जलीय फ़ीड एक्सट्रूडर लाइन की उत्पादन क्षमता को कैसे अनुकूलित करें
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जलीय फ़ीड लाइनें रेटेड क्षमता से कम क्यों हो जाती हैं?
जलीय गोली फ़ीड संयंत्र अक्सर पाते हैं कि क्षमता आदेशों के साथ तालमेल नहीं रखती है: कच्चे माल की रुकावटों के कारण बार-बार मशीन बंद हो जाती है, या कम योग्य गोली दर के कारण बार-बार काम करना पड़ता है, और वास्तविक दैनिक उत्पादन डिज़ाइन की गई क्षमता से लगभग 20% कम हो सकता है। पूरी लाइन को बदलना आवश्यक नहीं है. जलीय फ़ीड की दो परिभाषित विशेषताएँ होती हैं - एक उच्च जल {{4}प्रतिरोध की आवश्यकता और गोली के आकार का व्यापक प्रसार - और केवल उन दो बिंदुओं के आसपास उपकरण मापदंडों और कच्चे माल के प्रसंस्करण को अनुकूलित करने से अधिकांश लापता क्षमता को पुनः प्राप्त किया जा सकता है।
प्रीट्रीटमेंट: वर्किंग बैंड के अंदर नमी बनाए रखें
प्राकृतिक धूप में सुखाने के बजाय गर्म हवा वाले ड्रायर का उपयोग करने से मकई और सोयाबीन भोजन की नमी की मात्रा 12% -14% बैंड में स्थिर हो जाती है, जिसकी वास्तविक समय में नमी मीटर से निगरानी की जाती है। बैंड के ऊपर नमी के कारण एक्सट्रूडर स्क्रू चिपक जाता है; इसके नीचे की नमी सामग्री को अत्यधिक धूल उत्पन्न करती है, कच्चे माल को बर्बाद करती है और धूल संग्रहण प्रणाली पर भार डालती है। 10 टन के दैनिक उत्पादन वाले एक मामले में, स्थिर नमी ने दैनिक रुकावट को तीन गुना से घटाकर एक कर दिया और लगभग 2 घंटे का प्रभावी उत्पादन समय प्राप्त किया।
| अवस्था | कार्यशील मूल्य | लक्षण जब यह बहता है |
|---|---|---|
| मक्का और सोयाबीन भोजन की नमी | 12%-14%, गर्म हवा में सुखाया गया, मीटर किया गया | ऊपर: पेंच की छड़ें। नीचे: भारी धूल और बर्बाद सामग्री |
| दैनिक क्लॉगिंग (10 टन/दिन लाइन) | 3 गुना से घटाकर 1 गुना कर दिया गया | प्रत्येक अतिरिक्त अवरोध के कारण प्रभावी संचालन समय खर्च होता है |
| प्रभावी उत्पादन समय पुनः प्राप्त हुआ | प्रति दिन लगभग 2 घंटे | खोई हुई क्षमता जो ऑर्डर बुक में कभी दिखाई नहीं देती |
पीसने की सुंदरता सामग्री के अनुरूप होनी चाहिए
पीसने की सूक्ष्मता एक पौधे की विस्तृत सेटिंग के बजाय कच्चे माल के प्रकार के अनुसार होनी चाहिए। एक समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए मछली का भोजन, झींगा भोजन और अन्य प्रोटीन सामग्री को 80-100 जाल तक पीसा जाता है, जबकि अत्यधिक धूल से बचने के लिए मक्का, चोकर और अन्य ऊर्जा सामग्री को 60-80 जाल तक पीसा जाता है। नियमित ग्राइंडर के बजाय ग्रेडिंग ग्राइंडर का उपयोग करने से कच्चे माल का थ्रूपुट 70% से 95% तक बढ़ सकता है, जो डाउनस्ट्रीम स्क्रीनिंग पर लोड को कम करता है और पुनर्कार्य को कम करता है।
व्यवहार में, इसका मतलब है कि पूरे संयंत्र के लिए एक स्क्रीन के बजाय प्रत्येक घटक समूह के लिए एक पीसने की योजना, और यह जांचना कि ग्रेडिंग ग्राइंडर वास्तव में वह वितरण प्रदान कर रहा है जिसके लिए इसे निर्धारित किया गया था बजाय स्क्रीन के खराब होने के।
एक्सट्रूडर पैरामीटर्स I: तीन-स्टेज बैरल तापमान
तीन चरण का तापमान नियंत्रण पूरी तरह से स्टार्च जिलेटिनाइजेशन को बढ़ावा देता है। कच्चे माल को पहले से गर्म करने के लिए बैरल का अगला भाग 80-90 डिग्री पर चलता है, स्टार्च को जिलेटिनाइज करने और चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए मध्य भाग 110-120 डिग्री पर चलता है, और ज़्यादा गरम होने और झुलसने से बचने के लिए पिछला भाग 100-110 डिग्री पर चलता है। वर्णित ग्रास कार्प फ़ीड मामले में, तापमान अनुकूलन ने गोली जल प्रतिरोध को 1 घंटे से बढ़ाकर 2.5 घंटे और योग्य गोली दर को 85% से बढ़ाकर 98% कर दिया।
