छोटी मछलियाँ फ़ीड पेलेट मशीनें फ्लोटिंग पेलेट कैसे बनाती हैं?
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एक्सट्रूडर आधारित फ्लोटिंग फ़ीड उत्पादन का मूल सिद्धांत: एक्सट्रूज़न उछाल को बढ़ाता है। एक फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट बनाने की मशीन (विशेष रूप से एक ट्विन - स्क्रू एक्सट्रूडर) अनिवार्य रूप से एक्सट्रूज़न और एक्सट्रूज़न कार्यों को एकीकृत करने वाला एक उपकरण है। फ्लोटिंग छर्रों के उत्पादन में इसकी मुख्य ताकत "उच्च तापमान, उच्च दबाव एक्सट्रूज़न + तात्कालिक दबाव राहत एक्सट्रूज़न" के सहक्रियात्मक प्रभाव में निहित है। प्रसंस्करण के दौरान, पूर्व - उपचारित पाउडर कच्चे माल (12% - 14% नमी सामग्री) को एक्सट्रूज़न कक्ष में डाला जाता है। स्क्रू की जाली और घूमने से मजबूत कतरनी बल उत्पन्न होता है, जो भाप हीटिंग के साथ मिलकर, कक्ष के भीतर 120-160 डिग्री का उच्च तापमान वाला वातावरण और 3-6 एमपीए का उच्च दबाव वाला वातावरण बनाता है। कच्चे माल में स्टार्च तेजी से जिलेटिनीकृत होता है, और नमी अत्यधिक गर्म भाप में परिवर्तित हो जाती है। जैसे ही कच्चे माल को डाई से बाहर निकाला जाता है, दबाव तेजी से गिरता है, और भाप तेजी से फैलती है और बाहर निकल जाती है, जिससे गोली के अंदर एक समान छिद्रपूर्ण संरचना बन जाती है। इससे गोली का घनत्व 0.6-1.0 ग्राम/सेमी³ तक कम हो जाता है, जो पानी के घनत्व से कम है, इस प्रकार स्थिर उछाल प्राप्त होता है।
एक्सट्रूडर और पफिंग मशीन के बीच कार्यात्मक संबंध: एकीकृत मोल्डिंग। मछली भोजन उत्पादन मशीनें और एक्सट्रूडर स्वतंत्र उपकरण नहीं हैं। अधिकांश औद्योगिक श्रेणी के एक्सट्रूडर में एकीकृत एक्सट्रूज़न कार्य होते हैं और उन्हें "एक्सट्रूज़न एक्सट्रूडर" कहा जा सकता है, जो उन्हें गीले पेलेट मिलों से अलग करता है जो केवल एक्सट्रूज़न पेलेटिंग करते हैं। साधारण एक्सट्रूडर एक्सट्रूज़न प्रभाव पर ध्यान केंद्रित करते हैं, जबकि एक्सट्रूज़न एक्सट्रूडर सटीक एक्सट्रूज़न नियंत्रण के साथ एक्सट्रूज़न मोल्डिंग को जोड़ते हैं। वे स्थिर उछाल सुनिश्चित करते हुए, संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से कण सरंध्रता को नियंत्रित कर सकते हैं। पारंपरिक गैर-एक्सट्रूज़न एक्सट्रूडर की तुलना में, इस प्रकार के उपकरण द्वारा उत्पादित फ्लोटिंग कण 95% से अधिक की उछाल दर प्राप्त कर सकते हैं और पानी की सतह पर 8-12 घंटे तक बिना विघटित हुए रह सकते हैं, जो सामान्य एक्सट्रूडर के उत्पादों के प्रदर्शन से कहीं अधिक है।
उछाल मोल्डिंग को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक। एक छोटी फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन का उपयोग करके फ्लोटिंग फिश फीड छर्रों का उत्पादन करना केवल उपकरण शुरू करने का मामला नहीं है; तीन मुख्य कारकों को नियंत्रित किया जाना चाहिए: पहला, कच्चे माल का अनुपात। स्टार्च सामग्री को 30% से 50% के बीच नियंत्रित करने की आवश्यकता है। स्टार्च जिलेटिनाइजेशन के बाद बनी नेटवर्क संरचना छिद्रों को सहारा देने का आधार है, जबकि अत्यधिक प्रोटीन सामग्री उछाल को कम कर देगी। दूसरा, प्रसंस्करण पैरामीटर। एक्सट्रूज़न तापमान, दबाव और स्क्रू गति का सटीक मिलान होना चाहिए। बहुत कम तापमान या अपर्याप्त दबाव के कारण अधूरा बाहर निकालना होगा, और गोली का घनत्व तैरने के लिए बहुत अधिक होगा। तीसरा, डाई डिज़ाइन। डाई छिद्र का व्यास और डिस्चार्ज गति गोली बनाने की सटीकता निर्धारित करती है। अत्यधिक बड़ा छिद्र व्यास आसानी से असमान छिद्रों का कारण बन सकता है, जिससे उछाल स्थिरता प्रभावित होती है। इन मापदंडों को नियंत्रित करने का तर्क पूरी तरह से एक समर्पित एक्सट्रूडर के अनुरूप है, जो फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन और पारंपरिक एक्सट्रूडर के बीच कार्यात्मक समानता को उजागर करता है।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. ट्विन स्क्रू फिश फीड एक्सट्रूडर मशीन की कीमत क्या है?
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