कारखाने में 700 किग्रा/घंटा डीजल फ्लोटिंग मछली चारा प्रसंस्करण मशीन पाठ

Apr 27, 2026

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1. 700 किग्रा/घंटा डीजल फ्लोटिंग फिश फीड प्रोसेसिंग मशीन क्या है?

700 किग्रा/घंटा डीजल फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट मेकर मशीन एक मोबाइल या फैक्ट्री है जो डीजल इंजन द्वारा संचालित मछली फ़ीड उत्पादन इकाई का उपयोग करती है। इसे स्थिर बिजली आपूर्ति वाले क्षेत्रों में जलीय कृषि फार्मों के लिए फ्लोटिंग मछली फ़ीड छर्रों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मशीन मक्का, सोयाबीन भोजन और मछली भोजन जैसे कच्चे माल को लगभग 700 किलोग्राम प्रति घंटे की स्थिर उत्पादन क्षमता के साथ फ्लोटिंग छर्रों में संसाधित कर सकती है।

2. क्योंडीजल फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर मशीनवास्तविक फार्मों में महत्वपूर्ण है?

इस अनुभाग पर ध्यान देना चाहिएवास्तविक-विश्व दर्द बिंदु, सामान्य विपणन नहीं।

इसके द्वारा हल की जाने वाली प्रमुख समस्याएं:

ग्रामीण खेतों में अस्थिर बिजली आपूर्ति
ग्रिड कनेक्शन की उच्च लागत
मोबाइल फ़ीड उत्पादन की आवश्यकता
सुदूर जलकृषि स्थान
बिजली कटौती के दौरान आपातकालीन उत्पादन

कई मछली पालन क्षेत्रों में, बिजली की अस्थिरता सीधे तौर पर चारा उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती है। डीजल से संचालित एक प्रणाली ग्रिड पर निर्भरता के बिना निरंतर संचालन की अनुमति देकर इसका समाधान करती है।

3. उत्पादन में 700 किग्रा/घंटा का वास्तव में क्या मतलब है

700 किग्रा/घंटा आउटपुट क्षमता का मतलब है:

प्रति 8 घंटे के कार्य दिवस में लगभग 5-6 टन
मध्यम स्तर की मछली चारा फ़ैक्टरियों के लिए उपयुक्त
कई मछली तालाबों या छोटे वाणिज्यिक फार्मों के लिए पर्याप्त

यह क्षमता इनके लिए आदर्श है:

तिलापिया फार्म
कैटफ़िश उत्पादन क्षेत्र
क्षेत्रीय फ़ीड आपूर्ति व्यवसाय

4. डीजल बनाम इलेक्ट्रिक मछली चारा मशीन

तुलना कारक	डीजल मछली चारा मशीन	इलेक्ट्रिक मछली फ़ीड मशीन
1. शक्ति स्रोत स्थिरता	स्वतंत्र डीजल इंजन प्रणाली. ग्रिड बिजली की कोई आवश्यकता नहीं. बिजली कटौती के दौरान और दूरदराज के इलाकों में भी काम करता है।	ग्रिड या तीन -चरण बिजली पर निर्भर करता है। औद्योगिक क्षेत्रों में स्थिर लेकिन वोल्टेज में उतार-चढ़ाव या बिजली कटौती से प्रभावित।
2. वास्तविक उत्पादन व्यवहार	एक स्व-निहित पावर स्टेशन की तरह कार्य करता है। आउटडोर या मोबाइल उत्पादन सेटअप के लिए उपयुक्त।	स्थिर बुनियादी ढांचे के साथ निश्चित फ़ैक्टरी वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त।
3. एक्सट्रूज़न में टॉर्क प्रदर्शन	मजबूत अनुकूली टोक़. कच्चे माल में परिवर्तन (नमी, घनत्व) को बेहतर ढंग से संभालता है। मिश्रित सामग्री के लिए आदर्श.	स्थिर लेकिन मोटर रेटिंग द्वारा सीमित। अचानक फ़ीड परिवर्तन के तहत अधिभार संरक्षण को ट्रिगर किया जा सकता है।
4. कच्चे माल का लचीलापन	मक्का, चोकर, सोयाबीन भोजन मिश्रण जैसे असंगत कच्चे माल के लिए उच्च सहनशीलता।	अधिक नियंत्रित और सुसंगत कच्चे माल के निर्माण की आवश्यकता है।
5. संचालन में ऊर्जा लागत	ईंधन की लागत स्थानीय डीजल कीमत पर निर्भर करती है। प्रति घंटा अधिक हो सकता है लेकिन बिजली की उपलब्धता से स्वतंत्र।	अधिकांश औद्योगिक क्षेत्रों में प्रति टन कम ऊर्जा लागत। दीर्घावधि कारखाना उत्पादन के लिए अधिक किफायती।
6. स्थापना आवश्यकताएँ	सरल सेटअप. न्यूनतम बुनियादी ढांचे के साथ खेतों, बाहरी स्थलों या दूरदराज के इलाकों में चलाया जा सकता है।	स्थिर औद्योगिक बिजली प्रणाली, वायरिंग और नियंत्रण कैबिनेट की आवश्यकता है।
7. रखरखाव वास्तविकता	इंजन रखरखाव (तेल, फिल्टर, ईंधन प्रणाली) की आवश्यकता है। ग्रामीण क्षेत्रों में मरम्मत आसान।	कम यांत्रिक रखरखाव लेकिन समस्या निवारण के लिए कुशल विद्युत तकनीशियन की आवश्यकता होती है।
8. डाउनटाइम का जोखिम	बिजली कटौती से कम प्रभावित। यांत्रिक घिसाव मुख्य कारक है।	वोल्टेज अस्थिरता के प्रति संवेदनशील। बिजली की समस्या से संपूर्ण उत्पादन लाइन रुक सकती है।
9. सर्वोत्तम अनुप्रयोग परिदृश्य	ग्रामीण खेत, अफ़्रीकी जलीय कृषि, मोबाइल फ़ीड इकाइयाँ, तालाब के किनारे का उत्पादन।	औद्योगिक चारा कारखाने, शहरी संयंत्र, बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन लाइनें।
10. 700किग्रा/घंटा उत्पादन स्थिरता	परिवर्तनीय भार के तहत स्थिर; कच्चे माल की असंगति के प्रति बेहतर सहनशीलता।	नियंत्रित परिस्थितियों में अत्यधिक सुसंगत आउटपुट और पेलेट गुणवत्ता।