| बैरल जोन | तापमान | समारोह |
|---|---|---|
| अग्र भाग | 80-90 डिग्री | जिलेटिनाइजेशन शुरू होने से पहले कच्चे माल को पहले से गर्म कर लेता है |
| मध्य भाग | 110-120 डिग्री | स्टार्च को जिलेटिनाइज़ करता है और गोली की ताकत के लिए चिपचिपाहट बनाता है |
| पिछला भाग | 100-110 डिग्री | तापमान में वृद्धि को रोककर रखता है ताकि सामग्री झुलसे नहीं |
एक्सट्रूडर पैरामीटर II: स्क्रू स्पीड पेलेट आकार से मेल खाती है
उत्पादन क्षमता और निर्माण गुणवत्ता को संतुलित करने के लिए पेंच गति को गोली के आकार के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। 3-5 मिमी छोटी मछली फ़ीड का उत्पादन करते समय, एक्सट्रूडर गति को 300-350 आरपीएम पर सेट करें; धीमी गति छर्रों को सघन बनाए रखती है। 6-8 मिमी बड़ी मछली फ़ीड का उत्पादन करते समय, गति को 400-450 आरपीएम पर सेट करें; तेज गति से उत्पादन क्षमता बढ़ती है। यह गति समायोजन प्रति घंटा उत्पादन क्षमता को 10% -15% तक बढ़ा सकता है, और छर्रे बिना किसी गड़गड़ाहट के निकलते हैं और एक साथ चिपकते नहीं हैं।
| गोली का आकार | पेंच गति | परिणाम |
|---|---|---|
| 3-5 मिमी छोटी मछली का चारा | 300-350 आरपीएम | कॉम्पैक्ट छर्रे, स्थिर गठन, कम जुर्माना |
| 6-8 मिमी बड़ी मछली का चारा | 400-450 आरपीएम | स्वच्छ गोली किनारों के साथ उच्च प्रति घंटा क्षमता |
| समग्र गति समायोजन | साइज़ से मेल खाता हुआ | 10%-15% अधिक प्रति घंटा क्षमता, कोई चिपकने वाली छर्रें नहीं |
एक साथ रखें, लीवर एक प्रणाली के रूप में काम करते हैं: स्थिर नमी स्क्रू को चालू रखती है, सही सुंदरता डाई को समान रूप से भरती रहती है, और मिलान तापमान और गति प्रत्येक गोली को अच्छी तरह से गठित और पानी प्रतिरोधी बनाती है। एक समय में एक चर बदलें और प्रत्येक परिवर्तन के आसपास दैनिक आउटपुट, क्लॉग आवृत्ति और योग्य दर को ट्रैक करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: मेरी जलीय फ़ीड लाइन अपनी डिज़ाइन की गई क्षमता से कम क्यों चल रही है?
आम तौर पर कच्चे माल की रुकावटों के कारण शटडाउन करना पड़ता है और एक योग्य गोली दर फिर से काम करने के लिए काफी कम होती है, जो एक साथ वास्तविक दैनिक उत्पादन को डिजाइन से लगभग 20% नीचे खींच सकती है।
प्रश्न: मक्का और सोयाबीन भोजन को किस नमी बैंड में रखना चाहिए?
12%-14%, धूप में सुखाने के बजाय गर्म हवा वाले ड्रायर से सुखाया गया और नमी मीटर से लगातार जांच की गई।
प्रश्न: कौन सी पीसने की सुंदरता प्रोटीन और ऊर्जा सामग्री के लिए उपयुक्त है?
प्रोटीन सामग्री जैसे मछली का भोजन और झींगा भोजन 80-100 जाल तक, ऊर्जा सामग्री जैसे मक्का और चोकर 60-80 जाल तक।
प्रश्न: एक्सट्रूडर को किस बैरल तापमान पर चलाना चाहिए?
सामने 80-90 डिग्री, मध्य 110-120 डिग्री, पीछे 100-110 डिग्री, इसलिए स्टार्च सामग्री को झुलसाए बिना पूरी तरह से जिलेटिनाइज हो जाता है।
प्रश्न: पेंच की गति गोली के आकार से कैसे संबंधित है?
3-5 मिमी फ़ीड के लिए 300-350 आरपीएम और 6-8 मिमी फ़ीड के लिए 400-450 आरपीएम चलाएं, जो साफ गोली किनारों के साथ 10% -15% प्रति घंटा क्षमता जोड़ सकता है।
