पशु आहार एक्सट्रूडर लाइन की उत्पादन क्षमता को कैसे अनुकूलित किया जा सकता है?

 

 

जलीय गोली फ़ीड उत्पादन लाइनें अक्सर "आदेशों के अनुरूप क्षमता न रखने" की समस्या का सामना करती हैं। - या तो कच्चे माल की रुकावट के कारण बार-बार मशीन बंद होती है, या कम गोली गुणवत्ता दर के परिणामस्वरूप बार-बार काम करना पड़ता है, वास्तविक दैनिक उत्पादन डिज़ाइन की गई क्षमता से 20% कम होता है। वास्तव में, पूरी लाइन को बदलना आवश्यक नहीं है; जलीय फ़ीड की विशेषताओं को संबोधित करने के लिए उपकरण मापदंडों और कच्चे माल के प्रसंस्करण को अनुकूलित करने से क्षमता बढ़ सकती है।

 

 

कच्चे माल को सुखाना: नमी की मात्रा 12%-14% पर नियंत्रित

प्राकृतिक धूप में सुखाने के बजाय गर्म हवा वाले ड्रायर का उपयोग करने से मकई और सोयाबीन भोजन की नमी की मात्रा 12% - 14% पर स्थिर हो जाती है (नमी मीटर द्वारा वास्तविक समय में निगरानी की जाती है)। बहुत अधिक नमी की मात्रा के कारण एक्सट्रूडर स्क्रू चिपक जाएगा, जबकि बहुत कम नमी की मात्रा के परिणामस्वरूप अत्यधिक धूल और कच्चा माल बर्बाद हो जाएगा। उदाहरण के लिए, 10 टन के दैनिक उत्पादन वाली उत्पादन लाइन पर, नमी की मात्रा को स्थिर करने के बाद, मशीन के बंद होने की संख्या प्रति दिन 3 बार से घटकर 1 बार हो गई, जिससे प्रभावी उत्पादन समय 2 घंटे बढ़ गया।

 

 

 ग्रेडिंग और ग्राइंडिंग: कच्चे माल के प्रकार के अनुसार सुंदरता को समायोजित करना

समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए मछली का भोजन, झींगा भोजन और अन्य प्रोटीन कच्चे माल को 80-100 जाल (आटे की तरह बारीक) तक पीस लिया जाता है; अत्यधिक धूल से बचने के लिए मक्का, चोकर और अन्य ऊर्जा कच्चे माल को 60-80 मेश (बाजरा से महीन) तक पीसा जाता है। नियमित ग्राइंडर के बजाय ग्रेडिंग ग्राइंडर का उपयोग करने से कच्चे माल का थ्रूपुट 70% से 95% तक बढ़ जाता है, जिससे बाद की स्क्रीनिंग और पुन: कार्य में कमी आती है।

 

 

 

तापमान: पूरी तरह से स्टार्च जिलेटिनाइजेशन के लिए तीन चरण का तापमान नियंत्रण

बैरल का अगला भाग 80-90 डिग्री (कच्चे माल को पहले से गर्म करना) है, मध्य भाग 110-120 डिग्री (स्टार्च जिलेटिनाइजेशन, चिपचिपाहट बढ़ाना) है, और पीछे का भाग 100-110 डिग्री (अति ताप और झुलसने से बचना) है। उदाहरण के तौर पर ग्रास कार्प फ़ीड को लेते हुए, तापमान अनुकूलन के बाद, छर्रों का जल प्रतिरोध 1 घंटे से बढ़कर 2.5 घंटे हो गया, और योग्य गोली दर 85% से बढ़कर 98% हो गई।

 

 

गति: उत्पादन क्षमता और गठन को संतुलित करने के लिए गोली के आकार के अनुसार समायोजित किया गया।

3-5 मिमी छोटी मछली फ़ीड का उत्पादन करते समय, एक्सट्रूडर गति को 300-350 आरपीएम पर समायोजित किया जाता है (धीमी गति कॉम्पैक्ट छर्रों को सुनिश्चित करती है); 6-8 मिमी बड़ी मछली फ़ीड का उत्पादन करते समय, गति को 400-450 आरपीएम पर समायोजित किया जाता है (तेज गति से उत्पादन क्षमता बढ़ जाती है)। गति समायोजन के बाद, प्रति घंटा उत्पादन क्षमता 10% -15% तक बढ़ाई जा सकती है, और छर्रे गड़गड़ाहट से मुक्त होते हैं और एक साथ चिपकते नहीं हैं।

 

 

 

MIKIM के पास पोल्ट्री फीड पेलेट उत्पादन लाइनों में व्यापक अनुभव है, जिससे पोल्ट्री रोगों की घटनाओं में काफी कमी आई है। इसके उपकरण न केवल घरेलू स्तर पर विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं बल्कि दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप, अफ्रीका और दक्षिण अमेरिका में भी निर्यात किए जाते हैं, जिससे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उच्च प्रतिष्ठा अर्जित होती है। यह वैश्विक उपस्थिति न केवल इसके उत्पादों की अनुकूलनशीलता और प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रदर्शित करती है, बल्कि विविध बाजार मानकों और लॉजिस्टिक्स स्थितियों को अपनाने में कंपनी के अनुभव को भी प्रदर्शित करती है, जिससे यह अपने विदेशी ग्राहकों के लिए एक स्थिर आपूर्ति श्रृंखला प्रदान करने में सक्षम होती है। चाहे बड़े घरेलू फार्मों या सीमा पार फ़ीड कंपनियों की सेवा हो, MIKIM एक सतत, उच्च गुणवत्ता वाले अनुभव को सुनिश्चित करने के लिए अपने वैश्विक सेवा नेटवर्क का लाभ उठा सकता है।

 

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1. मछली चारा गोली उत्पादन लाइन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $10,000-$36,000 के बीच है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

 

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