मछली खाना बनाने की उत्पादन लाइन

आज हम आपको फीड पेलेट मशीन के दाने बनाने की प्रक्रिया से परिचित कराएंगे, यह एक आम कृषि मशीनरी है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के फ़ीड अवयवों को दानेदार रूप में संसाधित करने के लिए किया जाता है। इस तरह की मशीनरी में कृषि उत्पादन में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और पशुपालन के लिए सुविधाजनक और कुशल फ़ीड आपूर्ति प्रदान कर सकती है; फ़ीड पेलेट मशीन सभी प्रकार के फ़ीड कच्चे माल को एक समान आकार और आकार के साथ दानेदार रूप में संसाधित कर सकती है। इस तरह की प्रसंस्करण फ़ीड को स्टोर करना, परिवहन करना और खिलाना आसान बना सकती है, और फ़ीड की उपयोग दर और जानवरों की पाचन क्षमता में भी सुधार कर सकती है।

सबसे पहले, फीड पेलेट मशीन के दाने बनाने के लिए आवश्यक कच्चे माल में सभी प्रकार के अनाज, सोयाबीन भोजन, मछली भोजन आदि शामिल हैं। इन कच्चे माल की गुणवत्ता और शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए उन्हें कड़ाई से जांचा और साफ किया जाना चाहिए। साथ ही, अलग-अलग फार्मूले की जरूरतों के अनुसार, सही मात्रा में एडिटिव्स और विटामिन आदि भी मिलाए जाने चाहिए।
अगला चरण दानेदार बनाने से पहले पूर्व उपचार है। इस चरण में कच्चे माल की पेराई, मिश्रण और तड़के जैसे कार्य शामिल हैं। कुचलने का मतलब है कच्चे माल को छोटे कणों में तोड़ना ताकि बाद में दानेदार बनाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाया जा सके। मिश्रण का मतलब है फ़ीड की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को समान रूप से मिश्रित करना। तड़के का मतलब है कच्चे माल की नमी और तापमान को समायोजित करना ताकि उन्हें गोली बनाने के लिए अधिक उपयुक्त बनाया जा सके।
इसके बाद पेलेटिंग प्रक्रिया आती है। पेलेटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें पहले से उपचारित कच्चे माल को पेलेटाइजिंग मशीन के माध्यम से दानों में दबाया जाता है। इस प्रक्रिया में, कच्चे माल को ग्रेनुलेटर में डाला जाता है, और संपीड़न और घर्षण के बाद, वे धीरे-धीरे दाने बनाते हैं। इसी समय, ग्रेनुलेटर दबाव, तापमान और नमी जैसे मापदंडों को समायोजित करके दानों के आकार, आकार और कठोरता को भी नियंत्रित करता है।
अंत में, ठंडा करने और पैकेजिंग की प्रक्रिया होती है। दाने बनाने के बाद, छर्रों को ठंडा करने की प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है ताकि उनका तापमान कम हो और उनकी स्थिरता बढ़े। फिर इन दानों को पैकेजिंग मशीन में डाला जाता है ताकि उन्हें आसानी से परिवहन और उपयोग के लिए पैक किया जा सके।

मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइन

1. मशीन को लंबे समय तक साफ रखें; जब यह लंबे समय तक बंद हो जाती है, तो मशीन के लिए जंग-रोधी और गंदगी-रोधी उपाय होने चाहिए।
2. कच्चे माल को गेट में जाने से सख्ती से रोकें, सामग्री में मिश्रित किसी भी धातु और अन्य अशुद्धियों को मशीन मिक्सिंग और एक्सट्रूज़न में न आने दें। मशीन को होने वाले नुकसान से बचने के लिए। उत्पादन फ़ीड हॉपर में न होने पर मशीन को बंद कर देना चाहिए, ताकि पेंच कार्य क्षेत्र में मलबे से बचा जा सके।
3. मुख्य रेड्यूसर और फीडिंग डिवाइस रेड्यूसर को नियमित रूप से आंतरिक तेल की सफाई की जांच करनी चाहिए, नई मशीन को 50 घंटे चलाने के बाद एक बार स्नेहक को बदलना चाहिए, सामान्य उत्पादन के बाद यदि स्नेहक गंभीर रूप से दूषित पाया जाता है तो उसे बदल दिया जाना चाहिए।
4. जब यूनिट चल रही हो, तो ट्रांसमिशन भागों को सही समय पर लुब्रिकेट करें।
5. विशेष परिस्थितियों में जब कार्य लंबे समय तक बंद रहता है (जैसे कि बिजली कटौती) तो मशीन के अवशेषों को तुरंत साफ किया जाना चाहिए, ताकि बहुलक को ठंडा होने से रोका जा सके और उसे निकालना मुश्किल हो, जिससे अगले उत्पादन पर असर पड़ता है।
6. खराब शीतलन प्रभाव के कारण होने वाली रुकावट से बचने या तापमान नियंत्रण की सटीकता को प्रभावित करने के लिए प्रत्येक शीतलन जल इंटरफेस स्केल (कुछ पानी की अशुद्धियाँ, स्केल जमा करना आसान) की इकाई को नियमित रूप से साफ करें।
7. शॉर्ट-सर्किट विफलता से बचने के लिए विद्युत नियंत्रण कैबिनेट को महीने में एक बार साफ किया जाना चाहिए।

मछली खाना गोली बनाने उत्पादन लाइन

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