जलीय एक्सट्रूडर पेलेट मशीन में पीसने की प्रक्रिया को सटीक रूप से कैसे नियंत्रित किया जा सकता है?

Nov 24, 2025

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कछुए और कछुए के चारे को पीसने के मूल सिद्धांत "अत्यधिक सुंदरता, पोषक तत्व घनत्व और पानी की स्थिरता" हैं। पीसने की परिशुद्धता 120{2}}150 जाल तक पहुंचनी चाहिए, और पीसने की प्रक्रिया को उच्च प्रोटीन कच्चे माल के पोषक तत्वों को नुकसान पहुंचाने से बचना चाहिए। पीसने की विधि के लिए एक "परिष्कृत संचालन" मोड की आवश्यकता होती है, जिसे तीन चरणों में विभाजित किया गया है: कच्चे माल का चयन, बहु-चरण सटीक पीसना, और पीसने के बाद की कंडीशनिंग, प्रत्येक चरण में सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

छोटी इलेक्ट्रिक फिश फीड एक्सट्रूडर मशीनों में कच्चे माल का चयन और प्रीट्रीटमेंट मौलिक है। कछुआ और कछुआ फ़ीड में मुख्य रूप से उच्च प्रोटीन कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, जैसे ताजी मछली का पेस्ट, झींगा पेस्ट, रेशमकीट प्यूपा पाउडर और सोयाबीन प्रोटीन सांद्रण। ताजा मछली के पेस्ट और झींगा पेस्ट को पहले निर्जलीकरण उपचार से गुजरना होगा, पीसने के दौरान पेस्ट के नुकसान को रोकने के लिए नमी की मात्रा को 20% -25% तक कम करना होगा; रेशमकीट प्यूपा पाउडर का खोल हटा देना चाहिए और मोटे खोल के कणों को चारे की सुंदरता को प्रभावित करने से रोकने के लिए इसे अलग से पीसना चाहिए; स्वादिष्टता में सुधार के लिए सोयाबीन प्रोटीन सांद्रण को दुर्गन्धित करने की आवश्यकता होती है। कछुओं और कछुओं की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए किसी भी संभावित कठोर अशुद्धियों को हटाने के लिए सभी कच्चे माल को शुरू में 20-मेष वाली छलनी के माध्यम से छलनी किया जाना चाहिए। पीसने की प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान और घर्षण से उनकी गतिविधि को नुकसान पहुंचने से बचाने के लिए पीसने के बाद विटामिन, खनिज और अन्य योजक मिलाए जाने चाहिए।

मल्टी-स्टेज परिशुद्धता ग्राइंडिंग महत्वपूर्ण है, अत्यंत बारीक कणों को सुनिश्चित करने के लिए "तीन{1}}स्टेज ग्राइंडिंग" मोड की आवश्यकता होती है। पहले चरण में, पीसने से पहले, निर्जलित मछली पेस्ट, झींगा पेस्ट और रेशमकीट प्यूपा पाउडर को मिलाकर उन्हें पशु चारा एक्सट्रूडर मशीन में डाला जाता है। ग्राइंडिंग डिस्क गैप को 1.0 मिमी पर समायोजित किया गया है, और स्पिंडल गति 1500 आरपीएम है, जिससे 40 - 60 जाल गीला पाउडर प्राप्त होता है। इस चरण के दौरान, धूल उत्पन्न होने से रोकने के लिए कच्चे माल को नम रखा जाना चाहिए। दूसरे चरण, मध्यवर्ती पीसने में, पूर्व-पिसे हुए गीले पाउडर को सोया प्रोटीन सांद्रण के साथ मिलाना शामिल है। अंतर को 0.3 मिमी तक समायोजित किया जाता है, और गति 1800 आरपीएम तक बढ़ा दी जाती है, जिससे 80-100 जाल महीन पाउडर प्राप्त होता है।

इस पीसने की प्रक्रिया के दौरान, प्रोटीन विकृतीकरण को रोकने के लिए 35 डिग्री से नीचे तापमान को नियंत्रित करने के लिए शीतलन प्रणाली सक्रिय होती है। तीसरे चरण में, बारीक पीसने में, मध्यवर्ती बारीक पाउडर को वापस मशीन में डाला जाता है। अंतर को 0.1 मिमी तक समायोजित किया जाता है, और फ़ीड गति को 10 किलोग्राम प्रति घंटे तक कम कर दिया जाता है, जिससे कच्चे माल को पीसने वाले कक्ष के भीतर पूरी तरह से तनावग्रस्त किया जा सकता है, अंततः एक अल्ट्राफाइन 120-150 जाल पाउडर प्राप्त होता है जो स्पर्श करने पर चिकना लगता है।

पोस्ट - पीसने की कंडीशनिंग और सावधानियां फ़ीड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के अंतिम चरण हैं। पीसने के बाद अल्ट्राफाइन पाउडर को तत्काल कंडीशनिंग की आवश्यकता होती है, जिसमें जल प्रतिरोध में सुधार के लिए बाइंडर के रूप में उचित मात्रा में स्टार्च और असंतृप्त फैटी एसिड के पूरक के लिए मछली का तेल मिलाया जाता है। प्रोटीन को नुकसान पहुंचाए बिना स्टार्च जिलेटिनाइजेशन सुनिश्चित करने के लिए कंडीशनिंग प्रक्रिया को 60 डिग्री से नीचे के तापमान पर 5{6}}10 मिनट तक किया जाना चाहिए। पालतू भोजन एक्सट्रूडर के रखरखाव के लिए, पीसने वाले कक्ष को प्रत्येक पीसने के सत्र के बाद गर्म पानी से साफ किया जाना चाहिए, इसके बाद खाद्य ग्रेड अल्कोहल के साथ कीटाणुशोधन किया जाना चाहिए ताकि अवशिष्ट कच्चे माल को बैक्टीरिया के प्रजनन और कछुओं और कछुओं के स्वास्थ्य को प्रभावित करने से रोका जा सके। घिसाव को कम करने के लिए ग्राइंडिंग डिस्क आयातित घिसाव प्रतिरोधी सिरेमिक सामग्री से बनी होती है, और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ग्राइंडिंग गैप को त्रैमासिक रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। पीसने की गुणवत्ता परीक्षण के लिए पेशेवर उपकरणों की आवश्यकता होती है, जिसमें कम से कम 90% कण 150 जाल होते हैं। पानी में फ़ीड की स्थिरता का भी परीक्षण किया जाना चाहिए, ताकि भिगोने के 30 मिनट के बाद कोई कण टूट न जाए। इसके अलावा, कछुए और कछुए के चारे के विभिन्न आकारों के लिए पीसने की सटीकता को समायोजित करने की आवश्यकता होती है; किशोर कछुए के चारे के लिए 150 मेश की आवश्यकता होती है, जबकि वयस्क कछुए के चारे को सुंदरता और उत्पादन लागत को संतुलित करते हुए 120 मेश तक कम किया जा सकता है।