एक तेल संग्रह ट्रे रखें, और तेल निकालने के लिए बोल्ट को धीरे-धीरे खोलें। तेल पूरी तरह से निकल जाने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई अवशेष रुकावट न हो, नाली के छेद के अंदर डिटर्जेंट डालें।

2. अंत कवर और आवास को अलग करना: अंत कवर बोल्ट को अलग करते समय, अंत कवर सीलिंग सतह पर तेल के प्रवेश को ध्यान से देखें और इसे रिकॉर्ड करें। बकरी चारा गोली बनाने की मशीन के डिफरेंशियल हाउसिंग बोल्ट को हटाने से पहले, सटीक स्थापना सुनिश्चित करने के लिए हाउसिंग और मशीन बॉडी के बीच कनेक्शन पर संरेखण चिह्न बनाने के लिए एक मार्कर का उपयोग करें। आवास के किनारे को तांबे के हथौड़े से धीरे से टैप करें जब तक कि कोई गैप दिखाई न दे, फिर आवास को निकालने और आसानी से निकालने के लिए एक स्क्रूड्राइवर डालें।

3. पुराने डिफरेंशियल को अलग करना और निरीक्षण करना: पुराने डिफरेंशियल को हटाने के बाद, विरूपण या खरोंच के लिए सीलिंग सतह की जांच करें। गहरी खरोंचें सील विफलता का एक प्रमुख कारण दर्शाती हैं। बाद के उपकरण रखरखाव के लिए संदर्भ प्रदान करने के लिए गियर और बीयरिंग की टूट-फूट की भी जाँच करें।

4. माउंटिंग कैविटी की गहरी सफाई: बचे हुए सीलेंट और तेल को हटाने पर ध्यान केंद्रित करते हुए माउंटिंग कैविटी को ब्रश और सफाई एजेंट से अच्छी तरह साफ करें। माउंटिंग सतह को चिकना और गड़गड़ाहट मुक्त होने तक पॉलिश करने के लिए 800 - ग्रिट सैंडपेपर का उपयोग करें। सफाई के बाद, किसी साफ कपड़े से पोंछकर सुखा लें ताकि कोई नमी न रह जाए।

5. नए डिफरेंशियल की सीलिंग: नए डिफरेंशियल की सीलिंग सतह पर 0.8-1 मिमी की मोटाई के साथ समान रूप से तेल प्रतिरोधी सीलेंट लगाएं। सीलेंट को किसी भी छूटे हुए क्षेत्र से बचते हुए, पूरी सीलिंग सतह को कवर करना चाहिए। प्रबलित सीलिंग गैस्केट को उसकी मूल स्थिति में सीलिंग खांचे में रखें और धीरे से हाथ से दबाएं।

6. सटीक स्थापना और कसना: पहले से चिह्नित संरेखण बिंदुओं के साथ संरेखित करें और नए अंतर को बढ़ते गुहा में आसानी से रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सीलिंग गैस्केट गलत तरीके से संरेखित नहीं है। हाउसिंग बोल्ट को तिरछे तीन चरणों में कसें: सबसे पहले, पहले से कसें (50 N·m टॉर्क); दूसरा, आंशिक रूप से कस लें (150 एनएम टॉर्क); तीसरा, पूरी तरह से कस लें (उपकरण मैनुअल में निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार, आमतौर पर 200 एनएम)। सीलेंट को पूरी तरह से चिपकने देने के लिए प्रत्येक कसने के बीच 5 मिनट का समय दें।

7. एंड कैप को पुनः स्थापित करना और रिसाव की रोकथाम: एंड कैप सीलिंग गैसकेट को बदलें। गैस्केट के दोनों किनारों पर समान रूप से सीलेंट की एक पतली परत लगाएं। गैस्केट को एंड कैप माउंटिंग छेद के साथ संरेखित करें और बोल्ट को तिरछे कस लें, जिससे टॉर्क को 90 एनएम तक नियंत्रित किया जा सके। स्थापना के बाद, सीलिंग सतह को स्पर्श करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई उभार या अंतराल तो नहीं है।

8. स्नेहन और रिसाव परीक्षण: मानक स्तर पर चिकनाई वाला तेल डालें और रिसाव के किसी भी लक्षण के लिए सीलिंग सतह का निरीक्षण करने के लिए इसे 10 मिनट तक खड़े रहने दें। यदि कोई रिसाव नहीं है, तो बिजली चालू करें और घर में बनी चिकन फ़ीड मशीन को 10 मिनट तक निष्क्रिय रखें। मशीन को रोकने के बाद, तेल के स्तर और सीलिंग की स्थिति को दोबारा जांचें। यह पुष्टि करने के बाद कि कोई असामान्यताएं नहीं हैं, लोड परीक्षण करें।