हम पालतू भोजन निर्माण मशीन का उपयोग करके कुत्ते के भोजन में पोषक तत्वों की हानि को कैसे कम कर सकते हैं?
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पोषक तत्व बनाए रखने के लिए कुत्ते के भोजन एक्सट्रूडर में तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है। कई निर्माता गलती से मानते हैं कि "उच्च तापमान अधिक अच्छी तरह से पकाने के बराबर है," आंख मूंदकर एक्सट्रूडर तापमान को 180 डिग्री से ऊपर बढ़ा देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप विटामिन ई और बी विटामिन जैसे संवेदनशील पोषक तत्वों की आधे से अधिक गर्मी नष्ट हो जाती है।
वास्तव में, उच्च गुणवत्ता वाली पालतू पशु खाद्य प्रसंस्करण मशीनों में बहु-क्षेत्रीय सटीक तापमान नियंत्रण की सुविधा होती है, जो कच्चे माल के फार्मूले के अनुसार चरणों में तापमान को समायोजित करती है: भोजन अनुभाग को 80- 100 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, जिससे कच्चे माल को धीरे-धीरे अनुकूलित किया जा सकता है और अचानक उच्च तापमान से पोषक तत्वों के विनाश से बचा जा सकता है; स्टार्च जिलेटिनाइजेशन और प्रोटीन विकृतीकरण सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न सेक्शन (कोर कुकिंग ज़ोन) को 120{7}}140 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है; और डिस्चार्ज के समय गर्मी के प्रति संवेदनशील पोषक तत्वों के नुकसान को कम करने के लिए डिस्चार्ज सेक्शन को उचित रूप से 110-120 डिग्री तक ठंडा किया जाता है। इस सटीक तापमान नियंत्रण के माध्यम से, गर्मी-संवेदनशील विटामिन की अवधारण दर को 70% से अधिक तक बढ़ाया जा सकता है।
घर के लिए पालतू भोजन बनाने वाली मशीन की पेंच गति और भोजन देने की गति का मिलान भी पोषक तत्वों की अवधारण को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। यदि पेंच की गति बहुत अधिक है और फ़ीड दर बहुत धीमी है, तो कच्चा माल बहुत लंबे समय तक एक्सट्रूज़न कक्ष में रहेगा, जिससे खाना पकाने में अधिक समय लगेगा और पोषक तत्वों की हानि बढ़ जाएगी। इसके विपरीत, यदि गति बहुत धीमी है और फ़ीड दर बहुत तेज़ है, तो कच्चा माल पूरी तरह से नहीं पकेगा, जिसके परिणामस्वरूप उच्च पोषक तत्व प्रतिधारण होगा लेकिन कम पाचनशक्ति और अवशोषण होगा। एक उचित मिलान मानक है: 80-120 जाल कच्चे माल के लिए, जब सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की गति 300-400 आर/मिनट पर सेट होती है, तो फ़ीड दर 20-30 किलोग्राम/घंटा पर नियंत्रित की जानी चाहिए; जब गति 400-500 आर/मिनट तक बढ़ जाती है, तो फ़ीड दर को 30-50 किलोग्राम/घंटा पर समायोजित किया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि एक्सट्रूज़न कक्ष में कच्चे माल का निवास समय 10-15 सेकंड पर नियंत्रित होता है, जिससे "पर्याप्त खाना पकाने" और "पोषक तत्व प्रतिधारण" के बीच संतुलन प्राप्त होता है।
पेट पेलेट एक्सट्रूज़न उपकरण का पोस्ट{0}कोटिंग फ़ंक्शन गर्मी के प्रति संवेदनशील पोषक तत्व के नुकसान की भरपाई करने का एक महत्वपूर्ण साधन है। प्रोबायोटिक्स और कुछ विटामिन जैसे गर्मी के प्रति संवेदनशील अवयवों के लिए, जिन्हें एक्सट्रूज़न चरण के दौरान संरक्षित नहीं किया जा सकता है, उच्च गुणवत्ता वाले कुत्ते के भोजन उत्पादन लाइनें आमतौर पर पोस्ट कोटिंग उपकरण से लैस एक्सट्रूडर का उपयोग करती हैं। निकाले गए छर्रों के ठंडा होने के बाद, इन सामग्रियों को छर्रों की सतह पर समान रूप से छिड़का जाता है, जिससे उच्च तापमान से सक्रिय अवयवों के विनाश को पूरी तरह से रोका जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक्सट्रूज़न के उच्च तापमान के दौरान प्रोबायोटिक्स अपने 90% से अधिक पोषक तत्व खो देते हैं। पोस्ट{{10}कोटिंग के माध्यम से उन्हें जोड़ने से यह सुनिश्चित होता है कि जीवित बैक्टीरिया की संख्या 10^8 सीएफयू/जी से ऊपर बनी रहती है, जिससे कुत्ते की आंत माइक्रोबायोटा को विनियमित करने में उनकी भूमिका अधिकतम हो जाती है।
इसके अलावा, सर्वोत्तम पालतू भोजन गोली मशीन में उपयोग की जाने वाली सामग्री अप्रत्यक्ष रूप से पोषक तत्वों की अवधारण को प्रभावित करती है। घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु स्क्रू और एक्सट्रूज़न कक्षों का उपयोग करने से उपकरण घिसाव के कारण कुत्ते के भोजन में मिल जाने वाले धातु के मलबे की मात्रा कम हो जाती है, जिससे पोषक तत्वों का संदूषण रुक जाता है। इसके साथ ही, चिकनी कक्ष की दीवारें कच्चे माल के अवशेषों को कम करती हैं, झुलसने का खतरा कम करती हैं और झुलसी हुई सामग्री में हानिकारक पदार्थों को कुत्ते के भोजन की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकती हैं। कुत्ते के भोजन के उत्पादन के दौरान, फिश फीड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मापदंडों का सटीक नियंत्रण और पोस्ट प्रोसेसिंग उपकरण का उपयोग पोषक तत्वों की अवधारण को अधिकतम करता है, जिससे सुरक्षित और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन होता है।
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