कृषि चारा उत्पादन लाइन की लागत कम करने के कुछ तरीके क्या हैं?

 

स्वचालित चिकन फ़ीड उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण पेलेटाइज़र, मिक्सर और ड्रायर {{0}यदि लंबे समय तक उपेक्षा की जाती है तो वे प्रमुख ऊर्जा उपभोक्ता बन सकते हैं। उदाहरण के लिए, अपर्याप्त बीयरिंग स्नेहन मोटर अधिभार का कारण बन सकता है, प्रति घंटे 10 किलोवाट से अधिक की खपत कर सकता है। उनमें खराबी और डाउनटाइम का भी खतरा होता है। एक ही दिन के डाउनटाइम के परिणामस्वरूप कई टन कम फ़ीड का उत्पादन हो सकता है, जिससे महत्वपूर्ण नुकसान हो सकता है। इसलिए, उत्पादन लाइनों में लागत नियंत्रण के लिए उचित उपकरण रखरखाव महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह ऊर्जा की खपत को कम करता है और खराबी से होने वाले नुकसान को कम करता है।

 

 

 

1. ऊर्जा की बर्बादी को कम करने के लिए उपकरणों को नियमित रूप से चिकनाई दें: बियरिंग्स और गियर प्रमुख बिजली उपभोक्ता हैं। अपर्याप्त स्नेहन से घर्षण बढ़ता है, जिससे मोटर को अधिक चलना पड़ता है और अधिक बिजली की खपत होती है। स्वचालित सुअर फ़ीड उत्पादन लाइनों को एक रखरखाव कार्यक्रम बनाए रखना चाहिए: उदाहरण के लिए, हर 100 घंटे में पेलेट मिल के दबाव रोलर बीयरिंग में 5 - 10 मिलीलीटर # 3 लिथियम - आधारित ग्रीस जोड़ें (ओवरफिलिंग से बचें); मिक्सर के गियरबॉक्स में तेल के स्तर की मासिक जाँच करें और आवश्यकतानुसार पुनः भरें। उचित स्नेहन मोटर ऊर्जा की खपत को 8%-10% तक कम कर सकता है, जिससे सालाना हजारों किलोवाट-घंटे बिजली की बचत हो सकती है।

 

2. छोटी-मोटी समस्याओं को बड़ी खराबी बनने से रोकने के लिए घिसे हुए हिस्सों को तुरंत बदलें: पेलेट मिल डाई और प्रेशर रोलर्स, और मिक्सर ब्लेड सभी घिसे-पिटे हिस्से हैं जो समय के साथ खराब हो जाते हैं। उदाहरण के लिए, बंद डाई छेद पेलेटिंग को धीमा कर देते हैं और मोटर को ओवरलोड कर देते हैं; घिसे-पिटे प्रेशर रोलर पैटर्न सामग्री के उचित संपीड़न को रोकते हैं, जिससे छर्रे आसानी से टूट जाते हैं और दोबारा काम करते हैं। उत्पादन लाइन पर आसानी से घिसे हुए हिस्सों के जीवनकाल का रिकॉर्ड रखें: डाई को आम तौर पर 500 घंटों के बाद बदलने की आवश्यकता होती है (यदि पशु चारा का उत्पादन किया जा रहा है, जिसमें फाइबर की मात्रा अधिक है, तो 400 घंटों के बाद जांच करें); प्रेशर रोलर्स को 300 घंटों के बाद पहनने के पैटर्न के लिए जांचा जाना चाहिए, और चिकना होने पर तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। उन्हें बदलने से पहले पुर्जों के पूरी तरह टूट जाने का इंतजार न करें, अन्यथा इससे मोटर को नुकसान हो सकता है और मरम्मत में हजारों डॉलर का खर्च आएगा।

 

3. अपने जीवनकाल को बढ़ाने के लिए उपकरण "मृत क्षेत्रों" को प्रतिदिन साफ ​​करें: समय के साथ, कच्चा माल स्वचालित मवेशी चारा उत्पादन लाइन उपकरण (जैसे कि पेलेट मिल में कंडीशनर और ड्रायर में वायु नलिकाएं) में मृत क्षेत्रों में चिपक सकता है। यह अवशेष उपकरण की दक्षता को प्रभावित करता है (उदाहरण के लिए, कंडीशनर में अत्यधिक अवशेष कच्चे माल के असमान ताप की ओर ले जाता है, जिसके लिए लंबे समय तक कंडीशनिंग समय की आवश्यकता होती है और बिजली की खपत बढ़ जाती है), और नई सामग्रियों को दूषित करने के लिए मोल्ड भी पैदा कर सकता है। प्रत्येक दिन के काम के बाद, कंडीशनर की भीतरी दीवारों को ब्रश से साफ करें और ड्रायर की वायु नलिकाओं से अवशेषों को उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें। स्वच्छ उपकरण अधिक कुशल होते हैं, टूटने की संभावना कम होती है और परोक्ष रूप से रखरखाव लागत में बचत होती है।

 

 

 

 

 

MIKIM एक उच्च तकनीक वाला उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है। इसके फ़ीड एक्सट्रूज़न उपकरण में उच्च {{2} तापमान, उच्च {{3} दबाव प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जो स्टरलाइज़ करता है, पफिंग घनत्व और पाचनशक्ति में सुधार करता है, और फ़ीड लागत पर 8% -15% बचाता है। गोली का व्यास 1-16 मिमी तक समायोज्य है, और इसमें मछली, झींगा, केकड़े और पालतू भोजन की आवश्यकताओं के अनुरूप नियंत्रणीय काटने और फ्लोटिंग समायोजन की सुविधा है। मुख्य घटकों को अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों से प्राप्त किया जाता है और सुरक्षा, दक्षता और मन की शांति को संतुलित करते हुए स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपचार से गुजरना पड़ता है।

 

योग्यता एवं सम्मान

 

 

ग्राहक का आगमन

 

 

 

1. स्वचालित फ़ीड उत्पादन लाइन उपकरण की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $12,000-$42,000 तक है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

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