5. 700 किग्रा/घंटा की मुख्य संरचनाडीजल फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन

प्रत्येक भाग को स्पष्ट रूप से लेकिन संक्षेप में समझाया जाना चाहिए।

1. डीजल इंजन पावर सिस्टम

संपूर्ण उत्पादन प्रणाली को चलाने के लिए स्थिर यांत्रिक ऊर्जा प्रदान करता है।

2. फ़ीड कोल्हू इकाई

मक्का और सोयाबीन जैसे कच्चे माल को बाहर निकालने के लिए बारीक पीसकर पाउडर बनाना।

3. मिक्सर अनुभाग

प्रोटीन, स्टार्च और एडिटिव्स का समान वितरण सुनिश्चित करता है।

4. फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर

कोर प्रणाली जो तैरते हुए छर्रों को बनाने के लिए उच्च तापमान और दबाव के तहत सामग्री का विस्तार करती है।

5. काटने की प्रणाली

गोली की लंबाई और एकरूपता को नियंत्रित करता है।

6. शीतलन एवं सुखाने अनुभाग

भंडारण स्थिरता में सुधार के लिए नमी कम करता है।

6. फ़ैक्टरी परीक्षण प्रक्रिया

चरण 1: कच्चे माल का परीक्षण

मक्का, सोयाबीन भोजन और मछली भोजन तैयार किया जाता है और नमी के स्तर का परीक्षण किया जाता है।

चरण 2: डीज़ल इंजन स्टार्ट-ऊपर

स्थिर टॉर्क आउटपुट और ईंधन खपत के लिए इंजन का परीक्षण किया जाता है।

चरण 3: एक्सट्रूज़न टेस्ट रन

जाँच करने के लिए सामग्री को धीरे-धीरे डाला जाता है:

बाहर निकालना दबाव स्थिरता

गोली विस्तार

निर्वहन चिकनाई

चरण 4: फ़्लोटिंग टेस्ट

जाँच के लिए छर्रों को पानी में डाला जाता है:

तैरता हुआ समय

संरचनात्मक अखंडता

विघटन की गति

चरण 5: सतत संचालन परीक्षण

स्थिरता सत्यापित करने के लिए मशीन लगातार 3-6 घंटे तक चलती है।

मुझे इस मॉडल में दिलचस्पी है

7. वास्तविक फ़ैक्टरी परीक्षण डेटा

वस्तु	परिणाम
क्षमता	680-720 किग्रा/घंटा
शक्ति का स्रोत	डीज़ल इंजन
गोली का आकार	1-8 मिमी समायोज्य
फ़्लोटिंग दर	95% से अधिक या उसके बराबर
निरंतर चलने का समय	4-6 घंटे
कच्चा माल	मक्का, सोयाबीन भोजन, मछली भोजन
आवेदन	तिलापिया, कैटफ़िश चारा