फ्लोटिंग फिश फीड उत्पादन लाइन की लागत को कैसे नियंत्रित किया जा सकता है?

 

 

फ्लोटिंग भोजन उत्पादन लाइनों में, कच्चे माल की लागत 70% से अधिक होती है (उदाहरण के लिए, मछली का भोजन और झींगा भोजन महंगा है)। यदि उत्पादन लाइन उपकरण बेकार है (उदाहरण के लिए, कच्चे माल की हानि 10% से अधिक है) या ऊर्जा की खपत बहुत अधिक है (उदाहरण के लिए, बिजली की खपत 15 किलोवाट प्रति टन फ़ीड से अधिक है), तो इससे कंपनी के मुनाफे में काफी कमी आएगी। एक अच्छी तरह से सुसज्जित उत्पादन लाइन कच्चे माल के नुकसान को कम कर सकती है, ऊर्जा की खपत कम कर सकती है और श्रम बचा सकती है, प्रक्रिया लागत पर पूर्ण नियंत्रण प्राप्त कर सकती है और कंपनी की लाभप्रदता में सुधार कर सकती है।

 

 

पूरी प्रक्रिया लागत नियंत्रण के आसपास डिज़ाइन की गई है: कच्चा माल प्राप्त करना (स्वचालित वजन) → सफाई (अशुद्धता हटाना + पत्थर हटाना) → कुचलना (आवश्यकतानुसार कण आकार समायोजन) → बैचिंग (स्वचालित पैमाइश, त्रुटि 0.1% से कम या उसके बराबर) → मिश्रण (उच्च -दक्षता सरगर्मी, एकरूपता भिन्नता गुणांक 5% से कम या उसके बराबर) → दानेदार बनाना/विस्तार (कम-नुकसान मोल्ड) → कूलिंग (ऊर्जा बचाने वाला पंखा) → स्क्रीनिंग (टूटे हुए टुकड़ों का पुनर्चक्रण) → पैकेजिंग (स्वचालित वजन, त्रुटि 0.2% से कम या उसके बराबर)।

 

 

 

 

1. कच्चे माल की हानि कम करें और अपशिष्ट लागत कम करें।

उत्पादन लाइन का क्रशिंग चरण "ग्रेडिंग क्रशिंग + फाइन पाउडर रिकवरी" प्रणाली से सुसज्जित है। कोल्हू से निकलने वाले कच्चे माल को पहले बारीक पाउडर में अलग किया जाता है (<0.1mm) by a grading screen. The fine powder is then sent back to the mixer for secondary use, reducing crushing loss from 5% in scattered equipment to below 1.5%. The pelleting/expansion stage uses low-loss ring dies/die heads (such as aquatic-specific ring dies with a die hole smoothness Ra≤0.8μm), resulting in low resistance to raw material passage and a residue of ≤0.5% (compared to over 3% in scattered equipment). The residue from the screening stage (particle size <80% of the standard) is sent back to the pellet mill for secondary pelleting via a conveyor belt, increasing the yield from 85% in scattered equipment to over 98%. Raw material loss is reduced by 130kg per ton of feed. Based on a fishmeal price of 15 yuan/kg, this translates to a cost saving of 1950 yuan per ton of feed.

 

2.स्वचालन से श्रम लागत कम हो जाती है।

एक पूर्ण उत्पादन लाइन के लिए केवल 2-3 ऑपरेटरों (नियंत्रण कैबिनेट की निगरानी के लिए 1 व्यक्ति, निरीक्षण में सहायता के लिए 1-2 लोग) की आवश्यकता होती है, जबकि बिखरे हुए उपकरणों के लिए 6-8 लोगों (मैन्युअल हैंडलिंग, मैन्युअल घटक वितरण और मैन्युअल पैकेजिंग) की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एक स्वचालित वितरण प्रणाली स्वचालित रूप से सूत्र के अनुसार 10-20 प्रकार के कच्चे माल को माप सकती है (त्रुटि 0.1% से कम या उसके बराबर), मैन्युअल वजन की आवश्यकता को समाप्त कर देती है (मैन्युअल वजन प्रति व्यक्ति प्रति घंटे केवल 5 बैच पूरा कर सकता है, जबकि स्वचालित प्रणाली प्रति घंटे 15 बैच पूरा कर सकती है); एक स्वचालित पैकेजिंग मशीन प्रति घंटे 30-50 बैग (25 किलोग्राम प्रति बैग) पैक कर सकती है, जिससे मैन्युअल सीलिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है (मैनुअल पैकेजिंग प्रति घंटे केवल 15-20 बैग ही पूरा कर सकती है)।

 

 

 

MIKIM के पास पोल्ट्री फीड पेलेट उत्पादन लाइनों में व्यापक अनुभव है, जिससे पोल्ट्री रोगों की घटनाओं में काफी कमी आई है। इसके उपकरण न केवल घरेलू स्तर पर विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं बल्कि दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप, अफ्रीका और दक्षिण अमेरिका में भी निर्यात किए जाते हैं, जिससे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उच्च प्रतिष्ठा अर्जित होती है। यह वैश्विक उपस्थिति न केवल इसके उत्पादों की अनुकूलनशीलता और प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रदर्शित करती है, बल्कि विविध बाजार मानकों और लॉजिस्टिक्स स्थितियों को अपनाने में कंपनी के अनुभव को भी प्रदर्शित करती है, जिससे यह अपने विदेशी ग्राहकों के लिए एक स्थिर आपूर्ति श्रृंखला प्रदान करने में सक्षम होती है। चाहे बड़े घरेलू फार्मों या सीमा पार फ़ीड कंपनियों की सेवा हो, MIKIM एक सतत, उच्च गुणवत्ता वाले अनुभव को सुनिश्चित करने के लिए अपने वैश्विक सेवा नेटवर्क का लाभ उठा सकता है।

 

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1. मछली भोजन गोली उत्पादन लाइन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $9,000-$36,000 के बीच है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

 

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