कृषि चिकन फ़ीड उत्पादन लाइनों में पेलेटाइज़िंग चरण के लिए उपकरण चयन और संचालन तकनीक

Nov 26, 2025

एक संदेश छोड़ें

फ़ीड पेलेटिंग प्रक्रिया में, पेलेटिंग मिश्रित पाउडर को छर्रों में परिवर्तित करने की परिवर्तनकारी प्रक्रिया है। इस चरण में उपकरण की उपयुक्तता और ऑपरेटिंग मापदंडों की सटीकता सीधे गोली के गठन की दर, घनत्व और फोम प्रतिरोध को निर्धारित करती है। चाहे वह छोटे पैमाने की खेती हो या बड़े पैमाने पर फ़ीड उत्पादन, उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड छर्रों का उत्पादन करने के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त गोली उपकरण का चयन करना और कोर ऑपरेटिंग तकनीकों में महारत हासिल करना आवश्यक है।

पेलेटिंग उपकरण का चयन उत्पादन पैमाने और फ़ीड प्रकार पर आधारित होना चाहिए। छोटे पैमाने के किसान (जैसे कि 500 से कम सूअर या 10,000 से कम मुर्गे पालने वाले) फ्लैट डाई पेलेट मिलों के लिए उपयुक्त हैं। इन मशीनों की संरचना सरल है, इन्हें चलाना आसान है, इनकी प्रति घंटा क्षमता 100{11}}300 किलोग्राम है और इन्हें केवल 5,000{14}}15,000 युआन के निवेश की आवश्यकता होती है, जो इन्हें केंद्रित पशुधन फ़ीड के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बनाती है। मध्यम से बड़े पैमाने के फ़ीड मिलों या जलीय कृषि उद्यमों को रिंग डाई पेलेट मिलों का चयन करना चाहिए, जो उच्च एक्सट्रूज़न दबाव (8-15 एमपीए तक), 500-3000 किलोग्राम की प्रति घंटा क्षमता प्रदान करते हैं, और मजबूत फोम प्रतिरोध के साथ उच्च घनत्व वाले छर्रों का उत्पादन करते हैं। जलीय चारा 40 मिनट से अधिक समय तक झाग का सामना कर सकता है, जिससे मछली, झींगा और अन्य जलीय जानवरों की भोजन संबंधी ज़रूरतें पूरी होती हैं।

पेलेटिंग प्रक्रिया के दौरान पैरामीटर नियंत्रण पेलेट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। तापमान नियंत्रण को फ़ीड प्रकार के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है। पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड के लिए गोली बनाने का तापमान आम तौर पर 80-90 डिग्री होता है, स्टार्च को जिलेटिनाइज़ करने और प्रोटीन को विकृत करने के लिए उच्च तापमान का उपयोग किया जाता है, जिससे फ़ीड पाचनशक्ति और अवशोषण में सुधार होता है। फोम प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए जलीय फ़ीड के लिए पेलेटिंग तापमान को 90-110 डिग्री तक बढ़ाने की आवश्यकता है। दबाव नियंत्रण तापमान का पूरक है। रिंग डाई पेलेट मिलों का दबाव 8-12 एमपीए पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, जबकि फ्लैट डाई पेलेट मिलों का दबाव 3-5 एमपीए पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। बहुत कम दबाव के परिणामस्वरूप छर्रे ढीले हो जाएंगे, आसानी से टूट जाएंगे, जबकि बहुत अधिक दबाव से उपकरण खराब हो जाएंगे और ऊर्जा की खपत बढ़ जाएगी। कच्चे माल में नमी की मात्रा भी एक प्रमुख पैरामीटर है। पेलेट मिल में प्रवेश करने वाले पाउडर की नमी की मात्रा को 14% से 16% के बीच नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। यदि नमी की मात्रा 12% से कम है, तो छर्रों में धूल आसानी से उत्पन्न होती है; यदि नमी की मात्रा 18% से अधिक है, तो छर्रे आसानी से डाई होल से चिपक जाते हैं, जिससे रुकावट पैदा होती है।

स्वचालित पोल्ट्री फीड पेलेट उपकरण की पेलेटिंग प्रक्रिया के लिए संचालन तकनीकों में डाई चयन और उपकरण रखरखाव भी शामिल है। डाई होल का व्यास पशु की नस्ल से मेल खाना चाहिए: सूअरों के लिए 2-3 मिमी, मोटा करने वाले सूअरों के लिए 3-5 मिमी, और गोमांस मवेशियों के लिए 5-8 मिमी। उपयोग के दौरान, रुकावट को रोकने के लिए डाई होल में अवशिष्ट फ़ीड को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए; प्रत्येक छेद को व्यक्तिगत रूप से खोलने के लिए एक विशेष सफाई सुई का उपयोग किया जा सकता है। साथ ही, प्रेशर रोलर और डाई की टूट-फूट की नियमित जांच की जानी चाहिए। जब डाई होल का व्यास 0.5 मिमी से अधिक बढ़ जाता है या प्रेशर रोलर की सतह की बनावट गंभीर रूप से खराब हो जाती है, तो स्थिर गोली गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इसे तुरंत बदलने की आवश्यकता होती है।